简介：0概述安徽三星化工有限公司是一个年产30kt合成氨联醇生产企业，多年来始终坚持自主创新，原料以煤为主，坚持煤化结合，以科学发展，走循环经济、清洁生产的路子。安徽三星化工φ3600mm炉始建于1995年，经一系列的设备安装改造，于1996年4月投入运行。近几年随着市场环境的变化，2008年冰雪灾害的影响，及金融海啸的到来，

简介：贵州无烟块煤在我公司的Ф3300mm煤气发生炉试烧，通过采用徽机控制技术，并测试分析，总结摸索出了试烧工艺参数，基本上满足了制造合成氨原料气的要求．

简介：

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：分析了水煤气发生炉造气工艺存在的不合理之处，提出了造气工艺的改进措施。

简介：云峰分公司100kt／a合成氨造气装置，煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽（废锅及夹套自产蒸汽），外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用，低压蒸汽压力波动大，分公司采取增加缓冲罐，改造蒸汽调节系统，减小蒸汽压力波动，技改后取得了好的效果。

简介：为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。

简介：我们知道，造气是合成氨生产的龙头，造气车间的能耗占全厂总能耗的60％以上，所以说造气车间生产的好坏，煤气炉运行的优劣，将直接影响到整个企业的经济效益，特别是在竞争尤为激烈的当今时代，节能减排更是关系到每个企业存亡的关键。所以，为了发展，为了生存，尽管煤种杂，煤质差，我们也一定要把炉况掌握好，使炉况能长期稳定运行。

简介：山东恒通化工股份有限公司化肥厂为适应生产规模的不断扩大，注重加大造气岗位的技改力度，于2003年11月新上马了一台Ф2800煤气发生炉。该炉自投运以来，效果不是十分理想，主要表现为消耗高，同比Ф2650煤气发生炉每日多耗白煤9-10t；产气量低，与Ф2650煤气发生炉相当：下灰可燃物>30％：

简介：介绍了水煤浆气化炉工艺烧嘴工作原理和烧损情况，针对山东华鲁恒升化工股份有限公司气化炉工艺烧嘴扩产改造情况，进行了切实可行的研制改进，并在实际应用中取得了很好的效果，为水煤浆气化工艺扩能增产开辟了一条可行的新途径。

简介：在造气工段现有蒸汽流程的基础上，提出了一种全新的蒸汽方案，提高气化效率，优化气体成分，进而达到了能降耗的初衷。

简介：本文用实际对比数据介绍了液压式自动调节阀在间歇式煤气炉入炉蒸汽调节中的应用情况，其提高了能源的综合利用率，具有较好的节能和经济效益。

简介：通过对装置的可利用三废进行理化计算分析，确定新上三废炉的可行性。

简介：我厂低温变换炉1993年2月投入使用，1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹，打磨裂纹时发现该裂纹扩展，宽度为40mm，裂纹为网状，深度为26mm。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：本文通过对CF均布型炉箅实际使用情况的阐述，说明了CF均布型炉箅的使用效果和操作要点。

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简介：在目前固定床间歇煤气发生炉工艺控制过程中，气化层位置的定位一般不被重视，这是固定床间歇煤气发生炉工艺调整的误区。本文，我们将讨论这个问题，希望能够引起重视，进而在实际生产中对节煤降耗起到好的作用。

简介：碎渣条焊在夹套锅炉的最下端，紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系，碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。

简介：针对渭化合成氨装置原变换开工加热炉存在安全环保不达标、经济性差，操作弹性小等一系列的问题，对开工加热炉进行了升级改造，新增开工蒸汽加热器。介绍了开工加热炉的改造过程，改造为蒸汽加热器后的效果及其进一步的应用方式。