简介:膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上,塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间,切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜,大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮,同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚,小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时,切刀动作,将膜切断。上膜电机继续上膜,直至塑膜压在小铝滚上,此段膜称为膜头。上膜过程中前小铝滚和后大铝滚之间的膜是被拉紧且平整的。切刀动作时也是如此。
简介:用糖化煮沸时产生的二次蒸汽,对储热罐中的水进行加热,用泵打至包装杀菌机4区和5区,通过薄板换热器进行热交换,以达到给喷淋水升温的目的。
简介:自动定氮仪是蛋白分析中常用的仪器,本文介绍了FOSS2300型自动定氮仪的常见故障,并对故障可能产生的原因进行了分析,提出了解决问题的方法,最后介绍了几点在自主维修仪器方面的知识与经验。
简介:在啤酒灌装过程中.影响最终成品酒质量的因素多种多样,其中,设备是否正常运行,不仅关系到生产效率的提升,更关系到产品质量是否稳定达标。
简介:1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门
简介:赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况:
简介:从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能。
简介:在激烈的市场竞争中,啤酒企业要以科技为先导,加快对设备的更新与改造来提高效率、节能降耗,全面提升企业的综合竞争能力.
简介:本文论述啤酒行业在设备管理中应用信息化管理的模式,和这一模式如何与ERP整合的解决办法,以及通过实施EAM所取得的经济效益。
简介:本文阐述了污水处理场厌氧系统的技术改造,解决了进口水温高的问题.提高了处理能力,使生产污水能够得到全部处理,并达标排放,同时解决了厌氧污泥流失的问题。
简介:随着计算机技术的发展,计算机的应用日益广泛。计算机在给人们带来巨大便利的同时,也制造了许多麻烦,甚至给使用者带来巨大损失和灾难。那么,如何防范计算机系统风险呢?
简介:随着工业生产技术的飞速发展,各种自动控制系统得到了广泛应用。我们想结合啤酒生产对最常见的PLC、DCS和FCS三种系统相关知识作以下简单梳理总结。
简介:应用指纹图谱技术和相似系统理论对50批次某品种燕京啤酒和6种市售啤酒的静态顶空气相色谱结果进行了分析。结果表明,用该种系统方法建立的啤酒风味指纹图谱,可快速、直观地反映出不同品牌啤酒的差异性。该品种燕京啤酒总相似度集中在0.838-0.900之间,其它品牌啤酒的总相似度值均低于0.75,其结果有效地评价了该品种燕京啤酒风味质量的一致性与稳定性。
单通道膜包机上膜故障分析与改善
麦汁煮沸二次蒸汽热能在杀菌机的回收利用
FOSS 2300型自动定氮仪故障分析与排除
包装设备故障对啤酒质量控制的影响
桶啤定量灌装系统改造
麦芽干燥箱加热系统改造
浅谈氨制冷系统中的节能
供水系统节能改造的探讨
EAM管理系统在啤酒行业中的应用
污水处理系统的技术改造
企业计算机系统安全性及风险防范
生产过程中三种控制系统的理解和比较
指纹图谱技术与相似系统理论在啤酒风味特征研究中的应用