简介: 摘要:目前,随着社会的发展,我国的机械工程的发展也越来越迅速。钛合金由于其优异的综合性能而成为航空、航天以及化学工业等特殊装备制造的重要材料,称之为“太空金属”。但是,在高温下,钛合金强烈吸收氧气、氮气和氢气,钛会从250℃开始吸收氢,从400℃开始吸收氧,从600℃开始吸收氮,随着温度不断升高,钛会吸收更多的气体。钛合金焊接过程中焊缝高温区气体的保护将直接影响到焊接后的材料性能,成为确定防护效果的关键。当焊缝高温区保护效果好时,焊缝表面呈银白色,随着高温区保护效果变差,焊缝表面会渐渐出现黄色、紫色和蓝色,当保护效果最差时甚至能够出现彩色。由此可见,在钛合金焊接过程中气体保护尤为重要。近些年,钛合金焊接气体保护技术获得国内外研究学者广泛关注,与此同时,有关钛合金焊接气体保护技术的专利申请数量也逐年增多。通过对钛合金焊接气体保护专利文献的阅读、分类、总结,发现主要通过以下途径来增强钛合金气体保护效果:改变喷嘴结构、加入托罩、使用真空箱或惰性气体箱、调整保护气体种类和含量、焊缝正反面气体保护,本文重点介绍其中三个方法的专利发展情况。
简介:摘要:钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性好的特点,广泛应用于航空航天、海洋、化工等诸多领域。其中,焊接作为一种重要的连接工艺,具有成本低、连接质量好等优点,越来越受到重视。然而,钛合金活性强、导热性差、热量容易集中,影响了其焊接质量。因此,如何优化焊接接头的组织、成分和分布,提高焊接接头的质量成为人们关注的焦点。接头焊缝区的应力集中和组织不均匀成为影响焊接接头质量的重要因素。调节钛合金焊接接头性能的方法通常有两种:一种是热处理;另一种是添加填料。按焊前焊后热处理的顺序,可分为焊前热处理和焊后热处理。焊前热处理是为焊接做准备,焊后热处理主要是消除残余应力,改变显微组织,优化性能。
简介:[摘要] 钛合金作为一种综合性能和工作效益优良的合金材料,具有比强度高、热强度好、耐腐蚀等优良特性,因此,在航空航天、生物医学工程高新技术领域等工业部门中的应用越来越广。钛合金薄壁件在连接器零件中应用广泛,表面质量是保证功能性能的基本要求。由于薄壁零件刚度较低,切削振动问题经常出现,加工表面的表面质量容易受到毛刺和残余切屑的影响,导致表面质量较差。同时,工件的刚度随着切削过程不断变化,对薄壁零件敏感,引起更复杂的切削振动。高速铣削具有铣削力小的优点,随着高速铣削的广泛应用,对薄壁零件的高频激励使切削振动加剧。为避免钛合金薄壁零件高速铣削产生严重的切削振动,提高加工质量,需要确定对切削振动有直接影响的切削参数。