简介：摘要：矽钛合金耐磨地坪上世纪70年代在欧美国家普及，后由台湾传至大陆，由于其 自身的耐磨性、抗压性、防油性、防尘性等优点及特性，被越来越多的使用在一般工业厂房、 仓库、大型机床车间以及一些容易溢油、耐油防滑耐磨的场所等。但我国对矽钛合金耐磨地 坪的引进较晚，所以在耐磨地坪这一领域目前还没有比较统一的、全面的国家标准。那么， 如何判定某种矽钛合金耐磨材料是符合要求的？ 是值得思考的问题。

简介：钛合金由于导热性差和化学亲和性强等原因，在其切削加工时切削温度高、刀具磨损严重，影响切削速度的进一步提高。切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度，而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量影响切削温度的因素主要有切削用量、冷却条件及刀具磨损等，本文重点对钛合金高速铣削时的切削温度进行试验研究。结果表明：随铣削速度v的提高铣削温度明显上升，在v〉200m／min时铣削温度上升缓慢；高速铣削采用冷却液，可显著降低铣削温度，并可延长刀具使用寿命；刀具磨损对铣削温度的影响非常显著，随刀具磨损程度的增加铣削温度上升明显。

简介：摘要由于其优异的性能，钛合金已被应用于航天领域。确定合理的挤出工艺参数是否能挤出合格的管材非常重要。摘要综述了钛和钛合金挤压工艺的研究现状，详细介绍了钛合金挤压的特点，影响因素，讨论了如何确定合适的钛和钛合金挤压工艺，研究了钛合金挤压工艺未来发展方向。

简介：摘要：钛合金的应用广泛，涵盖了航空航天、船舶运输、汽车工业、医疗器械等领域，究其根本，其金属属性优良，具备生物兼容性，虽然金属的整体密度较低，但强度很高，且具有良好的耐热性、耐腐蚀性。但是，钛价格昂贵，因此，如何有效地降低产品成本、提高合金性能，是钛合金生产中亟待解决的问题。相比传统的制备方式，粉末冶金方法简化了融化、锻造等过程，钛合金产品直接产出，减少了制备过程中的材料浪费，在提高产量的同时，也为生产企业节约了成本，因而广受业内人士关注。

简介：摘要对于钛合金复杂元件采用机制造成型费用高、材料使用效率低的情况，提出钛合金复杂部件的新方法，就是先等温锻造为复杂部件轮廓，再辅用机械制造的方式成型。经有限元模拟研究与实验分析，总结出非对称变外观钛合金复杂部件等温锻造成型方法是锻造气温900-950℃，应变速度0.03mm?s-1。选择玻璃润滑剂，模型材料采用K3合金与空冷的锻后操作。测试结果显示使用该等温锻造成型方法得到的钛合金复杂元件完全符合系统的性能标准，其能取代机械生产产品；按新工艺制造成型的钛合金复杂部件，不仅节约了成本，缩减了机械生产时间，并且材料使用率也提升到了60%之上。

简介：摘要近年来，钛合金因其高的比强度、优异的耐腐蚀性、良好的生物相容性等优点，迅速发展成为具有强大生命力的新型关键结构材料，被广泛应用于航空航天、军事工业、石油化工以及医疗卫生等领域。从工业价值和资源寿命的发展前景来看，它仅次于铁、铝而被誉为正在崛起的“第三金属”。本文分析了钛合金锻造工艺及其锻件的应用

简介：摘要：钛合金是以Ti为主要成分的合金，并含铝、钒、铁和锰等元素以提高其性能。钛合金是典型的难加工材料，加工时刀-屑接触面积小、应力大、温度高，刀具粘结磨损、扩散磨损严重。刀具材料的合理选择是应对钛合金加工的首要问题，含钛刀具在高速下可以用于切削钛合金。在一定条件下刀具表面形成稳定的钛合金粘接层，可以起到抑制磨损的作用。随着数值计算理论和软件工具的不断发展，切削过程仿真和预测必将在钛合金切削加工理论和技术的研究中起到越来越重要的作用。本文就钛合金切削加工技术展开探讨。

简介：摘要：钛合金具有质量轻、比强度高、耐热性好、抗腐蚀性好等优点，在国防军工和国民经济中被广泛应用。但在锻件生产过程中，由于TC4材料组织在变形过程中对变形温度和变形程度极为敏感，容易出现大批量高低倍组织不合格的现象，进而影响钛合金材料的塑性和高温强度，这些不合格组织如粗大晶粒、魏氏组织等对于宇航军工产品来说是致命的隐，因此近些年来有效控制TC4锻件的组织成为研究热点。本文主要对钛合金TC4锻造工艺进行了简单的探讨，以供相关人员参考。

简介：摘要消除小长度、厚度、类型表面复杂钛合金工件在加工过程中，工件的压力加工的安排热处理变形控制测试多次，热处理变形控制设计和制造特殊工具，每次测试之前和之后的热处理工件表面变形的大小，不断改善夹具设计中的缺陷，适用于复杂结构的钛合金工件热处理变形控制工装，最大限度消除工件残余应力，减少热处理过程中的变形。

简介：钛合金的热加工窗口相对比较狭窄,通常的热加工工艺难以同时满足各参数要求.本文采用刚粘塑性有限元法,针对钛合金锭坯拔长过程进行了有限元模拟,详细分析了锭坯各部分温度及应力应变分布的变化规律.结果表明:(1)锤头的热传导对锭坯的表面温降有较大影响,但范围较小,应尽量避免锤头与锭坯的长时间接触;(2)塑性变形热会在锭坯的局部区域产生比较大的温升,容易产生局部过热;(3)表面,特别是锤与锤间接缝处的表面是高应变、高应力区,是加工缺陷的多发区,应尽量错开不同的锤间接缝位置.本文结果可以为钛合金拔长工艺设计提供参考.

简介：摘要：在近年来随着钛材的广泛使用，在各行各业中的利用效果在逐渐地增加，其中厚壁钛合金熔化焊接技术的利用较为重要，不仅可以为钛合金的使用提供重要的基础，还有助于使钛合金结构能够具备较强的稳定性。因此技术人员需要把握主要的焊接要点，强化质量管理的重视程度，有效地减少突发问题的发生，使整个焊接效果能够得到进一步的保障。

简介：摘要大型钛合金精铸机匣的加工其变形控制主要控制的就是应力，在零件的整个生产过程中需要控制的应力有毛料铸造应力、车加工应力，铣加工应力、钻孔应力、夹具装夹应力、装配应力。加工应力控制得当零件尺寸精度就会很好，否则就会出现严重的超差，甚至影响到发动机性能。

简介：摘要电火花加工技术已广泛应用于钛合金的加工，特别是对钛工件表面质量要求高或微细孔工件的加工，本文对电火花铣削、微细电火花加工、电火花加工钛表面合金化三种电火花在钛合金加工方面的应用进行了介绍，并提出在电火花加工过程中需要优选加工参数，并尽可能的提高加工精度和加工稳定性。

简介：摘要在航空发动机内部中，有各种各样类型的衬套，其中主要包含钛合金类衬套和碳钢。为了顺利完成这一种零件的检测环节，经过循环多次的试验分析之后，逐渐掌握了该类型零件的检测方式，从而为后期加工该类型总结了相应的检验经验。

简介：通过减少或避免形成氧化色、制定有效的解决方案、建立真空加热设备的保养、周期检修制度，提高自主维护意识，保证设备长期稳定运行，以及制订钛合金零件、工装及设备清洗要求提高钛合金零件热处理表面质量控制，确保零件表面无氧化色，提高了产品表面质量。

简介：摘要钛合金属于轻合金，其密度小、比强度高、比模量高，结构性能优异，然而钛合金材料价格昂贵，利用钛合金棒料制成薄壁壳体类零件，大量的钛材被掏空，加工周期长，刀具磨损快，加工易变形，大大降低了钛合金材料的使用率。

简介：摘要化学铣切（简称化铣）工艺是利用化学溶液与金属产生化学反应，借助有效的保护措施，使零件不需要的部分金属腐蚀溶解，从而达到对表面形状复杂,加工精度要求高的零件精密加工的目的。本文着重阐述了钛合金化铣工艺过程中的铣切速率、铣切量及影响因素，同时也对化铣过程控制的注意事项进行了相关说明。

简介：在钛基合金Ti-6AI-4V上分别注入3×1017、6×1017、9×1017和2×1018N+/cm2四种剂量的氮离了后,进行显微硬度的测定及通过划痕试验测定其耐磨性,结果表明:经离子注入后的钛合金,其显微硬度及耐磨性均有不同程度的提高,但其提高的程度与注入剂量的大小有关,其中,以6×1017和9×1017N+/cm2为佳,表明在离子注入技术用于材料改性时,注入剂量与材料表面性能的提高有着密不可分的关系。

简介：摘要：当前，很多换热器设备的换热管采用了钛及钛合金材质的管材，其焊接质量直接关系到设备的使用寿命及使用安全，因此，加强该处管头焊接质量控制管理极有必要。本文基于此，对钛合金换热管及管板的焊接性能做了介绍，分析了其中存在的缺陷，并探究了如何对缺陷部位进行处理，为工作人员开展钛及钛合金换热管管头焊接质量控制提供思路和方法。

简介：摘要现代生产技术的许多领域正朝着承受高温、高速和强烈化学介质的方向发展。现代航空不但要求飞机速度快，还要求性能好、寿命长、安全可靠，这就给航空材料提出了更高的要求。由于钛合金具有强度高、耐热性好、抗腐蚀性好等优点，合理地采用钛合金是减轻飞机结构重量，提高飞机的推重比，改善飞机性能，提高机体可靠性的重要技术措施之一。本文阐述了金相分析技术在钛合金航空模锻件生产中的应用