简介：摘要：针对制丝车间5吨线切丝前振筛振槽上的星型均料辊传动系统故障发生频率比较高、维修时间长、维护成本高的问题，通过各传动特点的对比，提出了将同步带传动改为滚子链传动的改进方案。改进后的效果很明显，平均每月故障次数由1.17次降为0.33次，平均每次维修时间由44分钟降为22.5分钟。同时，降低了故障发生频率，增强了设备运行的稳定性，提高了维修效率，特别是保障了烟丝生产的连续性和产品质量，带来了巨大的经济效益。

简介：摘要磨辊的堆焊是一项关键技术，因磨辊外侧受到的磨损量较大，对其使用寿命提出严格的要求，一般在磨辊表面堆焊一层高铬铸铁合金，硬度达到58HRC以上，但是堆焊厚度越大，堆焊层的抗冲击性能越低，故耐磨性能下降越快，出现局部掉块的现象。本文针对合理选择堆焊材料，制定合理的堆焊工艺，制备性能优异的堆焊层，提高磨辊的耐磨性能进行研究。

简介：轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征。通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件。

简介：

简介：本文针对DGS-830单辊碎渣机在贵冶生产应用中频繁出现碎渣机卡死及耦合器等故障问题进行技术改进,以改善设备性能适用长周期生产。

简介：深圳市乐普泰科技有限公司技术人员发明了一种可使导电辊获得均匀涂层的浸涂装置，包括搅拌容器：其内腔盛有涂料，且设有电机带动转动之搅拌轴以及搅拌叶片；涂布容器：与搅拌容器连通，用于导电辊浸涂，其内腔盛有搅拌均匀后的涂料；移动夹持机构：用于将导电辊夹紧并带动其在涂布容器上方做上下位移之移动构件，与摆臂相连；摆臂：与电机相连，

简介：通过辊子受力状况的分析，用改变辊子与辊子轴之间定位的方法解决辊子移位的问题。

简介：摘要PL-TCM生产线为了提高酸洗的效果，在带钢进入酸洗槽之前设计了拉矫机。通过拉矫机的拉伸和歪曲，改变板型和增大裂纹尺度，从而提高了酸洗效果。拉伸效果可由张力辊组实现，控制模式有张力控制模式和延伸率控制模式。文章通过对张力辊组的张力控制、速度控制、电流控制等方面的分析，阐述张力辊组控制对拉矫机的影响。

简介：介绍了各种炉辊涂层和等离子喷涂工艺，通过超音速火焰喷涂工艺与爆炸喷涂工艺的比较，指出了炉辊涂层的发展趋势。

简介：辊式磨粉机是一种粉碎设备，广泛用于粮食加工、酿造、化工等行业。辊式磨粉机问世至今已经有100多年，经典设计以欧洲为代表，建国后我国开始粮食机械的设计，20世纪的80年代自行设计辊式磨粉机，多以消化吸收为主，通过测绘仿制前苏联的液压磨粉机和英国西蒙公司的XK2型气压磨粉机。近年来，我国粮机技术人员对辊式磨粉机进行深刻的研究，并取得了长足发展。

简介：摘要本文主要介绍了高压辊磨机的工作原理，指出了与传统破碎设备相比较，高压辊磨机在节能降耗方面的优势，简要描述了高压辊磨机在国内矿山的应用现状，并对目前高压辊磨机常用的几种典型破碎工艺流程的局限性以及改进技术进行了分析。

简介：经过磨损的不等距螺旋输送辊的螺纹是一条“等变距螺旋线”。采用“划线、手动看线走刀配合机床进给”的铣削加工工艺使得小工厂亦能加工出这种产品。

简介：针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：摘要本文主要就热轧卷取机夹送辊表面堆焊修复技术进行分析，探究热轧卷取区域夹送辊磨损机理。进而使用较为适宜的堆焊施工材料，编制出一套较为完善的堆焊修复工艺技术。以此来最大限度的提升夹送辊的在线使用时间。就在线的实验证明，各类不同种类的焊材以及焊接工艺会直接影响到其实际的使用年限。

简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：摘要：论述立辊轧机在运行中出现的侧压装置中的球面垫， AWC缸中铜螺母异常磨损现象，分析其原因，并针对性地提出解决措施，且应用于生产实践中，取得较好的效果。

简介：摘要：柳钢棒线型材厂的第五棒材生产线穿水冷却辊道的加压泵电机原来是由软启动器控制的，由于软启动器正常启动后的频率不可调，因此在启动过程及正常启动以后，电机产生较大的转动力矩，进而对水泵产生了较大的作用力，这个作用的力矩一旦超过水泵的承受范围就可能对水泵本体产生较大的损伤，因此在生产实践当中经常出现水泵损坏的情况。针对这一问题，我们尝试用富士变频器代替软启动器使用，目的是减小电机启动转矩，并且在启动完成后可实现频率可调，从而减少对加压泵体的损伤，有效地延长了设备的使用周期。

简介：回顾和总结了渭化生产锅炉磨煤机磨辊套和磨盘衬板的使用及改进情况。

简介：摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作，始终处于复杂的应力状态中，这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害，从而影响了板材的质量，通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。