简介：将Fe（60）（NbTiTa）（40）合金粉末与纯铁粉分别进行45h高能球磨,获得Fe（60）（NbTiTa）（40）非晶粉末和粒度约10μm的铁粉,然后通过放电等离子烧结制备Fe（60）（NbTiTa）（40）体积分数分别为5%、10%、15%和20%的Fe（60）（NbTiTa）（40）颗粒增强铁基复合材料,研究15%Fe（60）（NbTiTa）（40）/Fe混合粉末的烧结致密化行为和Fe（60）（NbTiTa）（40）非晶粉末含量对材料力学性能的影响。结果表明：Fe（60）（NbTiTa）（40）合金粉末经球磨45h后转变成非晶态,其过冷液相区达到112℃。通过SPS可实现混合粉末的快速致密成形,增强颗粒含量对复合材料的密度影响不大,材料的致密度在97.5%左右。非晶合金粉末的加入可细化基体相的显微组织,并且随Fe（60）（NbTiTa）（40）颗粒含量增加,基体相变得更细小和更均匀,复合材料的硬度和强度均显著增大。20%Fe（60）（NbTiTa）（40）/Fe材料的显微硬度为232HV,屈服强度和极限压缩强度分别为650MPa和743MPa。

简介：历经近半个世纪的风雨之后，10月4日上午8时36分，有45年历史，号称株洲冶炼集团股份有限公司生产能源基地的动力煤气炉，在完成向焙烧厂多膛炉的最后一次煤气供应后，正式宣告结束使命。

简介：通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射，扫描电镜，硬度测试和压缩强度测试，研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明：在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni增强相；随烧结温度从570℃上升到590℃，复合材料的密度从2.435g/cm^-3上升到2.990g/cm^-3，维氏硬度从~24升高到~37；经590℃烧结制备的复合材料表现出了高的压缩强度（255MPa）和伸长率（~40%）。

简介：党的十四届三中全会所通过的《中共中央关于建立社会主义市场经济体制若干问题的决定》(以下简称《决定》)中,第一次明确提出了要建立和发展“劳动力市场”,并且把它作为“当前培育市场体系的重点”之一.这不仅极大地丰富和充实了社会主义市场经济的基本理论,而且是运用邓小平同志的建设有中国特色社会主义理论指导我国不断深化改革开放和加快社会主义现代化建设、进一步解放和发展社会生产力的重大改革举措,必将强有力地推动我国当前各个领域深化改革开放的进程.

简介：珠江三角洲是广东省改革开放的先行地区,1978年以来实现了经济的高速增长.其中由于劳动工资体制改革在全国起步早、幅度大、进展快而成为我国劳动力市场发育最为迅速、劳动力配置最有活力的地区,具有典型的分析意义.

简介：Y-89是一种高级黄药，由甲基异丁基甲醇（MIBC）与氢氧化钠和二硫化碳合成，在我国得到广泛推广应用，它有多种同分异构体，具有相同的分子式和相同的官能团，它们的物理性质和化学性质应十分相似，药剂的浮选性能是它们化学性质和物理性质的集中反映。这种论点，被称之为浮选药剂的同分异构原理。甲基异戊基黄药的出现，证明这种论点是正确的。文章讨论了甲基异戊基黄药的浮选性能，试验结果证明其相当Y-89高级黄药。

简介：

简介：为适应高等教育改革需要,满足社会对人才培养的要求,根据专业特点,提出建立实验教学创新机制、丰富实验内容、创新实验教学手段、建立高素质实验指导教师队伍等措施,对实验教学体系进行改革。实践表明,实验教学改革能较好的提升学生实践动手能力和创新能力。

简介：前不久，钢铁研究总院与宝钢股份公司正式签订了为期4．5年的“（新一代）超超临界火电机组用钢及其关键产品技术”联合研发合同及相关知识产权协议。合作期内，宝钢股份公司将连续资助钢铁研究总院刘正东教授研究团队开展新一代超超临界火电机组锅炉管用关键耐热材料及其产品技术研发。

简介：近期,国家火炬计划重点项目承担单位内蒙古稀奥科贮氢合金有限公司打破国外技术壁垒,研发出的具有完全自主知识产权的混合动力汽车用镍氢电池负极材料,通过内蒙古自治区科技厅组织的专家验收。

简介：本文着重就空分装置启动过程中如何使膨胀机＂满负荷、高效率＂运行,使空分设备尽可能获取最大冷量,运行调整中合理分配冷量及减少冷损进行阐述说明;通过膨胀机的技术调整,以达到缩短空分装置启动时间及提高空分的经济效益型目的。

简介：近年来，兰州金川科技园镍、锰、钴三元前驱体连续合成工艺及CSTR装备开发技术实现了工业应用，高镍三元材料客户定制性产品进入市场，镍、钴、铝三元材料的开发为进入车载动力电池领域奠定基础，废旧电池回收工艺实现了有价金属资源的综合利用，产品全流程评价体系建设达到国内领先水平。

简介：采用浓HNO3/浓H2SO4混合酸在60℃超声环境下对T300碳纤维进行表面氧化处理，并以其为增强体制备碳纤维/环氧树脂复合材料。利用X射线光电子能谱仪、拉曼光谱仪、扫描电镜、原子力显微镜对表面氧化前后的碳纤维形态与表面化学性质进行表征，研究氧化时间对纤维的表面形貌与表面性质以及碳纤维/环氧树脂基复合材料力学性能的影响。结果表明，氧化初期，碳纤维表面生成S—、N—含氧基团，以及—OH和—C=O；后期形成—COOH，氧化时间为15min时，—COOH的浓度达到最大值。碳纤维/环氧树脂复合材料的强度随混合酸氧化时间延长而不断增强，氧化15min时强度达到峰值，相比于未氧化处理的样品，复合材料层剪切强度从16.3MPa提高到38.8MPa，抗弯强度从148.3MPa提高到379.7MPa。