简介:摘要:在甲醇制烯烃(MTO)工艺中,催化剂的高效运转对于生产效率和成本控制至关重要。随着运行时间的延长,催化剂会因为活性组分的损失、积碳沉积和结构破坏而失活,从而影响生产过程的稳定性和产物质量。催化剂再生技术的发展和应用成为了解决这一问题的关键。本文系统分析了MTO催化剂失活的机理,并评述了常规及新型催化剂再生技术的现状和作用。进一步,探讨了在MTO工艺中应用催化剂再生技术面临的挑战,包括再生方法的选择、再生条件的控制以及再生周期的确定。最后,提出了优化再生工艺参数、开发高效再生新技术和建立智能再生控制系统等策略,以提高催化剂再生技术在MTO工艺中的应用效果。
简介:摘要:随着环境问题的日益突出,污水处理成为一个重要的挑战。传统的化学絮凝剂在处理污水时存在着一些缺点,如对环境的不良影响和高成本。因此,研究和开发新型生物絮凝剂具有重要意义。本论文介绍了一种新型生物絮凝剂的制备方法,并探讨了其在污水处理中的应用。
简介:摘要使用2种化学改良剂(PAM和CMC)通过实验对陕北风沙土进行处理,通过对不同粒径的土壤团聚体的实验结果进行分析发现不同化学改良剂均能够使>3mm的土壤团聚体数量显著增加,使<1mm的土壤团聚体数量明显减少;在团聚体的形成机理方面2种化学改良剂(PAM和CMC)不同。根据实验结果可以看出,PAM促进了>10mm的大团聚体形成,同时有利于1~5mm团聚体的形成和稳定,CMC则对粒径较大的团聚体形成有显著作用。
简介:摘要使用2种化学改良剂(PAM和CMC)通过实验对陕北风沙土进行处理,通过对不同粒径的土壤团聚体的实验结果进行分析发现不同化学改良剂均能够使>3mm的土壤团聚体数量显著增加,使<1mm的土壤团聚体数量明显减少;在团聚体的形成机理方面2种化学改良剂(PAM和CMC)不同。根据实验结果可以看出,PAM促进了>10mm的大团聚体形成,同时有利于1~5mm团聚体的形成和稳定,CMC则对粒径较大的团聚体形成有显著作用。
简介:摘要:以 EVA/LLDPE/POE共混物为基体,氢氧化铝 (ATH)和氢氧化镁 (MDH)为阻燃剂,采用熔融共混法制备了无卤阻燃聚烯烃电缆料。采用 SEM观察无机阻燃剂在基体中的分散状态,并研究不同种类阻燃剂及其用量对无卤阻燃电缆料力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明:当 ATH和 MDH的质量比为 126∶12时,阻燃剂在聚合物基体中的分散状态最佳;随着阻燃剂用量的增加,复合材料的力学性能下降,氧指数提高;与单一 ATH阻燃体系相比, ATH/MDH复配使材料的热降解温度提高,热稳定性增强; ATH/MDH的加入使材料的热释放速率峰值和烟生成速率峰值降低,火灾性能指数提高,炭层结构更优,残炭量高达 42.74%。
简介:摘要:橡胶增强剂类型、应用量的选择都会直接影响到增强剂与橡胶材料之间的融合效果。不同类型的橡胶材料进行调配以及添加不同量的橡胶增强剂,然后对其性能进行状态表征和性能测试,有利于相关的技术人员对增强剂应用效果进行把握。另外,丁苯橡胶材料应用性能也可基于实验结果进行分析。在实践应用中,只有经过了前期的实验研究和对比分析,才能够选择适当的增强剂类型,达到对橡胶进行补强,提升橡胶应用质量。研究人员可对比观察几种不同类型的原材料,并且对实验数据进行分析明确,以便为后续的筛选应用提供参考。基于此,对橡胶增强剂及天然高分子增强丁苯橡胶材料的应用进行研究,以供参考。
简介:摘要:无卤膨胀型阻燃(IFR)由于独特的膨胀成炭阻燃机理,被大量应用于聚烯烃材料,其具有高阻燃性、抗熔滴、高耐候、无卤、低烟等优点。聚磷酸铵(简称APP)作为主要酸源应用于膨胀型阻燃剂复配。但APP耐水性差,易吸潮水解,因此其在加工过程中有水滑,高温高湿析出,产品浸水后阻燃性能下降明显的缺点。新无卤膨胀型阻燃体系在阻燃机理上建立了分阶段阻燃模型,前期气相阻燃为主,后期以传统的IFR凝聚相形成致密炭层,避免了不同阻燃机理的相互干扰。新阻燃体系阻燃效率高,气相和凝聚相相互协同改善了薄壁制品滴落性,解决了玻纤增强体系的“烛芯”效应,同时应用热塑性弹性体具有相容性好,阻燃性佳,稳定通过VW-1测试的优点。
简介:摘要:近年来,社会进步迅速,我国的化工工程建设的发展也有了改善。乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和聚酯塑料。近年来随着国内乙二醇产品需求量的快速增加,国外石油制乙二醇以价格低、品质高等优势占据着国内大量市场。国内煤制乙二醇也随着技术革新在产量及质量上突飞猛进,但煤制乙二醇相对于石油制乙二醇产品质量较差,主要是醛、酮、酸和酯等杂质的影响,这些物质严重影响乙二醇产品的紫外透光率。乙二醇产品紫外透光率不合格将影响纤维的质量,如纤维的光泽、色度、着色以及强度等。这就导致煤制乙二醇相对于石油制乙二醇在国际市场上仍缺少关键竞争力。国内煤炭资源丰富,利用这一优势国内煤制乙二醇将会成为乙二醇的主要生产工艺。所以在产能提升的同时,产品质量的提升奠定了煤制乙二醇未来的发展道路。现阶段工艺通过精馏产出的聚酯级乙二醇产品受紫外透光率和醛含量影响很难达到国家指标,所以工艺上大多以辅助手段来提高煤制乙二醇聚酯级产品质量,以满足下游产品要求。