简介：摘要：本文介绍了UOP连续重整装置催化剂再生系统，待生催化剂输送管线阻塞影响装置正常运转的问题，分析阻塞的原因并制定相应的措施，取得了较好的效果，成功应用到多家山东地炼新开的UOP连续重整装置，都能很好的快速解决，同时都能够从设计上优化了该系统的伴热负荷设计，确保了待生催化剂输送线、烟气循环系统的管线设备运行温度高于氯腐蚀的露点温度，杜绝了露点腐蚀的发生，同时优化了重整反应系统的操作，消除了板式换热器低负荷工况下的液袋形成，消除了循环氢间断柱塞流动造成的反应系统压力波动造成的下隔离报警联锁导致的频繁停车问题。

简介：摘要：芳烃重整是将石脑油转化为在高辛烷值汽油、芳烃和氢气的关键生产装置。重整装置的氯腐蚀是影响装置运行的重要因素。因此，研究氯腐蚀分布及防护措施对保障装置运行稳定性和操作安全性非常重要。基于此，本文介绍了芳烃重整装置氯来源、腐蚀方式 及分布情况，对当前主流的氯腐蚀防护技术进行了阐述。

简介：摘要:催化重整装置是工业过程中非常重要的一个装置，然而在化工过程中，也是经常使用的一种装置。其覆盖的领域包含石油化工、制药等，在众多行业领域内占有重要的地位，在全球经济中也起到了重要的作用。石油化工与炼化对于国家的发展来讲，是非常重要的一个行业。能够为社会提供能源，例如车辆加入的汽油等，这些都是非常重要的能源。

简介：摘要：能源短缺，开采成本高，需求增大之间存在着显著矛盾，为缓解该现象，需做好节能增效优化，催化重整作为石油炼制的核心装置，需结合实际工况进行提质增效。基于此，首先分析了催化重整装置现存在工况问题，进一步提出催化重整装置实现节能增效的有效措施，旨在通过节能增效提高石油工业综合效益。

简介：摘要：中国石油辽河石化公司 600 kt /a 连续重整装置预加氢单元自2012年开工以来第一个运行周期内生产正常，但从2015年大检修后，多次出现反应器床层压降高问题，导致预加氢单元进料困难，限制了加工负荷，被迫停工撇头。预加氢单元加工负荷受限，加热炉负荷过大，存在炉膛超温风险；通过模型分析预加氢进料量对换热器负荷、换后温度及加热炉负荷的影响，分析进料换热器E1101A可能存在管束结垢问题，造成换热器效果不好，限制了加工负荷，采取措施是在大检修中对管束进行清理检查，保障预加氢加工处理量的满负荷运行效能。

简介：摘要：氯腐蚀是重整装置常见的腐蚀原因，这是因为氯具有很高的电子亲合力和迁移性，易与金属离子反应，且常随工艺气体向下游迁移，对设备造成严重的腐蚀并阻塞管道，严重时会导致装置被迫停工检修。因此，研究氯腐蚀分布及防护措施对保障装置运行稳定性和操作安全性非常重要。基于此，本文结合某催化重整装置氯腐蚀问题实例，就重整装置氯来源、腐蚀方式及分布情况进行了详细分析，并对当前主流的氯腐蚀防护技术进行了详细阐述。

简介：摘要：本文从分析催化转化装置扩能的原因、选择工艺路线、明确改造原则、确定规模等方面，阐述了催化转化装置扩能的设想。得出以下结论：在催化重整装置扩能改造时，首先要对装置扩能改造的原因进行分析，然后根据原装置类型、产品要求、扩大范围，选取适当的技术路线。在原材料不足的情况下，要根据工厂现有的原材料种类、用量，尽量增加设备的原材料来源。在扩大产能的过程中，要尽可能地采用新的工艺，高效率的设备等，从而达到节能、降低能耗的目的。

简介：摘要：国家经济的飞速发展，促进了国家各行各业方方面面也在不断进步，对于石油方面而言，现如今的发展情况也更加的优异。就目前而言，催化重整装置是整体的炼油工业方面重要的装置之一。对于整个炼油工作而言，其内部测试使用催化重整装置时主要含有的过程是原材料预处理，然后进行重整反应，接着进一步的进行产品处理，最后再进行催化剂循环再生等工艺流程。通过使用实现这样的各个的环节的发展与整体的催化装置相关运行来进一步保障整体的炼油工业经济飞速发展。想要提高这个炼化区催化重整装置的经济效益，首先必须要维护整个催化重整装置稳定的运行，然后进一步的减少其内部含有的其他方面，包括循环利用、减少废料、增大产品等等。通过制定可行性方案和考虑催化重整装置的使用情况来进一步的提高经济效益。

简介：摘要：催化剂在重整装置中起着至关重要的作用，然而，由于操作不当、催化剂老化或污染等原因，催化剂可能会发生异常运转。所以，必须要对重整装置催化剂异常运转的情况进行总结和分析。基于这样的背景，本文旨在分析重整装置催化剂异常运转的原因，并提出相应的处理措施，以保证装置的正常运行和催化剂的稳定性，希望可以为相关工作者提供合理的建议。

简介：摘要：本文主要从催化装置腐蚀、循环氢压缩机振动过大、催化重整预加氢装置反应压降升高这几方面，介绍炼油厂催化重整装置在应用过程中常见故障以及故障解决方法，以期在催化重整装置应用过程中，制定针对性故障解决方案，在故障出现前，或者出现时及时对其进行有效处理的方式，保证催化重整装置的工作状态满足炼油厂的工作需要。

简介：摘要：随着市场需求以及生产环境条件的动态变化，调整生产计划是确保生产效益保持在最优状态的关键步骤。在这一复杂的背景下，催化重整装置需要不断优化操作策略，以应对挑战并适应动态变化的生产需求。因为维持最优状态不仅需要对先进控制技术的深刻理解，还需要灵活应对各种复杂情境，以确保生产过程的稳定性和效益最大化。因此，本文探讨了催化重整装置产品和能耗的优化措施，旨在促进化工业的持续发展。

简介：摘要：中国石油四川石化有限责任公司2.0Mt/a连续重整装置再生单元采用UOP CycleMax工艺技术。装置2014年2月投料运行至今，催化剂比表面积由最初195m2/g下降至129m2/g，超过正常使用寿命。2020年4月，连续重整装置正常运行期间，催化剂完成在线更换。通过介绍在线换剂技术在四川石化连续重整装置的应用过程，将准备及换剂中出现的问题剖析总结，为其他同类装置换剂提供参考依据。

简介：摘要：重整装置或催化剂的异常运转可能导致生产过程中的问题和安全风险，所以在相关的化工生产过程中，必须要保证重整装置和催化剂具有稳定的状态。本文旨在分析重整装置或催化剂异常运转的原因，并提出相应的处理措施。通过对异常运转的分析，可以减少停工时间、降低生产成本，并确保生产过程的安全性和稳定性，进而为高质量的化工生产提供更为有力的保障。

简介：摘要：针对 120万吨 /年连续重整装置在生产运行过程中存在预加氢反应器压降高问题，制约装置高负荷、长周期运行，分析预加氢反应器压降高形成原因并提出了相应的预防解决措施。

简介：针对120万吨/年连续重整装置在生产运行过程中存在预加氢反应器压降高问题，制约装置高负荷、长周期运行，分析预加氢反应器压降高形成原因并提出了相应的预防解决措施。

简介：摘要对掺炼高硫原油造成催化重整装置硫腐蚀的机理和影响进行了详细分析，结合装置的生产实际情况，提出了相应的防护措施。

简介：为确保新建的催化重整装置正式投产后，职业病危害防护设施符合国家有关职业卫生法律、法规、标准的要求，提高企业职业病危害防护水平，保障作业人员身心健康，按照《工业企业建设项目卫生预评价规范》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》等规范、标准的要求，作者对该装置从生产工艺特性、试运转、技术防护及管理措施等方面进行分析并提出了指导性建议。

简介：摘要：随着我国社会生产力的不断发展，其生产工艺流程对能源的需求特别大，这就造成我国出现能源短缺的情况。因此，工业节能是当前的首要任务，而催化重整装置在石油工业中尤为重要，能耗也较高，但其浪费却相当大。本文简单提出了催化重整装置的节能增效优化方案及催化重整装置的节能优化措施。

简介：摘要：石油炼制过程中，催化重整装置发挥着重要的作用，其生产工艺流程主要是从石油轻馏分生产芳香烃，或者生产高辛烷值的汽油的过程，生产过程中会出现副产物氢气，其为加氢装置提供氢源。当前的生产工艺流程还存在不足，影响生成物的产率，生产过程中也会消耗过多能源，对于这种情况，需要优化生产工艺流程，提高生产的节能性。基于此，本文将阐述催化重整装置的生产工艺流程，并探究其节能优化策略。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，我国的化工工程建设的发展也有了显著的提高。催化重整是将石脑油组分转化为高辛烷值汽油调和组分、石油芳烃（BTX），同时产生低成本氢气，故该技术已成为石油化工企业关注的焦点技术，其装置的安全运行也一直备受关注。电磁超声测厚技术具有非接触的优点，在高温、在线、不停机检测中有着广阔的应用前景，并且可以提升检验效率和质量，比传统方法具有更强的精准性和实用价值。本论述阐述了电磁超声测厚技术在催化重整装置检验中的具体检验过程，结果显示：使用电磁超声测厚技术检测催化重整装置时，对应的检验补偿误差值明显下降，说明检验应用效果较好，值得在工业设备质量检验方面推广应用。