简介：摘要：近几年我国的是由化工产业的连续重整装置在使用的过程中效果非常好，让连续重整装置的运行状态越来越稳定，但是在使用的过程中还有很多问题没有被解决。本文通过分析连续重整装置预加氢工艺出现降压问题的原因深入了解连续重整装置脱氯工艺技术的应用情况，希望能够给以后的石油化工产业工作者提供一些参考。

简介：摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，连续重整装置是现代化炼厂的核心装置，不仅为芳烃联合装置提供原料，也为整个炼厂提供大量氢气，同时它也是炼厂能耗大户。重整反应进料加热炉的能耗约占整个装置能耗的60%以上，因此提高加热炉热效率对减小装置能耗及提高装置的经济效益有极其重要的意义。在通过生产调整手段无法进一步有效降低装置能耗时，可以利用先进节能技术来提高加热炉热效率。文章综合介绍了基于烟气余热回收的几种技术及陶瓷涂层技术，为同类装置加热炉节能降耗提供经验。

简介：摘要：在强调持续发展的当下，政府对各行各业提出了节能减耗的要求，其中，自然包括能源消耗量十分巨大的石油行业。文章从石化企业的立场出发，先分析了该装置对能源的消耗情况，随后，围绕如何使装置节能性得到提升展开了讨论，提出调整循环氢量、提升炉的效率等方法，供相关人员参考。

简介：摘要：中石化天津分公司化工部大芳烃车间连续重整装置于2000年10月正式投产，2004年重整装置的规模由60万吨/年扩大至80万吨/年，操作负荷提高了30%，受投资限制，当时仅对影响装置产能的“瓶颈”进行了改造，重整进料换热器没有动改，为降低装置整体能耗，提高公司效益，在2012年检修过程中将重整进料换热器（E-201）由原设计使用的立式换热器更换为高效能新式缠绕式换热器，投用后换热器运行正常，达到了设计要求，新型缠绕式换热器优越的传热性能，使得连续重整装置节能降耗效果显著。本文主要介绍本次改造过程及换热器的应用情况。

简介：摘要：当前重整装置脱戊烷塔设备存在腐蚀的情况，在进行相关文献查阅以后，对腐蚀出现的原因进行分析，同时探究其在工艺操作以及设备运行中产生的危害。在出现腐蚀情况以后，容易造成空冷管束腐蚀泄露，脱戊烷塔的分馏精度降低，同时还会出现机械密封失效等问题。基于此，在对连续重整装置脱戊烷塔设备腐蚀的原因进行分析以后，有针对性的提出了预防以及减缓措施，从工艺以及操作两方面着手，实现连续重整装置的平稳运行，提升生产效率。

简介：摘 要：研究催化重整装置氯离子腐蚀机理，围绕催化重整装置的流程特点、操作条件、设备选材和制造等方面对重整装置的氯离子腐蚀类型和影响因素进行分析，控制催化重整氯离子腐蚀。

简介：摘要： 本文主要总结了天津分公司0.8Mt/a重整运行过程中出现的典型问题以及采处理措施。分析问题产生的原因，通过技术改造、工艺参数优化和设备更新等方式，解决装置运行过程中出现的原料硅含量超标、加氢反应器压降增高、重整进料换热器堵塞、再生运行不稳定等问题。通过持续优化调整改造，实现了装置在不断变化生产条件下稳定高效运转。

简介：摘要：连续重整装置在运行的过程中腐蚀问题是比较常见的，也是影响装置长久使用的重要因素。通过对实际连续重整装置实际的调查和研究，有关人员要牢牢的把握住影响重整装置腐蚀的主要原因，并且充分的了解各部分腐蚀的主要机理，不断的加强对原材料的控制。有关人员要充分的认识到连续重整装置的主要内容，对于装置可持续运行的各项因素进行严格的监管，不断的强化工艺的防腐处理，更好地对设备腐蚀进行监控，从而有效地缓解装置的腐蚀情况。

简介：摘要：对国内的炼油工作进行分析会发现油品清洁化已经成为了主要趋势，在这种趋势下，连续重整装置也开始走向大型化道路，而且芳烃性连续重整装置越来越多，反应苛刻增加。在这种情况下对脱戊烷塔的运行做分析发现堵塞问题和腐蚀问题严重影响了设备的稳定、持续性利用。对具体问题的发生原因进行分析，并讨论有效的对策，这对于设备使用来讲意义显著，文章就脱戊烷塔堵塞和腐蚀问题进行分析，并总结问题的解决策略，旨在为目前的工作实践提供指导和帮助。

简介：摘要：连续重整装置采用原料C6~C11石脑油馏分进料,进料组分存在硫,氮,氯等杂质,催化剂再生注氯和反应再生的特定工艺环境对连续重整装置反应再生设备造成腐蚀。本文主要分析连续重整装置反应再生设备的腐蚀机理以及腐蚀特征,并提出了相应的防护措施.,保证了连续重整装置的长周期运行。

简介：摘 要：本文主要通过某企业芳烃生产时，对2 Mt/a进行连续催化重整装置催化剂再生的技术特点，在进行生产时使用了专利技术，整个步骤中，针对装置运行的状态展开分析，在其中会遇到种种困难，例如催化剂无法发挥正常作用，催化技术，还有的粉尘量过多等，这些问题都需要实际的优化以及整改，另外在使用时，催化剂自身的强度也会出现降低的情况，通过整合、采取措施，促使循环系统可正常工作，其中所含的粉尘量应该低于10 kg/d，反应之中，容器口部位温度需要低于530℃，在重整后，温度下降到达316℃，根据催化能够体现出较好的性能。

简介：摘要

简介：摘要：介绍了THFS-2重整预加氢催化剂在延安石油化工厂120万吨/年连续重整装置上的应用情况。实际运转结果表明，THFS-2预加氢催化剂深度脱硫脱氮效果良好，能为重整装置提供优质原料，分别在2020年的10月8日和2021年9月4日两次停工开工后压降、混氢压力稳定，有利于装置长周期运行。

简介：摘要：芳烃重整是将石脑油转化为在高辛烷值汽油、芳烃和氢气的关键生产装置。重整装置的氯腐蚀是影响装置运行的重要因素。因此，研究氯腐蚀分布及防护措施对保障装置运行稳定性和操作安全性非常重要。基于此，本文介绍了芳烃重整装置氯来源、腐蚀方式 及分布情况，对当前主流的氯腐蚀防护技术进行了阐述。

简介：摘要:催化重整装置是工业过程中非常重要的一个装置，然而在化工过程中，也是经常使用的一种装置。其覆盖的领域包含石油化工、制药等，在众多行业领域内占有重要的地位，在全球经济中也起到了重要的作用。石油化工与炼化对于国家的发展来讲，是非常重要的一个行业。能够为社会提供能源，例如车辆加入的汽油等，这些都是非常重要的能源。

简介：摘要：中国石油四川石化有限责任公司2.0Mt/a连续重整装置再生单元采用UOP CycleMax工艺技术。装置2014年2月投料运行至今，催化剂比表面积由最初195m2/g下降至129m2/g，超过正常使用寿命。2020年4月，连续重整装置正常运行期间，催化剂完成在线更换。通过介绍在线换剂技术在四川石化连续重整装置的应用过程，将准备及换剂中出现的问题剖析总结，为其他同类装置换剂提供参考依据。

简介：摘要：随着我国社会生产力的不断发展，其生产工艺流程对能源的需求特别大，这就造成我国出现能源短缺的情况。因此，工业节能是当前的首要任务，而催化重整装置在石油工业中尤为重要，能耗也较高，但其浪费却相当大。本文简单提出了催化重整装置的节能增效优化方案及催化重整装置的节能优化措施。

简介：摘要：石油炼制过程中，催化重整装置发挥着重要的作用，其生产工艺流程主要是从石油轻馏分生产芳香烃，或者生产高辛烷值的汽油的过程，生产过程中会出现副产物氢气，其为加氢装置提供氢源。当前的生产工艺流程还存在不足，影响生成物的产率，生产过程中也会消耗过多能源，对于这种情况，需要优化生产工艺流程，提高生产的节能性。基于此，本文将阐述催化重整装置的生产工艺流程，并探究其节能优化策略。

简介：摘要：本文论述铁路运行中遇到的难题，传统模式下的铁路道岔是基于1435标准轨距，因铁路建设范围的扩大，应特殊列车宽轨距需求， 特对该轨距调整装置结合变轨距转向架的工艺进行技术攻关并研制出产品置于1435轨距道线上进行轨距调整。主要用于时速400公里自动变轨列车动态调试工序控制变轨距转向架轨距调整。目前，已经创造性地研制出成功案例并应用到线路中，对此分析其原理和成功的关键点，并针对性地提出解决措施，在生产实践中，取得惊人的经济技术效果。

简介：摘要: 在运转或临近探测部件的运行中，间距是重要的参数指标。间距的调整关系到数据的采集，间距的远近直接决定了是否能够测量到参数。在录井施工中，脉冲量传感器的间距调整是非常关键的。常规的间距调整方式是推拉固定，但是，这种方式影响到了操作安全，因为在运转或临近部件工作时，推拉是不安全的操作行为。为了有效的解决该问题，本篇文章以微间距调整为题，探讨一种可行的调整方式。