简介：介绍了陕西钢铁集团有限公司应用铌微合金化技术生产HRB400E高强抗震钢筋的生产情况。经检验,该工艺生产的产品化学成分和力学性能完全满足国家最新标准要求,且具有一定的经济效益。

简介：介绍宁钢2号高炉热风炉因隔墙砖发生坍塌导致低风温生产而带来的问题,并针对问题提出相应的技术操作措施,包括通过改进送风模式稳定风温水平,通过采取上、下部调剂相匹配的措施保证气流的稳定分布,通过调整进风口面积和炉顶压力维持一定的鼓风动能和理论燃烧温度,通过控制合适的炉温和炉渣碱度确保炉况稳定顺行。

简介：江西铜业集团公司贵溪冶炼厂硫酸车间，采用混凝技术对冶炼酸性废水进行处理，效果明显。文章介绍了其最佳的控制条件及应用实践。

简介：介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。

简介：简介我厂列管式间接加热连续脱硅工艺设计,详述在生产应用过程中的改进和完善,对今后连续脱硅的稳定操作和预热器的优化清洗进行了探讨。

简介：介绍了38MnB5高碳钢的冶炼控制材料的洁净度及轧制后冷却工艺制度等关键技术,成功的生产出38MnB5热轧卷板,并满足用户的要求。

简介：本文详细分析了surpac软件的成图三维可视化及其主要功能特点，通过与全站仪之间的数据连接建立测量数据库，并在此基础上构建了矿区地表模型、采空区（充填体）模型、巷道工程模型。简要介绍了如何利用测量数据建立实体模型，进行采掘工程量的计算及计算机成图，实践表明该软件基本涵盖了矿山测量工作的各个环节，在矿山生产和建设过程中具有广阔的应用前景。

简介：介绍了化工公司酸性污水处理系统改造工作，通过对酸性污水处理系统工艺的改造，有效地防止了污水外排，吨酸处理成本显著下降，实现了清洁生产，取得了良好的经济效益和环境效益。

简介：针对贵溪冶炼厂铜精矿熔炼工序工业用水，设备冷却水，区域废水收集等生产工艺过程用水控制的情况，对铜精矿熔炼生产过程用水工艺的优化改造情况进行了说明。对改造过程中遇到的技术难题进行了分析，达到的预期效果进行了总结。经过这些优化改造，水资源经处理后可进行循环利用。

简介：对邯宝1号高炉43d的小风量冶炼实践进行了总结。通过调整高炉基本操作制度、提高富氧率、加强日常标准化操作管理、强化生产组织和加强设备管理等措施,实现了高炉的稳定顺行,取得了较好的经济技术指标。

简介：对八钢A高炉开炉及其生产准备经验进行了总结。由于开炉准备充分，开炉料方案制定合理，开炉操作得当，实现了顺利开炉。

简介：针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低了生产成本,提高了产品质量。

简介：2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成，经过近一个月的试运行后，投料量达到了240t／h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240～270t／h投料量。阐述了在高投料量状态下生产实践及炉况控制，在生产过程中遇到的问题及解决方案。

简介：介绍了基夫赛特直接炼铅技术的反应机理、工艺特点,描述了国内首座基夫赛特炉的工艺过程,对基夫赛特炉在国内首个生产周期的运行情况及冷修期间的检查检修状况进行了介绍,认为基夫赛特直接炼铅工艺可以平衡处理锌浸出渣,满足铅锌联合冶炼企业的生产要求。

简介：采用理论计算与热分析相结合的方式对N08904超级奥氏体不锈钢的液相线温度进行了计算测试,提出了合理的过热度参数,解决了连铸易漏钢问题,实现了连铸生产。

简介：文章根据邱村金矿石特征，详细阐述了矿样采用亚铁还原-重铬酸钾返滴定法间接测定Au的含量。该方法具有简单、快速、准确、无毒、无污染等优点。

简介：本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.

简介：介绍了长钢无缝钢管厂热轧车间技术改造情况,通过改造扩大了钢管的品种规格,降低了生产成本,成材率及合格率有了较大幅度提高,取得了明显的效果.

简介：对宣钢1号高炉风温持续降低的原因进行了分析,通过降低煤气含尘、采用自动烧炉技术、提高高炉富氧率、换热器定期清灰、规范化职工操作、强化设备点检等一系列措施,遏制住了风温持续下滑趋势,并且风温水平逐步提高,为高炉长期稳定顺行和节焦降耗奠定了基础。

简介：宝山铜矿冶炼厂从铜精矿中综合回收铋,生产BiOCl的工艺,经过三年的生产实践证明,可以生产优质BiOCl,并可获得显著的经济效益。