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  • 简介:影响贴标质量的原因有两个。一是由贴标机本身造成的;二是外部原因,主要是由工作物料所造成的。1标机内在原因可导致以下问题1)皱标:其一是浆糊厚造成的,标机的刮刀与胶辊间隙过大,胶辊不同心或标板有腐蚀的地方;其二是工作物料造成的。2)翘标:在正常生产中翘标,看翘标部位,标纸是否有浆糊。如标纸翘标处没有浆糊,原因是:

  • 标签: 贴标机 贴标质量 啤酒 内在原因 外部原因 工作物料
  • 简介:目前各啤酒厂均以国标GB4928—2008提供的方法进行双乙酰测定,该试验中,在蒸馏时的速度,暗处反应的温度,测定吸光度时所用的比色皿等等,因各实验室条件不同,以及季节的影响,使实验结果存在差异。笔者对检测过程每个细节进行排查,进行多组对比试验,得出以下结果,希望与啤酒同行交流!

  • 标签: 双乙酰 检测结果 实验室条件 对比试验 检测过程 啤酒厂
  • 简介:膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上,塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间,切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜,大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮,同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚,小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时,切刀动作,将膜切断。上膜电机继续上膜,直至塑膜压在小铝滚上,此段膜称为膜头。上膜过程中前小铝滚和后大铝滚之间的膜是被拉紧且平整的。切刀动作时也是如此。

  • 标签: 塑膜 故障分析 单通道 摩擦传动 同步带轮 膜过程
  • 简介:啤酒生产过程的各工序紧密相连,如有微生物污染则产生相互影响。因此需要对整个生产过程的微生物进行检测和控制。

  • 标签: 微生物污染 污染指标 生产过程 啤酒
  • 简介:TM3/1机是广东糖机厂生产的TRANSOMATIC-3/1桶清洗一灌装机的简称。下面对该机在使用中常见的故障同各位同仁探讨一下。1开机故障,若机器不能开机可能由以下原因造成:1)检查机器有无电源,包括CPU电源、模板电源和控制变压器电源等;2)检查风压继电器是否闭合,若没有闭合,查明是风压不足还是风压继电器损坏;

  • 标签: 常见故障分析 糖机 风压继电器 开机故障 控制变压器 电源
  • 简介:自动定氮仪是蛋白分析中常用的仪器,本文介绍了FOSS2300型自动定氮仪的常见故障,并对故障可能产生的原因进行了分析,提出了解决问题的方法,最后介绍了几点在自主维修仪器方面的知识与经验。

  • 标签: FOSS 2300型自动定氮仪 故障现象 原因分析 排除方法
  • 简介:采用GC分析啤酒的主要香味组分在国内啤酒界已有数年的经历,文中以顶空气相色谱法(包括顶空固相微萃取)所涉及的醇类、酯类、羰基化合物等三类香味组分为对象,就其在啤酒中的含量、来源及它们与啤酒质量的关系作了比较简要的介绍.

  • 标签: 啤酒 香味组分 气相色谱 GC分析 质量评定
  • 简介:前言很多研究着重于确定影响啤酒泡沫质量的关键组分。过去的研究大多采用还原论科学原理来识别这些关键的泡沫决定因素,希望确定某个组分用来优化泡沫质量。综合来看,这些研究已经证实,来源于麦芽的蛋白质(〉5kDa)与酒花酸相互作用能够提升泡沫稳定性。

  • 标签: 泡沫稳定性 组分分析 啤酒 泡沫质量 相互作用能 科学原理
  • 简介:《啤酒》国家标准GB4927—2001及《啤酒分析方法》GB4928—2001已于2003年1月1日正式实施。其中酒精度分析法分为第一法“密度瓶法”(又分容量法和重量法);第二法气相色谱法;第三法仪器法。我们对密度瓶法的容量法与重量法进行了对比实验,发现两分析方法的结果存在差异。1分析原理一定量的啤酒样品经蒸馏得到的乙醇溶液在

  • 标签: 啤酒 酒精度分析 重量法 容量法 比较 密度瓶法
  • 简介:啤酒中的风味物质很多,已经检出的就有数百种之多。但对啤酒风味影响较大的通常有几十种,有些风味物质在一定含量范围内赋予啤酒特殊风味,但含量过高往往会给啤酒带来不良的风味影响。啤酒中不良风味除了与啤酒中存在的老化物质有关外,还与啤酒的生产原料、以及制造工艺有关。本文从啤酒感官品评效果到口味阈值、从形成原因到分析方法做了一些总结,以与行业内同仁们交流。

  • 标签: 啤酒风味 阈值 分析 控制
  • 简介:从啤酒工艺过程可以看出,废水主要产生于设备和啤酒瓶清洗、麦糟、酵母排放等环节,主要成份有果胶、蛋白质等有机物和少量的无机污染物。这类废水的COD2、BOD8、悬浮物、总磷、氨氮等指标比较高,大量检测数据显示BOD/COD的比值在50%以上,可生化性较好,所以,去除COD2、BOD8等有机污染物,宜采用生化法处理。本文就“UASB升流式厌氧污泥反应+中间沉淀+SBR序列间歇式活性污泥法”在啤酒工业的应用方面作些介绍。

  • 标签: 序列间歇式活性污泥法 应用 沉淀 BOD/COD 无机污染物 有机污染物
  • 简介:洗瓶机结垢危害很大,是生产控制的一个难点。本文通过洗瓶机水垢的鉴别,分析了水垢形成的机理,对水垢的危害和影响因素进行了讨论,并提出了防治和治理措施。

  • 标签: 洗瓶机 水垢 碳酸钙 水质 PH 危害
  • 简介:降低瓶装酒总氧含量对提高酒体的生物及非生物稳定性,保持酒体的风味及口味,延长保质期有着至关重要的作用。我们厂在酒机酒管上安装在线溶氧仪的同时,又将瓶装酒总氧的指标由0.275mg/L降至0.25mg/L,这以后,出现了多种个别状况。

  • 标签: 总氧含量 瓶装酒 溶氧仪 在线 安装 非生物稳定性
  • 简介:麦芽对啤酒风味稳定性的影响主要是由于抗氧化物的存在。本文中,五个大麦品种分别在生产及微型制麦规模上进行制麦,将所得麦芽的质量参数(如糖化力、脆度、β-葡聚糖、抗自由基活性、还原力、脂氧化酶活性和壬烯醛潜力)与新鲜及强制老化啤酒的感官结果相互关联。利用多元线性回归研究麦芽的理化参数和啤酒感官之间的关系,结果表明麦芽的抗自由基能力对啤酒风味稳定性的影响最大,而且,所测得抗自由基能力与麦芽中多酚含量有良好的相关性;且对于麦芽和大麦而言两者抗自由基的能力非常相似,预示着大麦内源多酚在啤酒风味稳定中的重要作用。

  • 标签: 大麦 啤酒 麦芽 多酚 多元线性回归 抗自由基能力
  • 简介:本法采用固相提取(SPE)小柱提取和富集啤酒中的主要香味组成,处理后的啤酒可直接作毛细管气相色谱分析,以GC/MS对14种醇,酯,酸组分作了定性鉴别,采用内标法对其中的乙酸苯乙酯,己酸,β-苯乙酸,辛酸,癸酸等五种组分作定量测定,六次平行测定的PSD在3.9%-18.1%,加标回收率在91.4%-108.6%。本方法操作简便,快速,测定结果的重复性和准确度良好,可直接用于啤酒的质量控制分析

  • 标签: 固相提取小柱 啤酒 香味 组分分析
  • 简介:应用密度/声速方法为酒精度,真浓和原浓的测定提供了一种高精度的测量方法。温度变化对测量结果中压力和发酵度的影响可被很好的补偿。CO2含量的变化会使测量的精确度降低,因此,应该通过CO2在线分析仪测定出啤酒中CO2的含量,然后对结果进行补偿。在线啤酒分析仪还适用于“无醇”啤酒。

  • 标签: 密度/声速 在线二氧化碳补偿 DSRN
  • 简介:二氧化碳是啤酒生产过程及成品质量控制的一项重要指标,啤酒中二氧化碳检测数据的准确性对生产控制有重要关系。本文通过大量试验对比,总结出检测仪器的校准和检测操作细节对检测数据准确性的影响。

  • 标签: 二氧化碳检测 试验对比 啤酒 数据准确性 质量控制 生产过程
  • 简介:本实验从包装车间不同生产线的洗瓶机出口顶板等16个取样点采集的样品中分离得到了9种不同菌落形态及细胞特征的细菌。对其16SrDNA测序后进行了鉴定,并对不同取样点的细菌群落结构进行了分析。通过研究初步掌握了包装过程对啤酒具有潜在危害的微生物种类、特性,为防止啤酒在包装工序受到二次污染提供了重要的理论依据。

  • 标签: 洗瓶机 16S RDNA 测序 菌落 二次污染
  • 简介:近年来,利用气相色谱-嗅觉测量法(GC-O)分析不同酒精饮料气味中单独组分的感官活性,以及气味与这些产物中挥发性化学组分相关性的研究有所加强。CG-O技术是一种基于色谱柱洗出液感官评价的技术。由于该仪器配有特殊附件,即所谓的嗅觉端口,使得定性和定量气味评价成为可能。嗅觉测量谱图形式取决于被分析物的分离程序和实验中所采用的定量方法。本文讨论比较了目前酒精饮料中最常用的几种样品预处理方法,包括溶剂法和非溶剂法,还讨论了几种定量方法,如检测频数法、稀释到检测闽值法和直接强度方法。研究重点主要集中在酒精饮料分析和质量评价中采用的分析技术。文中列举了许多研究样品,旨在确定挥发性化合物组分、含量以及产品(啤酒、葡萄酒和烈性酒精饮料)感官特性间的关系,同时比较和鉴别不同酒精饮料中的主要香味化合物及有害气味物质。

  • 标签: 气相色谱-嗅觉测量法 酒精饮料 气味 挥发性化合物