简介：介绍了非平衡等离子体点火技术的原理,从试验及数值模拟研究两个方面分别综述了近五年来非平衡等离子体点火技术在气体燃料助燃研究领域的研究进展,指出了现阶段研究在低温反应机理及其验证数据与该技术在内燃机领域的应用研究方面存在的问题,最后展望了非平衡等离子体点火技术未来的研究方向。

简介：采用脉冲放电的方式,获得低输入能条件下半导体桥等离子体的光电信号,实验研究了放电电压为18V、充电电容为47μF和放电电压为57V、充电电容为4.7μF的两种输入能相同的发火条件下半导体桥等离子体放电特性。结果表明,低输入能量条件下,小电容大电压容易完成桥膜物理形态的转变,等离子体后期放电开始的时间早,且持续时间长,但是由于消耗在桥上的能量比较多,得到的等离子体温度并不高。

简介：根据等离子体活化装置对电源的要求,利用新型功率器件IGBT设计了一种高频高压大功率脉冲电源,并对IGBT的驱动调制电路、保护电路以及电路频率范围的拓宽和功率提高进行了讨论.结果表明,该电源在功率输出、频率范围、波形等方面均能达到设计要求.

简介：对高吸水树脂（SAP）在真空状态下（〈1mmHg）进行了低温等离子体处理,分析结果表明,经过处理的树脂吸水率在较短时间处理时有所下降,但吸液率上升,在较长时间处理时,吸水率和吸液率均有不同程度的增加。在一定时间范围内,开放环境中的保水力有所增加。低温等离子体处理后,对甘草种子的毒性减少。

简介：在常压低温下采用非平衡等离子体技术研究低碳烷烃无氧烯烃化反应.研究结果表明:甲烷在等离子体中的脱氢偶联反应的主要产物是碳二烃;乙烷在等离子体作用下主要脱氢产物是乙烯、乙炔;甲烷和乙烷混合气可以在等离子体系中得到活化,生成乙烯、乙炔,为甲烷和乙烷在无氧气氛下不经分离直接活化制烯烃提供实验依据.

简介：摘 要：本实验采用介质阻挡放电产生低温等离子体对浸渍法制备的 Au/TiO2 催化剂进行改性，研究了等离子体放电时间对催化剂性能的影响。选取二甲苯作为污染物气体，对比考察等离子体改性和焙烧制备的 Au/TiO2 催化剂对二甲苯去除率、CO 和 CO2 选择性的影响，并通过 BET 比表面积、扫描电子显微镜（SEM）、X 射线衍射（XRD）和 X 射线光电子能谱分析（XPS）进行表征测试。结果表明，TiO2 对二甲苯的去除有促进作用；Au 负载在 TiO2 上能促进二甲苯的完全氧化，提高 COx 的选择性；等离子体改性作用能生成粒径较小的催化剂，有较好的表面分散性。本文主要对低温等离子体改性金催化剂的特性研究做简单概述，对具体实验内容不做太多介绍，只是对研究背景、研究内容及研究结果做简单介绍。

简介：通过以在载玻片上自组装二氧化硅薄膜为基底,采用射频溅射镀膜的方法制备了SiO2/Ag微米银帽状结构,对其结构形貌以及表面等离子共振吸收特性进行了表征.所得到的微米银帽状结构其等离子共振吸收峰会随着金属壳层的厚度不同而在近红外光区产生移动.这种复合结构敏感的光学特性在近红外光等离子共振领域有很高的应用价值.

简介：11月11日，近30名业余网球好手聚集在合肥最美网球场——董铺湖畔科学岛等离子体所网球场，参加合肥高新区网协Vs等离子体所网协团体邀请赛。

简介：摘要所谓的等离子堆焊主要就是通过等离子弧对金属进行加热熔化，最终和基体金属结合为一体的堆焊方式。此种堆焊技术符合现代技术节能、高效以及稳定等优势，已经成为了现代绿色制造的重要技术之一。近些年我国的制造行业得到了快速提升，这也推动了等离子堆焊技术的快速提升。本文主要阐述等离子堆焊技术相关内容，介绍了等离子堆焊技术应用方面，希望能够对相关人士有所帮助。

简介：摘要;随着汽车工业的快速发展，机动车保有量不断增加，其所造成的环境污染和温室效应也越发严重。基于节能减排和环境保护的双重考虑，迫切需要一种新技术来改善这一问题。对此，我们通过实验设计了一种基于低温等离子体-催化的碳循环燃油发生器，实现对燃料从成分的改造，同步制取氢气及含氧碳氢燃料从而降低燃烧所产生的污染物，并且对燃烧生成的二氧化碳进行循环资源化利用。

简介：

简介：摘要等离子点火是一种新型技术，这种技术实现了以煤代油，其稳燃效果很好。当前来看，这种技术在被推广的过程中得到了一致好评，并且该种技术经过发展，已经逐渐趋于完善了，当前已经实现了和我国很多炉型的适配，并且已经基本替代了燃油点火，成为了一种非常常用的点火方式，锅炉内的燃油系统可以说成为了一个备用系统了，平时使用较少。但是这种点火方式仍然有一定的安全隐患，尤其是和煤质之间的关系非常明显，这是我们在使用这项技术进行点火的过程中应该给予足够重视的问题。

简介：物态是物质存在的形式，固态、液态、气态是物质的三种凝聚态，简称物质的三态，那么除了这三态外，物质是否存在第四种凝聚态呢?答案是肯定的。

简介：[摘要]：等离子MIG焊是一种针对铝及其他金属材料开发的新型高效复合焊接工艺方法，综合了MIG焊和等离子弧焊的优点。等离子弧焊接属于高质量焊接方法，是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体在电弧加热下发生离解，高速通过水冷喷嘴时受到压缩，能量密度和离解度增大，形成等离子弧。等离子弧焊接的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因此具有较大的熔透力、较快的焊接速度、较窄的热影响区域和较小的工件变形。焊接熔池存在时间短，内部流体流动复杂，很难直接通过实验实测进行研究，采用数值模拟的方法可以省时高效地对焊接熔池的温度场及流场进行分析，也是优化焊接工艺的基础。本文利用Fluent建立了等离子MIG复合焊过程中的熔池流动行为模型并对其进行研究。主要是根据计算条件利用hypermesh软件进行网格划分，导入FLUENT软件建立二维模型，通过对模型的观察来研究熔池的温度场和流场。对等离子MIG焊熔池流动模型进行计算分析，有益于更加深刻的理解等离子复合焊接过程中的物理实质，对合理选择复合焊接工艺参数，以及深入进行冶金分析提供了理论依据和指导作用。

简介：摘要等离子熔炼属于等离子体在冶金中的一个应用分支，也是特种熔炼技术的主要方法之一。等离子弧与自由电弧不同，属于压缩电弧，能量高度集中，电离度更高，它是用通有气体的等离子枪对电弧施以压缩而形成的。传统的熔炼方式是依靠人工观察弧焰的长短，其缺点是光线刺眼，人工长时间工作后会产生视疲劳，容易产生误操作，影响身心健康，。根据等离子弧焰的特性，结合火焰的静态和动态特征，设计了一种多特征融合的弧焰识别算法，实验证明了该算法的准确性和有效性。

简介：摘要在工业生产中需要大量的前期准备工作，而切割下料又是生产的第一个重要环节。如何对某一类的型材提供专用的简单、快捷的切割下料方法，是企业降低生产成本、减少加工工时、简化加工程序的重要途径，是企业生存的关键因素。常见金属热切割一般有火焰切割、等离子切割、激光切割等和机械加工，对比火焰切割和机械切割的加工方法，等离子切割在安全性、操作性的经济性和生产效率方面有巨大优势。对比激光切割，在精度上比较接近，但在设备投入和使用成本上上却远远低于激光切割，因此等离子切割在节约材料、提高生产率等方面优势明显，应用广泛。

简介：摘要目的探讨低温等离子刀在颈性眩晕中的疗效方法运用等离子刀治疗４５例颈性眩晕患者，并分析其治疗效果结果术后随访３月，有效率达８２．２２％结论低温等离子刀是治疗颈性眩晕的一种疗效确切的微创方法，值得推广。

简介：摘要：等离子堆焊接的稀释率很低，而且大大减少了其他焊接工艺中典型的焊接缺陷，如气泡造成的气孔、焊渣夹杂物、焊接速度不一致造成的应力裂纹，以及从乙炔中吸取的碳造成的沉积硬度变化。作为热源，等离子焊接使用惰性气体被电弧加热，使其成为电离的等离子体。惰性气体不与堆焊合金发生反应，因此其化学成分不会改变，气体演化也不会形成夹杂的气孔。填充材料的输送、焊接速度和焊枪定位都是自动化的，因此焊接质量对操作者的技术依赖性较低。硬面焊接材料本身的形式也更有利于提高质量。几乎所有其他的堆焊工艺的填充材料都是由具有所有固有缺陷（如空隙、夹杂物和合金偏析）的铸棒组成。等离子堆焊使用的是粉末状的填充材料，它是由熔融金属的惰性气体雾化形成的，本身就比较干净。

简介：

简介：通过对数控等离子弧切割技术进行分析,对等离子切割电流、切割电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件的高度等进行选择和优化控制,取得了良好的切割质量,同时也为数控等离子弧切割的应用提供了参考建议.