简介:摘要:压力管道是一种特种设备,在很多行业都有所使用,由于特种设备在运用过程当中具备较强的安全性能,一般用来输送高温、易燃易爆物品,正常运用下可以确保运输物质的安全。可是假如在安装压力管道过程当中存在材料质量问题、安装操作问题,就会给压力管道后期运送工作留下安全问题,影响运输质量,严重就会造成安全事故的出现,危及人们群众的生命身体安全,导致人身与财产都受到严重的损失。论文通过对影响特种设施压力管道的安全原因展开了剖析,并且提出了详细有针对性的处理方法。
简介:摘要:在我国进入21世纪快速发展的新时期,随着我国人民生活水平的提高,对能源的需求也在不断增加,天然气作为一种被广泛使用的清洁能源,深受广大人民的欢迎。在大规模使用天然气的情况下,必须采用科学的管理方式对管道的联运和输送进行管理。为保障用户安全,必须加强天然气管道安全管理,避免发生意外,进而降低一定的经济损失。为保证天然气管道的安全运行,必须采取相应的保护措施。天然气管道在使用过程中的故障类型较多,针对这些问题,必须进行深入调查和分析,制定严格的安全管理制度,以保证管道的安全。在天然气使用过程中,尤其是在管道情况比较复杂、甚至需要长途运输的某些城市,因为管道的长度及跨度较大,所以管理部门必须要保证天然气的运输安全,这样才能更好地利用天然气,降低能源消耗,减少安全事故发生,保障人民生命和财产安全。
简介:摘 要:在液化气球罐管理方面,需要加强安全检查,做到及时发现和消除装置安全隐患。本文结合项目实例,对液化气球罐存在的安全等级低、底部易泄漏、应急处置差问题展开了分析,并提出了相应的安全技术整改方案,从而使装置安全性得到提高。同时对以后进行其他同类球罐的检验以及缺陷处理提供了借鉴。 关键词:液化气球罐 ;安全问题 ;技术整改方案 引言: 液化气由烃类物质构成,常温常压条件下为气态,与空气混合将产生爆炸的危险。液化气球最大的风险也是易燃易爆炸,液化气球罐作为存储液化气的装置,一旦发生着火爆炸事故将带来巨大损失。为保证安全,需要确定装置存在的安全隐患,以便从技术层面提出有效整改措施。 1液化气球罐安全问题 1.1项目概况 事例:某公司液化气储运系统配备 1800m3液化气球罐,用于储存采用轻烃处理工艺得到的液化石油气。自投运以来,装置已经运行 10a。考虑到近年来液化气行业频繁发生安全事故,按照上级部门通知开展全方位安全检查工作,以便及时发现和处理装置存在的安全隐患。 1.2安全问题 1.2.1安全等级低 从现场安全检查与评价结果来看,装置存在安全等级低的问题。装置于 2017年经过简单改造,按照《石油天然气工程设计防火规范》( GB50183-2015)规范要求完成了附属设施配备,但依然存在配置较低问题。首先在装置安全阀设置上,未能利用全通径球阀对装置与安全阀进行隔离。实际使用的阀闸密封性较差,不利于球罐实施安全泄放。配备的输运管线均未设置隔离阀,无法实施安全校验。气泵回流、出口等位置管线利用球阀对流量进行调节,容易发生损坏或泄露问题。检查中发现的错边量和棱角度超标部位,由于结构的不连续,在此会产生很大的集中应力。球罐在野外安装,受天气影响大,焊接多采用手工焊,不是机械作业安装,人为力量有限,环境十分恶劣,加之设备大,热处理不均匀等因素,焊接接头可能产生晶粒粗大 .而这种致密性和塑性较差的焊缝区以及淬硬性较强的熔合区在一定载荷下便会产生微裂纹,这种微裂纹虽然不足以使焊接接头失效,但日积月累,并在高载荷作用下就有扩展开裂的危险。 1.2.2底部易泄漏和球罐腐蚀 检查中发现,装置底部存在较大泄漏风险。球罐底部连接有液、气相平衡管线。而底部开口面积较大,越容易发生泄漏问题。底部采用金属软管连接,也容易因装置与管道发生的不均匀沉降而受到破坏。经过多年运行,软管容易发生内部磨损,金属材质也容易发生腐蚀,导致其缺乏足够耐压力,成为装置最薄弱位置。根据使用单位提供的资料发现,该罐中的液化石油气来源于不同的厂家, 所以很难保证水分和 H2S含量控制在合理范围内。事实上,在用球罐的运行温度正在此区域。据有关文献证明, H2S含量在 5000mg/m3以上就可发生 H2S的应力腐蚀,因此 H2S含量越高,在拉应力的作用下腐蚀就越快,该罐的 H2S含量偏高,又为应力腐蚀创造了一个必要条件。 1.2.3应急处置差 为避免安全事故发生,装置配备有应急保护处理装置,如高液位和低液位报警装置。在进出口管线连接方面,安装有紧急切断阀,一旦检测发现事故能够将管道阀门迅速关闭,以免液化气持续泄漏。但从以往事故经验来看,回流、进出口等位置发生泄漏后,可能会造成法兰密封垫片失效,导致设置的紧急切断阀无法阻止事故扩大。按照新规定,还应采取注水措施避免装置发生泄漏,就是在罐底部注入高压水,由于液化气不溶于水,同时比水轻,因此能够使罐底部形成水垫层起到隔离作用。球罐投运时间较早,未能配置注水系统,将导致装置事故应急处置能力差。 2液化气球罐安全技术整改方案 2.1附属设施的整改措施 为提高装置整体安全等级水平,还要加强装置附属设施整改。首先在装置安全阀与球阀之间,应将原闸阀拆下,在原位置安装全通径球阀。针对操作人员,应加强安全技能培训。在连接工艺管线位置,需要设置隔离阀。实际可选用全通径球阀,为装置安全校验和日常检修提供便利,保证相关工作能够落实。针对连接泵出口管线等位置,需要完成调节阀安装,避免阀门因受损发生泄漏。按照安全设施管理规定,日常应加强设施检测、维护和保养,以便使安全设施保持稳定运行。强化安全管理工作。
简介:摘要:建设工程监理制于 1988年开始试点, 1992 年后逐步推行,迄今为止经过 30余年的发展壮大,已经成长为建设工程行业的一支重要力量,为中国工程事业发展做出了突出贡献。然而,近些年来监理的安全责任有过度扩大的趋势,责权明显不对等,一旦出了安全事故,监理轻则被经济处罚、停止个人执业、吊销公司资质,重则面临牢狱之灾,但很少有自我辩解的机会,那么监理应该如何有效规避工程建设中的安全责任风险?本文将从阐释监理法定安全职责入手,分析如何有效规避工程建设中的安全责任风险?。
简介:【摘要】当前随着我国社会的不断发展,国民在生产生活中对于电能有了更多的需求,因此国家电网要想保证能够为人民提供安全可靠的电能,必须要利用合理的方法对电能进行相应的分配。而电能调度作为电网中的重要指挥结构,不仅能够有效的降低整个电力系统在供电过程中的安全风险,还能够减少安全事故发生的概率,所以为了能够使整个电力系统及国家电网具备安全稳定供电的环境,必须要不断加强电力调度工作运行的安全防范意识。基于此,本文通过对电力系统调度过程中的风险进行评估和识别,探究如何对其存在的安全风险,采取合理的防范对策。