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  • 简介:鞍矿矿厂使用新的铸造工艺——负压造型生产低合全耐磨铸钢纽合铲齿—齿尖和齿座替代295BⅡ电铲进口备件。选择磨损性能和抗冲击性能最佳低合金耐磨铸钢,生产出安装自如,互换性好,抗弯耐磨的合格齿尖和齿座,满足进口设备备件的尺寸公差、形位公差、要求精、互换性好的产品。

  • 标签: 电铲 组合铲齿 耐磨铸钢 工艺装配 负压造型 铸造
  • 简介:阐述了太钢三轧厂φ650轧钢2800kW主传动电机转于偏摆问题.重点分析由于转子偏摆引起的主传动电机气隙变化过程.并介绍采取哪些技术措施及处理结果。

  • 标签: 轧机 主传动电机 转于 偏摆 气隙
  • 简介:1国内外链箅-回转窑球团技术发展状况1.1国外链箅-回转窑球团技术发展情况1960年世界上第一套生产铁精矿球团的链箅-回转窑生产线于美国亨博尔特球团厂建成投产,链箅宽2.84m,长21.64m;回转窑直径3.05m,长36.6m,单机产量33万t/a。国外链算机-回转窑球团生产系统经过几十年的发展,通过对链一回球团厂焙烧过程的气体系统进行数代的改进,采用完美的焙烧模型控制整个球团焙烧工艺过程。到

  • 标签: 球团技术 链箅机 回转窑 挖潜 焙烧过程 单机产量
  • 简介:针对金川公司铜管厂目前冷轧管送料进给系统的实际情况,将目前卡盘式卡瓦机械送料进给系统改造为PLC全自动控制液压加力抱瓦机构,可以保证轧制产品的质量及轧制生产能力的正常发挥。

  • 标签: 送料 进给 自动化 管材轧机 控制系统
  • 简介:介绍了九辊悬臂式矫直矫直辊轴向异常窜动的原因、改造方案及效果。

  • 标签: 轴向窜动 改造 效果
  • 简介:针对酒钢4号265㎡烧结优化配料的问题,对其所用大宗铁精矿、粉矿进行了烧结性能研究,并对几种主要铁料进行了合理配矿烧结杯试验研究。根据大宗铁精矿、粉矿的烧结性能,由优到劣进行了排序,推荐了4号烧结合理配矿结构。

  • 标签: 合理配矿 烧结性能 烧结杯 试验
  • 简介:随着酒钢4#烧结的投入生产,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术提出更高的要求。本文通过对4#烧结全悬挂柔性传动装置检修技术的的介绍.阐述在烧结机主传动装置拆装工艺过程中应注意的几个环节,正确安装滚套、扭力杆等主要零部件技术要领,从而全面掌握全悬挂柔性传动装置检修技术。

  • 标签: 全悬挂柔性传动装置 漲套 扭力杆 检修技术 研究应用
  • 简介:介绍了Z124C型造型在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。

  • 标签: 脱箱 造型机 炉蓖条
  • 简介:分析了ZJK3×1.5A型矿井提升卷筒的结构简述,对卷筒上木衬的作用进行了分析,并结合实际情况对木衬中绳槽加工工艺进行了改进。

  • 标签: 矿井提升机 卷筒 木衬 绳槽 改进
  • 简介:本文通过对压滤各部件的结构和工作原理的介绍,以及使用有限元软件对压滤机主要受力构件的有限元分析,论述了XAZG50/1000×1500-UA全自动卧式压滤的设计思路和重点。

  • 标签: 卧式 压滤机 全自动
  • 简介:介绍了少机架限动芯棒孔型计算软件的设计方法及软件应用效果。实践表明:软件使用效果良好。

  • 标签: MPM VB 孔型设计 数据库
  • 简介:介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等,该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功,各项技术指标均达到工艺要求,效果良好。

  • 标签: 中薄板坯连铸机 拉矫机 自动控制
  • 简介:为大幅度减少烧结矿生产过程中CO2的排放量,JFE钢公司开发出往烧结喷吹氢系气体燃料的技术"Super-SINTERTM"(以节能为目的的二次燃料喷吹技术),并在世界上成功地应用于实际。该设备于2009年1月在东日本制铁所(京浜地区)烧结厂开始商业运转,目前正在顺利生产中。

  • 标签: 烧结机 气体燃料 烧结矿 燃料喷吹 排放量 技术
  • 简介:详细介绍Accu-Roll轧管的设备组成及模拟轧制系统的建立方法,分析轧管模拟轧制系统的应用前景。实践证明:将西门子STEP7V5.5与WinCCV6.2软件结合,可实现轧管模拟轧制系统的应用。

  • 标签: 模拟轧制 轧管机 STEP7 WINCC
  • 简介:为提高涟钢薄板产品质量,2007年,公司决定对烧结原料进行分开配矿,杂质含量低,烧结性能好的原料进280m2烧结,所有利废物全部进130m2烧结和180m2烧结(以下简称130+180m2),导致利废物由8%提高到18%;同时为了提高烧结矿品位,精粉比例从35%提高到45%。在此情况下,130+180m2烧结烧结料透气性变差,利用系数下降,能耗升高,保矿压力增大。生产实践证明,提高烧结混合料温度,可以显著减少过湿层的发生,改善料层的透气性能,为实行厚料层烧结提供了有力保障,有效的降低了烧结固体燃料的消耗,提高了烧结生产率。涟钢130+180m2烧结原在混合料仓安装了蒸汽预热,但预热效果达不到最佳状态。因此,为进一步运用余热回收蒸汽来预热混合料新技术,根据本车间现有的工艺状况,分别在130+180m2分料仓安装蒸汽喷头,通过对分料仓的改造,合理利用余热蒸汽,有效的提高了混合料的温度,取得了良好的经济效益。

  • 标签: 蒸汽预热混合料 烧结机 料仓 涟钢 混合料温度 厚料层烧结