简介：今年以来，化工事业部加强了设备的防腐管理。化工事业部共有防腐设备63台，均建立了防腐设备一览表和防腐设备卡片。按规定，车间在大修时，均打开防腐设备进行检查，并做好记录，有缺陷的落实整改。对换热器列管等易腐蚀的设备，事业部应用防腐涂料，效果良好，延长了设备的使用寿命。

简介：

简介：今年以来，化工事业部从加强新区管理、强化岗检考核、严抓纪律等方面入手，加强事业部基础管理。漕泾三套装置相继开车后，事业部对漕泾的管理逐步由各职能部室直接管理取代漕泾代表处的管理职能。各职能部室派出专业管理人员到漕泾，以公司管理制度为基础，结合漕泾作业区的新特点，加强对三套装置的纪律管理和服务，使其与老区管理同步。化工事业部结合公司颁发的岗检“考核办法”，修订、完善了事业部经济责任制考核细则，各车间重新修订了车间和装置日岗检考核办法，

简介：为了进一步提高管理水平，化工事业部在漕泾设置物料监督管理岗位，加强对漕泾化工区进出物资的管理。根据化工区统一运营规定，相关原料及产品的进出由第三方物流公司统一管理。从实际情况来看，由于物流公司对事业部生产经营活动难以做到及时、全面掌握，在产品发货和包装过程中出现了一些问题。

简介：化工事业部顺二车间丁二烯扩能改造及检修顺利结束，5月26日起合格丁二烯已经进人罐区，目前碳四进料量控制在70％即15m^3。根据事业部安排，在装置稳定下来以后，将对装置年产能力进行72h达标考核。达标考核将进料量提升至2lm3，按照年生产能力45000t、装置年开车8000h、丁二烯每小时出5．625t进行考核，以考察装置原料消耗、乙腈蒸汽消耗以及环保排放指标水平能否达到设计要求。

简介：日前，化工事业部漕泾苯酚丙酮装置中控室与ABS、丁苯橡胶装置中控制室合并工作已顺利完成，实现了三套装置集中管理、优化岗位人员配置的目的。为使合并工作顺利开展，漕泾苯酚丙酮装置于8月26日全线停车。化工事业部有关部门在5天时间里完成了铺设电缆、架设管架、调试DCS仪表及显示器等工作。同时，在苯酚丙酮装置停工期间，完成了换热器漏点消除、脱烃塔清洗等自修及整改项目。此次合并，化工事业部对苯酚丙酮装置人员进行了适当调整。

简介：精细化工事业部实施BIPB还原反应工艺改进项目，降低了还原剂单耗，为装置的可持续发展打下了基础。由于BIPB装置还原反应特性，还原剂A单耗一直居高不下。事业部于近期进行了《BIPB还原反应工艺改进》工业性试验，还原工艺采用了二级反应。经过三个多月的连续试验和对工艺的不断调整，试验取得了预期的效果，还原剂A用量大幅降低。而在还原反应过程中，还原剂A基本耗尽，使装置还原废水工艺处理变得切实可行，有毒有害气体逸出量大幅降低，高空排放的气体已经达到排放标准；

简介：精细化工事业部二车间通过对9909产品生产工艺的改进，既提高了产量，又降低了操作工的劳动强度，强化了清洁生产。精细化工事业部要求二车间组织力量积极从工艺方面设法解决问题。二车间一方面申购劳动防护器具，一方面对装置出料系统进行改革，将出料方式由200kg一次改为1t一次，通过减少出料次数来减少员工与物料的接触。另外，车间还计划建造一个二甲苯槽，用泵输送原料来改变手工出料的方式。工艺改进后，现场操作更加方便、简洁，环境也有所改善。

简介：日前，精细化工事业部BIPB车间通过完善BIPB工艺流程，调整工艺配方，使日产量提高20％，年产量增加到450t。今年以来，事业部的BIPB在市场上呈现供不应求的状况。BIPB车间为提高产量，在各主要工序上推行了一些措施：针对氧化存在的原料问题，调整工艺配方，使氧化生产能够达到设计能力；

简介：着重从管理的角度，通过对2005年节能工作中若干管理措施效能的回顾和分析，从内部计量、公用工程能耗管理和完善装置能耗计算体系等方面，阐明了节能管理工作的重要性；同时针对存在的问题对今年节能工作提出了几点改进思路。

简介：化工事业部日前采取一系列措施，确保漕泾丁苯橡胶装置后处理设备攻关取得了成效。今年以来，由于设备故障问题，事业部漕泾丁苯橡胶装置后处理系统的正常生产受到了影响。对此，事业部每周召开攻关会，制订、评估、落实攻关措施。针对1#线、2#线压块机油管经常爆裂的问题，攻关组经过分析，认为高压油管的设计、制造存在缺陷，便要求油管生产厂家对油管进行结构改进，并全部更换存在缺陷的高压油管，更换至今未发生油管爆裂现象。为防止橡胶飞溅，便于清理生产过程中的积胶，减少膨胀机和挤压机的堵停次数，

简介：日前，化工事业部20苯酚装置节能降耗及提高产能改造项目获中石化集团公司批复，将在2年内完成。为降低成本，2000年7月，2^#苯酚装置进行了首次技术改造，生产能力由45kt／a提高到60kt／a，原料消耗、废水量有了显著降低，但技术上仍存在一定差距。专家论证，对技术落后、已运行10年的2^#苯酚丙酮装置进行改造，具有较高的投资效益。

简介：精细化工事业部各车间落实节水减排各项措施，防止水体污染收到实效，1～5月实际节水29．4kt。精细化工事业部积极分解各部门车间新鲜水用量指标，做到定量供应、定量排放，在各环节上各车间采取了有效的措施。一车间加强了用水管理与检查考核，200区真空机组循环冷却水回用；还原洗涤水回用于配制硫化钠水溶液。同时加强工艺管理，减少冲洗水用量。BIPB中试装置一是严格控制反应釜夹套、盘管，冷凝器等江水用量，确保上下江水温差在5℃以上；二是硫化碱配料全部使用还原洗涤水，最大程度地进行废水的再利用；

简介：日前，精细化工事业部分析中心举行“DCP氧化液分析准确度技术比武”活动。此次比武活动的目的是通过对DCP氧化液准确度及精密度的测试，提高分析工的分析技术水平，保证分析数据的准确性。比武要求每个分析工在DCP氧化液分析过程中，提供P-2105氧化液试样，原始记录须详细清楚，滴定数、原始记录须整洁清晰无涂改现象，时间控制在30分钟以内。在比武中，分析员操作规范，数据的精密度和准确度较高，

简介：3月25、26日，上海市质量体系审核中心对精细化工事业部标准进行了质量监督体系复评，审核专家对事业部的质量管理工作给予了较高的评价。审核方认为精细化工事业部质量管理体系运行良好。经过内部挖潜改造、加强职工培训和强化管理等一系列措施，精细化工事业部员工的技术素质不断提高，目前已拥有一支开发力量较强的科技队伍，

简介：旨在确保清洁生产的精细化工事业部DCP原料罐区冷却剂制冷项目已经全面启动，将于近期实施。精细化工事业部DCP原料罐区酒精槽原先实施喷淋水冷却。喷淋水冷却存在易堵塞、易滋生青苔的问题，也造成现场环境的脏乱，冷却效果也不理想。对此，事业部决定在DCP原料罐区酒精槽内增加盘管，以冷却剂制冷，调节酒精槽温度，这个方法既方便简单，又能实现安全、清洁生产。

简介：日前，精细化工事业部BIPB车间通过采取加强监控、优化操作等措施，有效地降低了原料二异丙苯单耗。在去年改扩建后，事业部BIPB车间实施了清污分流，将低浓度废水引入清污分流集水槽，集中后送入事业部二级污水处理装置。然而，由于污水中夹带二异丙苯，不利于环保和节能降耗。

简介：为提高节能水平，日前，精细化工事业部采用新工艺、新技术的节能措施。节能措施主要包括工艺改进和加强管理二个方面。工艺（设备）改进方面主要有，采用二次反应新工艺降低还原污水处理量，节约能耗物耗；12kt／aDCP精馏塔部分预热器蒸汽改用热水预热项目，利用各塔的余热，加热精馏塔部分预热器，以减少蒸汽消耗；三乙精馏塔冷却热的利用项目，对三乙精馏装置精馏三乙回收循环水的热量进行综合利用，减少动力装置风机的负荷。

简介：精细化工事业部面对市场严峻形势，采取相应对策，确保D呀产销大幅增长。7月份，DCP产量达1784t，同比增长9％；销售1637t，同比增长42％；销售收入3045万元，同比增长60％；出口829t，同比增长83％。事业部紧紧抓住市场需求旺盛的时机，确保DCP装置满负荷运行。在平时的日常管理中，注重做好生产平衡工作，设备检修时要求关键机泵抢修不过夜，一般机泵及时维修，确保两套DCP装置非计划停工为零。针对出口退税政策调整所带来的不利影响，事业部积极采取应对措施，千方百计把影响减小到最低限度。

简介：精细化工事业部加强精细管理，确保污水处理装置的安全平稳运行。一是提高全员安全意识，落实安全责任，严格考核。围绕事业部生产情况，结合企业内外的典型事故，污水处理装置开展班组安全活动。二是稳定DCP、二车问一级污水，使安环工作、节能减排与利润目标同步。三是完善BIPB还原污水、缩合污水和水环泵污水的工艺流程，使BIPB污水处理达到国家标准。四是完善二级污水装置的运行，抓紧风机的采购与施工，加快脱泥过滤的调研，