简介:介绍采用6RA2418—6DS22全数字直流调速装置改造连轧机模拟直流调速系统的过程,经实践证明,效果明显,运行良好。
简介:采用了接近开关的电力液压块式制动器保护装置,在使用中起到了明显的保护作用,该保护装置具有安装简单、维护方便、经济适用的特点,解决了高炉炉前桥式吊车存在的隐患,保证了设备的稳定运行。
简介:针对JN43-80焦炉无炉口尾焦回收装置存在的一系列问题,设计了一套以液压推杆驱动盘式溜槽接收尾焦,并经链式刮板机冷却,实现机侧尾焦自动回收的装置。
简介:
简介:通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。
简介:介绍了地下连续墙工法在宝钢不锈钢热轧漩流池深基坑施工的工艺和技术,与常规施工工法相比,技术先进合理,工作效率高,应用效果良好.
简介:主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算,并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。
简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.
简介:通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析,提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案,并进行了系统设计和论证。
简介:讲述了本钢1780热连轧带钢卷取温度控制改造后层流冷却控制模型的数学公式与实际使用效果,该模型达到了较高的控制精度,实现了改造的目的。
简介:太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘,转化、套标,关键备件国产化,厂内自制,社会协作等工作.其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。
简介:针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计,提高了板型控制精度。
简介:对D7挡板工作原理和液压系统存在问题进行分析并提出改进方案。解决了液压系统存在的问题,可满足生产工艺要求。
简介:介绍了500mm带钢生产线卷取机夹送辊装置存在的问题,实施了多项改进措施后,延长了夹送辊寿命,提高了带钢质量。
简介:针对攀钢新转炉副枪投运率低的原因进行了分析,指出了存在的缺陷,提出了改造方案,为处理同类设备问题提供了可借鉴的经验。
简介:简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素,重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
全数字直流调速装置在热连轧控制系统改造中的应用
制动器保护装置在桥式吊车上的应用
焦炉机侧车载式尾焦自动回收装置设计与应用
计量泵系统的改造
端面铣压紧装置的改进
带钢热连轧机组的振动及预防
地下连续墙在深基坑工程施工中的应用
升降辊道装置的设计与研究
6kV系统无功补偿装置应用
炼钢精炼炉滤波装置改造
1780热连轧带钢卷取温度控制模型研究
太钢热连轧厂备件的国产化
热连轧弯辊窜辊系统的优化
硅钢连续脱碳退火炉D7挡板液压系统改造
热轧带钢卷取机夹送辊装置改进
转炉副枪导向装置的设计与应用
棒材厂冷床输入辊道装置改进
棒材拨尾装置的应用与参数确定
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
永磁调速装置在输尾系统中的应用