简介:从保护井壁、提高井壁稳定性等技术要求出发,筛选了高效发泡剂、稳泡剂、泥页岩抑制剂,并确定各组分最佳含量,研制了空气泡沫钻井流体体系,该体系由0.3%TWS+0.15%XC+0.03%YIM+0.5%GXG组成。考察了空气泡沫流体抑制页岩水化膨胀、水化分散能力、岩芯浸泡效果及抗温性能。结果表明,该空气泡沫流体体系页岩24h水化膨胀量2.64mm,页岩滚动回收率91.4%,岩芯在配方体系中浸泡24h完好无损,温度90℃时泡沫体系的半衰期仍保持30min以上,表明该泡沫配方体系具有较强的抑制性和良好的抗温性,能够较好地解决空气泡沫钻井中井壁失稳问题。
简介:针对目前元固相完井液存在的问题,以羟乙基纤维素增粘剂、磺化沥青降失水剂、磺化烤胶降粘剂、氯化钠、氯化钾、碳酸钙、氯化钙、溴化钠及甲醛杀菌剂等为主要原料,研制了一种新型低伤害无固相完井液及其高密度配方体系。该体系pH值为8—9,表观粘度为36—52mPa·s,API失水量可控制在10mL以下,120℃热滚10h后的性能基本无变化,90℃热滚16h后的红泥岩回收率达96.8%,常温下放置14天后不沉降、不发霉。研究结果表明,该无固相完井液体系对油气层伤害低,配方中碳酸钙可酸化溶解,可泵性好,对红泥岩等的水化膨胀具有较好的抑制作用,并且具有较好的抗温性、沉降稳定性和防腐性。
简介:炼油事业部目前正在采取措施,控制3^#蒸馏原油的硫、酸指标,以确保装置的安全平稳运行。4月底,蜡油加氢装置开工后,3^#蒸馏装置加工的原油硫含量有所提高;由于高酸原油偏多、管输原油受污染、达混原油顶管线油吨位未控制好等原因,导致装置酸指标超标,对装置的平稳运行构成了一定威胁。为确保装置的稳定运行,事业部有关部门在采购原油时尽量减少高酸原油的比例;生产调度全面掌握进厂原油的硫、酸情况,合理安排原油加工方案;所有进厂原油均进行硫、酸分析,在新油种进厂进行提前采样,并抓紧报出采样数据;原油抽用罐使用前进行硫、酸分析,出现超标及时处理;原油酸不准卡边控制,避免混油不均等因素造成原油酸超标;达混原油转输时控制好管线油吨位,以减少污染。
简介:提出了一种预测油田开发指标的新型增长曲线:Np=NRmax[t/(a+t)]b.推导了这种增长曲线的Q1-t、tm、Qtmax以及RPR的计算公式;推导了这种增长曲线预测油田开发指标的(Np/NRmax)Qmax和(Np/NRmax)tQmax准数.用图形研究了这种增长曲线Qt-Np/Nmax和tQ1-Np/NRmax的关系,表明当b≤1时为递减曲线,当b>1时为增长曲线,且出现Qtmax的Np/NRmax范围为0~0.36788,出现(tQt)max的范围为0.36788~1.0,因此这种增长曲线主要适用于产量峰值出现在油田开发初期的情况.计算实例(马坊油田)表明这种增长曲线对油田开发有一定的适用性.