简介：采用GC-9A型气相色谱仪，配以居里点裂解器，考查了色谱柱的温度和裂解时间等因素后，选择了较理想的色谱分离条件和裂解条件，利用此条件对常见的橡胶种类以及同种类的橡胶制品(汽车轮胎胶和橡皮)进行了分析，达到了种类认定以及厂家、产地、牌号的认定。此方法样品用量少，操作简便，分析速度快，分辨率高，在法庭实验室具有实用价值。

简介：红外光谱鉴别聚合物材料是行业内通常采用的简便，快速的检测手段，针对结构相近的材料如PES和PSF，虽然谱图比较相似，但是还能作出判定。利用热裂解气相色谱，不仅色谱图存在明显的差异，还能通过特征裂解碎片，清晰地鉴别出它们的不同。

简介：近年来石油企业领域,对裂解气相色谱的应用研究已经被逐渐提升到日程。本研究对石油企业运用裂解气相色谱仪分析石油液化气的主要运行特性进行探讨,进而深入探讨石油企业对裂解气相色谱的应用研究,以便为今后研究裂解气相技术的裂解应用提供参考。

简介：目的对裂解气相色谱-质谱法分析橡胶的裂解条件进行优化,研究利用橡胶特征裂解产物鉴别轮胎胎面胶。方法采用裂解气相色谱-质谱法,确定对NR、BR、SBR的裂解条件及其特征裂解产物,然后根据特征裂解产物及其相对含量并结合聚类分析,对38种轮胎胎面胶进行区分鉴别。结果确定了裂解温度590℃、裂解时间15s及三种橡胶的特征裂解产物;将38个轮胎胎面胶样品的主体成分归为4类,其中NR类5个、SBR类12个、NR/BR并用类5个、NR/SBR并用类16个,且能够对大部分并用类轮胎胎面胶进行鉴别。结论通过优化裂解条件,裂解产物重复性好,特征裂解产物明显,能够确定轮胎胎面胶的主体成分类别并能对大多数并用类轮胎胎面胶样品进行区分鉴别。

简介：摘要：高纯裂解气是生产聚裂解气的原料。裂解气体中的组分气体会影响反应催化剂的活性，进而影响整个反应的收率。特别是对于高效催化剂而言，裂解气中的微量烃类成分会导致催化剂中毒。例如，乙炔气体可吸附在催化剂的活性中心上，导致催化剂的活性中心失活；此外，二烯分子会影响聚合的进程，从而影响产品的质量。因此，在聚合物裂解气的生产过程中，裂解气单体的质量要求是炔烃和二烯烃的含量小于10ml/m3。建立有效的裂解气体中微量烃组分分析方法，对制定生产工艺条件、内部质量控制和开发研究具有重要意义。

简介：乳白胶用途广泛,是木制品工艺美术加工、高级家具、建筑装饰等行业的理想粘合剂.在刑事案件现场经常出现,本文采用裂解甲基化法检验乳白胶,取得了满意结果.实际案例:2000年11月10日,葫芦岛市交通局纪检书记薛某下班回家,被打成重伤.现场提取砖头一块,上有白色胶块.

简介：摘要：裂解色谱法是借助过热裂解技术将被测物质分解成小分子，通过得到的裂解产物的气相色谱图来推测样品的结构、组成的一种方法。在科技日益进

简介：裂解气相色谱法(PyrolysisGasChrom-atograph,简称PGC)是将不能挥发的生物、高分子材料等物质的样品,置于经认真选择并能迅速升温的裂解器中加热,样品被裂解成可挥发的小分子有机物,然后通过气相色谱仪进行分离,根据得到的裂解气相色谱图的特征推断样品的组

简介：

简介：摘要：乙烯是石化工业的基础原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础，其产量和技术被誉为衡量石化行业发展水平的标志。裂解炉作为乙烯装置的龙头，集反应器与加热炉于一体，结构高、占地广，高温高压管道多，管道布置复杂。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：裂解深度实时优化策略充分利用目前现场大都具备的裂解气在线分析仪提供的数据，利用机理模型和历史数据构造的神经网络集成模型的“正向预测”，辅以现场裂解气在线分析仪的“逆向校正”，一定程度降低了对原料组分分析仪的依赖。本系统改变传统人工确定裂解深度指标值的模式，提高裂解炉裂解深度指标值确定的科学性。先进控制与优化系统的持续效益发挥离不开系统长周期稳定运行，但是实际过程的工况是经常变化的，这就需要加强对先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护常态化，使系统的效益能够持续发挥。

简介：摘要：乙烯裂解炉裂解深度控制与实时优化是炼油行业中一个非常重要的技术领域。乙烯作为重要的石油化工产品之一，它的生产过程中需要通过乙烯裂解炉来进行裂解反应，以提取高纯度的乙烯。在乙烯裂解炉操作过程中，裂解深度的控制是非常关键的，裂解深度不仅影响到乙烯的产率和质量，还直接影响到设备的安全运行和生产成本。因此，对于乙烯裂解炉裂解深度的控制和优化是非常重要的。

简介：摘要：乙烯装置裂解指的是生产有机化工原材料的设备。当前阶段，橡胶以及化纤等均需要通过乙烯装置裂解炉进行合成。本文主要对质谱技术在裂解炉中的应用及气相色谱技术在裂解炉中的具体技术方案进行比较研究将，以期为提升乙烯装置裂解炉的生产效率带来参考。

简介：广石化乙烯装置扩能改造中,采用乙烷、石脑油分区裂解工艺改造乙烯裂解炉,大幅提高了乙烷转化率,有效降低了系统内乙烷循环量,从而提高了乙烯收率,使整个乙烯装置产量达标,取得了良好的经济效益.

简介：裂解炉是生产三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)的首要核心设备,三烯的生产质量、纯度和数量取决于它是否能平稳地运作,而且这还会影响到以三烯为原材料的下游化工产品。因此,对于裂解炉裂解深度的在线优化变得非常重要。下面就进行裂解炉裂解深度的在线优化的讨论,内容包括裂解炉生产的工艺流程分析、裂解炉模型的进一步优化以及裂解炉裂解深度在线优化的应用,目的在于在原有的基础上增加裂解选择性,延长裂解炉运行周期及增加三烯的收率。

简介：摘要：催化热裂解工艺是由是由加工研究所研究和开发的一项专利技术，主要用于制造乙烯和丙烯，这两项化工原料在国内社会发展过程中具有重要作用和价值。而在传统硫化催化热裂解工艺流程过程当中，催化热裂解过程中的温度处于600℃到640℃之间，这一温度范围明显超出FCC过程所采用的温度，在不注意这一问题的情况下，反应过程中由于热解气体的长时间停留往往会出现结焦现象和问题，对于最终的生产工作结尾不利，在这种情况下，就需要对应的气急冷技术，将对应的热解气体迅速降低到400℃以下，从而使得CPP单元能够长周期稳定运行，这是一项关键性技术，对于国内相关的化工生产工作开展具有重要意义和价值。因此，在本文中就将针对催化热裂解工艺裂解气急冷技术进行系统的研究和分析，其主要目的在于提升相关化工生产质量和水平。

简介：通过使用Py-GC／MS技术对一起道路交通事故中的橡胶物证进行了比对捡验确定了适用于橡胶的裂解实验参数，对车辆轮胎橡胶裂解产物进行了定性分析，使用特征离子对检材和样本的总离子流色谱图进行提取并对特征离子进行半定量分析、、结果表明，Py—GC／MS技术不仅能够有效剖析轮胎橡胶组分，而且能够对轮胎橡胶中的特征组分进行有效提取并排除干扰物的影响，得到良好的比对结果。该技术能够广泛应用于交通事故轮胎橡胶的比对检验鉴定中。

简介：UOP和道达尔石化公司宣称，双方已经签署了一项协议，共同开发用于提高从甲醇出发生产更多轻烯烃的技术。该技术的演示装置将包括UOP的Hydro甲醇产烯烃工艺单元和道达尔／UOP的烯烃裂解单元。将这两种技术结合起来将大大提高MTO工艺的轻烯烃（尤其是丙烯）产率。道达尔石化公司将在其比利时Feluy的工厂中建设一套演示装置，预计在2007年投入运行。