简介：摘要：目的 对根管治疗后嵌体修复患者采取两种不同的印膜技术，评价临床效果。方法 选取2023年1月~2024年1月在我院行根管治疗后嵌体修复的90例患者作为观察对象，对照组45例，采用硅橡胶印膜；观察组45例，应用数字化口腔印模，评价临床效果。结果 观察组的咀嚼效率、咬合力、牙齿美观度评分以及护理满意度均明显高于对照组（P＜0.05）。结论 数字化口腔印膜技术能够有效改善根管治疗患者的口腔功能，对嵌体的修复效果理想，受到广大患者的一致好评，值得推广。

简介：摘要：将乙烯基硅油、羟基硅油、含氢硅油作为重要原料，通过添加铂催化剂、气相法二氧硅、氢氧化铝、玻璃粉的方式制备获得双组分液体泡沫硅橡胶。通过实验研究，获得了烧蚀温度对硅橡胶泡沫性能和结构产生的不同影响，同时也分析了其物相在实验过程中的转变情况。随着烧蚀温度的持续增高，硅橡胶泡沫的质量损失和体积率损失和收缩率不断增大，表面形貌也逐渐变得更加平整，泡孔也呈现出致密性的结构特点，并生成共晶结构Al2Si2O5（OH）4。

简介：摘要：将六甲基二硅氮烷（HMDZ）和水作为重要处理剂，对气相白炭黑利用实验的方式进行了表面处理，并用改性白炭黑制备了加成型液体硅橡胶。本文重点研究了HMDZ在实验过程中的最佳添加量，并利用两步法对白炭黑表面处理工艺技术进行了优化和改进，并分析了前后添加HMDZ质量比对加成型液体硅橡胶性能产生的影响。结果证明，利用“一步法”制备补强胶的最佳HMDZ用量为白炭黑质量的25%；当“两步法”前后HMDZ的质量比为7:3时，采用两步法对白炭黑的表面处理效果优于一步法，得到的硅橡胶各项性能显著提升。

简介：摘要：本文旨在探讨经济型硅橡胶模具快速制造工艺方法和关键技术。介绍了硅橡胶模具制造的基本流程，并概述了快速制造技术的发展现状。随后，详细讨论了经济型硅橡胶模具制造的工艺方法，包括快速建模技术、3D打印技术以及其他快速制造工艺方法的应用。接着，重点探讨了硅橡胶模具制造的关键技术，包括材料选择与优化、制造工艺优化与控制以及表面处理与涂覆技术。通过案例分析和未来展望，展示了该工艺在实际生产中的应用前景和发展趋势，为硅橡胶模具制造领域的进一步研究和应用提供了重要参考。

简介：摘要：胶印专色色相控制方法是印刷行业中的关键技术之一，对于确保印刷品色彩的准确性和一致性具有重要意义。在胶印印刷中，专色通常用于特定颜色的印刷，例如公司标志或特殊品牌颜色，因此对专色的准确控制尤为重要。专色的色相控制涉及多个方面，包括色彩测量、调色、调墨和印刷过程中的监控等。本文将对胶印专色色相控制方法进行分析。

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简介：【摘要】

简介：摘要：文章从温度和压力控制技术原理、工装结构设计技术原理以及成型工艺控制技术原理三个角度出发，讨论了飞机复材零件热压罐成形工装设计的技术原理。并提出了飞机复材零件热压罐成形复材工装设计存在的复材特性与工装设计不匹配、加工精度和一致性控制不足、自动化水平和生产效率有待提高等问题，并从材料选择、设计标准以及工艺流程等角度对其进行了详细分析。

简介：摘要：特钢棒材作为重要的金属材料，在工业生产和建筑领域中扮演着至关重要的角色。然而，特钢棒材在生产过程中会出现各种质量问题，其中表面裂纹是常见且影响较大的一种缺陷。表面裂纹不仅会降低特钢棒材的强度和韧性，还导致产品失效，造成安全隐患和经济损失。因此，开展特钢棒材表面裂纹的视觉检测研究具有重要的现实意义和深远影响。

简介：摘要：对橡胶硫化成型模具传统余料槽结构进行了改进设计。结果表明：以加大余料槽容积、增加余料槽与型腔之间的距离（定义为加宽隔断）为目的，引入副腔的结构设计，将单纯的余料槽改进设计成一个余料系统，该系统由大容积余料槽和大宽度混合隔断组成；大宽度混合隔断包括刚性隔断、副腔、刚性隔断组成的“刚－柔－刚”混合结构。有效地解决了传统余料槽存在的抬模和泄压问题，并以应用实例展示了其良好的改进效果。希望能为相关研究，提供一些全新的参考意见。

简介：[摘要]随着我国餐饮市场的快速发展，餐饮企业间的竞争也日益激烈。对餐饮企业来说，提高产品质量、优化产品结构是提升企业核心竞争力的关键因素之一。因此，餐饮食材生产企业要想在激烈的市场竞争中立足并持续发展，就必须要进行产品创新，以满足不断变化的消费者需求。传统的餐饮食材产品开发主要是从原料中提取有效成分，通过人工操作进行产品生产。而现代餐饮食材生产企业在开发产品时，则会使用现代化技术、新型设备进行加工。同时，传统的餐饮食材加工工艺中也存在一些问题，这些问题会导致产品的质量下降。因此，本文结合餐饮食材加工技术工艺的发展现状，分析其存在的问题并提出相应的改进对策。

简介：阅读是写作的基础，语文的学习离不开阅读。作为一名语文教师让孩子们真正爱上阅读很重要的，针对我教的班级，具体情况具体分析，如何让小学五年级的学生真正爱上阅读我是这样做的：

简介：摘要：截止到2023年，我国的制造业规模已经连续14年位居世界第一，由此推动了相关技术的发展，增材制造技术便是其中之一。该技术的基本原理为分层-叠加，用其制造特殊的零件，不但能够缩短生产周期，而且还能减少材料消耗。高强铝合金在航天工业中得到广泛应用，在制造复杂的高强铝合金构件时，可以利用增材制造技术。基于此，从增材制造方法的选择入手，对高强铝合金先进增材制造方法的应用展开分析探讨，期望能够对增材制造技术的推广使用有所帮助。

简介：摘要：本文对湿法混炼橡胶技术的创新与应用进行了探析。介绍了湿法混炼橡胶技术的基本概念和工艺流程。分析了湿法混炼橡胶技术相对于传统干法混炼橡胶技术的技术优势，包括提高生产效率、降低能耗、改善橡胶品质等方面。接着对湿法混炼橡胶技术的研究进程进行了概述，包括国内外研究现状、研究热点和前沿领域等。展望了湿法混炼橡胶技术的发展前景和应用前景，认为湿法混炼橡胶技术具有广阔的应用前景和市场潜力。

简介：摘要：本文详细分析EPDM橡胶材料的机械加工方法和工艺，探究其加工特性及所需关键技术措施。EPDM橡胶的加工涉及硫化体系选择、加工温度控制、配合剂使用等多个方面。通过本文的分析，有助于提升EPDM橡胶材料机械加工的技术水平，促进相关行业的持续发展。

简介：摘要：橡胶，作为一种广泛应用于工业、交通、医疗、生活等多个领域的重要材料，其性能与成型工艺对其实际应用效果具有至关重要的影响。硫化成型，作为橡胶制品生产过程中的关键环节，不仅关系到橡胶制品的物理性能、化学稳定性，还与其使用寿命和安全性能息息相关。因此，加强对橡胶材料硫化成型的分析与应用是提升行业发展质量的关键。本文首先分析橡胶材料硫化成型的原理与过程，接着就橡胶材料硫化成型的要点把握进行简单介绍，最后对硫化成型的发展进行展望，以期为橡胶材料硫化成型生产提供有价值的参考。

简介：摘要：本文深入探究了废旧橡胶高值化利用的原理，通过粉碎加工、热解回收等多种手段，成功将废旧橡胶转化为新型橡胶制品、填充剂和涂料等高附加值产品。此外，论文还对这些方法的环保性和经济效益等优点进行了分析，旨在为废旧橡胶资源的循环利用提供理论依据和实践指导。

简介：摘要：阐述了丁二烯的自聚及聚合体系中的挂胶现象及机理，归纳出丁二烯过氧化氢（丁二烯）、端聚物（丁二烯类聚合物）、类橡胶（类橡胶）的分子结构、形成机制、宏观形态，并对顺丁橡胶装置聚合体系的挂胶现象及产生的原因进行归纳。从机理分析与实践经验两方面进行了探讨，并提出了解决措施，可供生产顺利进行时参考。

简介：摘要：近年来，随着科学技术进步和高端制造不断发展，航空航天工业对高精密零部件的需求量越来越大，行业需要一种新技术来适应时代的发展。增材制造是一种用于快速成型的制造技术，可显着降低开发成本和时间，是现代工业满足零件快速低成本生产的重要手段，其发展为整个行业的技术创新和发展开辟了巨大的空间。本文分析了金属增材制造技术的优缺点和应用，探讨了金属增材制造过程中晶粒结构、晶粒尺寸的控制方法，为航空航天金属增材制造微观组织控制技术提供有效建议。

简介：