简介：利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率在0.001s~（-1）~1s~（-1）以及变形温度在750℃~950℃范围内对Ti555211合金进行等温恒应变速率压缩实验.系统研究了Ti555211合金热加工过程中流变应力行为.结果表明：应变速率对真应力—真应变曲线形状有较为显著的影响,其中,在高温低应变速率的加工条件下,由于动态软化过程的加强,流变应力曲线较为平缓.在高应变速率下合金呈现出不连续屈服现象,且在变形温度较高时更加明显,采用动态理论解释了该现象,为新型近β钛合金Ti555211热加工工艺的制定提供了科学依据,也具有重大的理论价值和工程意义.

简介：在Gleeble-1500D热模拟机上采用等温压缩实验研究30%SiCp/Al复合材料的高温压缩变形行为,获得该材料在温度为623～773K,应变速率为0.01-10s^（-1）的条件下的真应力-应变曲线,并在考虑摩擦和变形热效应的基础上对真应力-应变曲线进行修正。对修正后的峰值应力进行线性回归,建立该材料的本构方程。根据材料动态模型,计算并建立30%SiCp/Al复合材料的热加工图,据此确定热变形流变失稳区。在应变速率为0.01s^（-1）时,随热变形温度升高,该复合材料发生动态再结晶的体积分数增加。

简介：摘要以热力学内变量理论为主要依据，采用无损检测方法对飞机聚合物基复合材料的热变形行为进行分析。首先，确定实验采用的主要材料，实验中观察聚合物基复合材料是否会受玻璃化转变的影响，以此测定分析该材料在降温和升温的状况。实验结果表明聚合物基复合材料在降温和高温的热应变基本符合线性变化，而且两者基体变化几乎一致，说明纤维可以增强聚合物基复合材料的热变形行为。

简介：采用Gleeble-1500D热模拟试验机研究30%SiCp/Al复合材料在温度为623~773K、应变速率为0.01~10s-1下的热变形及动态再结晶行为。结果表明：材料的高温流变应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度降低或应变速率升高而增大,材料热激活能为272.831kJ/mol。以试验数据为基础,建立q-s和？q/？s-s曲线,从而进一步获得动态再结晶的临界应变和稳态应变,通过试验数据的回归分析,建立动态再结晶的临界应变模型和稳态应变模型,并在此基础上,获得所需要材料的动态再结晶图。

简介：利用永磁搅拌近液相线铸造和普通铸造方法制备不同晶粒尺寸的2024铝合金铸锭，利用Gleeble-1500热模拟试验机研究初始晶粒尺寸对不同压缩变形条件下2024铝合金的热变形行为和变形后显微组织的影响。研究表明：2024铝合金的热变形行为依赖于变形条件和初始组织。初始晶粒尺寸对流变应力的影响是：当应变速率小于0.1s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而减少；当应变速率为10s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而增大。降低变形温度会弱化晶粒尺寸对流变应力的影响。热压缩流变应力随应变速率增大而增大，随变形温度升高而减小。应变速率为10s-1时，热压缩应力应变曲线呈现周期性波动；只在粗晶2024铝合金中发现变形剪切带。

简介：1988年的“六一”儿童节期间,广州电视台推出了美国科幻动画片《变形金刚》。这套动画片以丰富的想像力和科学性把广大的少年儿童深深地吸引住了。不久,与动画片同名的“变形金刚”系列机器人玩具开始出售,由白云山玩具有限公司总代理的美国奥托宝公司的“变形金刚”机器人系列玩具在南方大厦、华厦公司、妇儿商店等大

简介：研究了Al-1Mn-1Mg合金不同变形下的流变应力曲线和微观结构特征,探讨了该铝材在热变形过程中的动态软化行为。结果表明,应变速率为0.1s-1时,若变形温度较低,则发生了动态回复;若变形温度高于723K,产生明显的动态再结晶;变形温度为673K时,在低应变速率条件下,产生动态再结晶,应变速率高于0.1s-1,软化过程具有动态回复和动态再结晶的混合特征。当应变速率高于5.0s-1时,产生几何动态再结晶。

简介：摘要：铝具有较高的抗拉强度、蠕变性能和较好的耐蚀性，因此在工业生产中被广泛应用，特别是在汽车工业中，铝具有良好的导电性能，可用于制造汽车转向、制动和悬挂系统，也可作为散热器和加热器等。铝在焊接过程中易发生变形，因此对焊接接头质量要求较高。铝合金焊接接头中的热变形问题一直是困扰铝制品加工的难题。铝合金焊接热变形主要有纵向热膨胀率和横向热膨胀率两种。其中纵向热膨胀率主要与铝的线膨胀系数、温度系数、合金元素有关；横向热膨胀率主要与铝的熔点和沸点有关。而对于铝来说，以上两种影响因素并不明显，因此铝合金的热变形问题是一个复杂的问题，通常采用多种方法进行控制。

简介：摘要其实众所周知钢结构不可能离开焊接，而在焊接过程中由于需要急剧的不平衡的加热，致使结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。而焊接残余变形则一定会影响结构的设计的完整性，也会对制造工艺的合理性产生影响，自然对结构的使用的可靠性也不可或缺的造成一定的损失。那么根据多年的工程实践经验和针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，本文着重阐述如何加强对机械焊接结构热变形的控制。

简介：在当前技术条件支持下，焊接变形是各类钢结构制造过程中最为普遍的问题。为尽可能的保障钢结构产品的制造质量，就需要针对钢结构制造过程中的焊接变形问题进行严格且有效的控制。这就要求机械焊接构件具备更高的准确性、精度和质量，而焊接是通过高温加热或是高压的方式将金属或其他材料接合在一起的技术，这过程会引起冷热交替循环，当热量增大、热膨胀增加时，焊接位置的温度就会升高，那该位置的弹性、强度以及热导性能都会随之降低，进而引起结构变形，因此需要有效的措施来控制变形的发生，保证焊接质量的基本要求。本文以钢结构焊接为例进行阐述。

简介：在Gleeble-3500热模拟试验机上，采用热压缩变形研究了Inconel690合金的高温变形特性。实验中变形温度为1100-1250℃,应变速率为1．0～60S^-1，变形程度为0．7。实验表明，该合金在高温下塑性良好，变形温度和变形速率对其高温塑性影响不大，但对动态再结晶影响明显。利用试验得到了真实应力-应变曲线，计算了该合金的变形激活能等热变形常数，得到了双曲正弦形式的热变形本构方程，检验计算证明，此方程较好地描述该合金的变形特点。

简介：摘要随着计算机数值计算技术、有限元软件技术的快速发展，对连铸机弯曲段应力和热分析和研究逐渐深入，准确的计算机械应力和温度变形，为复杂空间结构的弯曲段的刚度、强度研究提供有效、准确的计算结果。因此，文章针对连铸机弯曲段机械应力与热变形进行了分析，以供参考。

简介：摘要：为了揭示滚珠丝杠加工过程中磨削温度与滚珠丝杠变形之间的关系，根据精密滚珠丝杠工作性能的主要检测指标，计算确定了检测系统的方案，设计了一款能够同时检测滚珠丝杠的加工温度和变形的试验平台。该试验平台装有迈克尔逊激光干涉仪和非接触式红外测温仪，可以同时对加工中的滚珠丝杠进行温度和变形的检测，并且将检测结果输入到计算机中进行相应的分析。测试结果表明，该试验平台能够有效完成对滚珠丝杠的检测并且具有良好的工作效率和很高的精度，进一步为提高我国精密性零部件的加工水平提供了可靠的实验数据。

简介：利用热重红外联用技术（TG-FTIR）和热裂解气相色谱-质谱联用技术（Py—GC／MS）比较研究了空气和氮气氛围下，清香型和浓香型各部位烟叶的热失重和热裂解行为。结果表明：空气氛围下样品热解更完全，N2氛围下不同热解阶段气体的释放情况差异更明显。浓香型烟叶含有较高的碱性香气成分，较高的异戊酸和苯甲酸含量以及类胡萝卜素降解产物，而清香型烟叶含有较高的非酶棕色化反应产物。中上部烟叶的香气成分均高于下部烟叶。

简介：摘要本文中结合某产品钛合金热加工、热处理的特性展开研究，结合热处理工艺的相关实验针对910℃高温环境下5%、15%、30%、50%、70%的形变量锻造锻坯，观察锻坯纤维组织特征，并在890℃和930℃的（±20）温度变化区间对40%变形量锻坯进行显微观察，分析其锻造温度区间和塑性最优条件。

简介：工艺系统的加工精度和精度的稳定性受各种因素的影响,工艺系统热变形是影响加工精度和精度的稳定性的原因之一,特别是实现数控自动化以后,热变形的影响就显得更加严重。因此,减少热变形的影响是目前加工中研究的一项课题。

简介：摘要对于机械焊接工艺来说不论是在于宏观上的焊缝成型来说，还是对于微观视角下的焊缝力学的性能来说，均需要达到相关的标准才可进行后续焊接工作。只有这样才能够避免在对焊接工作进行的时候因为工人操作不当从而带来的参数变化最终使得工人的人工成本增加，对设备对材料造成能耗加大的浪费现象，才能够带来更好的经济效益。本文将重点针对机械焊接变形的影响因素展开讨论，并提出能够有效解决焊接变形问题的科学应对策略，以期为行业内部的技术人员提供相应参考和建议。

简介：摘要对界面粘结性能及热残余应力影响下的单纤维复合材料的界面行为进行了分析．采用界面的弹性－软化内聚力模型，用解析法对碳纤维复合材料由固化引起的热残余应力、以及碳纤维碎断过程纤维的轴向应力分布进行了模拟，得到了碳纤维复合材料在常温和高温固化两种情况的界面粘结性能．结果表明与常温固化相比，高温固化后，界面的剪切强度增幅不大，界面的断裂韧性显著增加；高温固化后形成的界面，使界面的软化提前、界面的脱粘延迟．

简介：本文针对新型航空燃气涡轮发动机不断提高的涡轮进口温度，在以往研究工作的基础上。对一些有代表性的、特别是新研制的变形高温合金进学了试验，研究了试验温度对热疲劳寿命的影响，给出了试验温度与疲劳寿命的关系式；研究了试验温度对热疲劳裂纹扩展规律与断裂方式的影响。

简介：摘要：2024铝合金由于其性质优秀、适用范围较广，被很多高端行业用作原材料，近些年用于制造飞行器结构件及受压成立构建的较多，广泛的应用于航空航天工业领域，技术部门对此项原料进行利用，发挥出了价值，但是，2024铝合金在热变形的过程中，会受到其他因素的影响，出现噪音问题，这可能会影响到后续的工作质量。本文从2024铝合金的概念入手，分析了2024铝合金的热处理工艺的，对噪声问题从两个方面进行分析讨论，对2024铝合金噪音产生的原因和机制措施进行提出。