简介：【摘要】目前，国内各大油田生产现场，大部分油井为抽油机井开采，抽油机转动的动力是由电机通过皮带传送的。在抽油机生产过程中，由于各种原因，经常造成皮带磨损、断裂，需要更换皮带来保证抽油机井正常生产。生产现场更换皮带，不仅费时费力、影响产量，还存在人身意外伤害的安全风险，同时也降低了抽油机开井时率，长时间停井还有可能造成油井蜡卡。研制的快速更换抽油机电机皮带装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。

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简介：摘摘要：本文以9L风扇支架部件的612DA1308205AA01(风扇皮带轮)为研究对象，其主要配套华菱发动机9L柴油机，在改款风扇支架加工过程中，风扇皮带轮是其主要加工的零部件、所占生产时间最长，是影响风扇支架总成装配进度的主要因素。阐述采用使用CAXA制造工程师自动编制数控程序采用加工中心、全机能车削中心对风扇支架进行工序集中加工，降低了工人劳动强度同时提高了加工效率和产品质量。

简介：可调式低冲次皮带轮由一个带有锥形体、4块扇形轮片、一对调参环及连接螺栓、防盗装置等组成。锥形体上有四个对称分布的滑道，4块扇形轮片尺寸相同，一对调参环直径相同。带有滑槽的4块扇形轮片，在锥形体滑道上移到预定的位置后，用一对调参环固定即可实现冲次调整。技术参数：（1）已知减速箱大轮直径800毫米，电机轴径为60毫米，所能加工的最小皮带轮直径是95毫米，由此可计算出夹角a为19．6°，最小包角为58°；（2）轮片间隔范围：间隔范围小于皮带轮直径25％；（3）冲次调整范围：3～6分一。工艺特点：（1）一台可调式低冲次皮带轮可替代多个普通皮带轮使用；（2）在冲次调整范围内可对次任意调整；（3）调参后4个均匀分布的轮片间隔具有防滑作用；（4）具有节省人力物力、调整方便等特点。

简介：摘要：设计一个检具对皮带轮旋压工序完成品的外径是否满足工艺要求，现场进行快速判定，防止不良品流入下道工序。

简介：以下问题是较为常见的。在发动机燃烧期间，活塞发动机会产生无益的曲轴扭转振动，进而干扰整个动力系统的．运行。采用柴油发动机的车辆尤其如此。对这种“有害振打，甚至可以量化表示。机轴扭转振动的振幅大约为30％。

简介：摘要井下皮带机安装质量的好坏直接影响着采煤和综掘工作面的工作效率。在生产要求紧张的情况下，如何能安全快速的更换井下破损皮带，一直是一项困扰煤矿工作者，尤其是机电运输专业的人员的难题。文章依据淮南矿业集团某矿更换皮带的实例，提出了自己的观点。

简介：摘要：在皮带轮二维裂纹研究的基础上，在裂纹尖端使用8节点的平面四边型单元，研究了低周疲劳损伤的皮带轮裂纹扩展行为;通过虽然针对二维裂纹时，采用该网格划分方法比较容易得到结果，但对于三维裂纹时，采用该方法则难以描述平面裂纹尖端应力的奇异性。在裂纹尖端使用6节点奇异应变三角形单元，研究了弹性体裂纹的剩余寿命;该方法虽然能够描述平面裂纹尖端的奇异性，但未考虑三维裂纹时的计算规模和计算效率。了奇异单元尺寸对其计算结果的影响，能在一定程度上描述其结果随单元尺寸变化的趋势;但是该研究未指出裂纹体周边最佳的网格数。本文主要分析裂纹前沿网格参数对皮带轮应力强度因子的影响。

简介：摘要：随着工业和商业领域对清洗效果和环境影响要求的提高，静音高压清洗机作为一种重要的清洗设备逐渐受到关注。设计者通过对静音技术的应用，将皮带轮传动运用到高压清洗机中，同时对隔音材料的选择与应用以及对减震的研究，有效降低了清洗机的噪音水平，提升了工作环境的舒适性，优化了清洗机的传动效率和能量利用率。

简介：针对隔爆型电动机传动方式的选用,通过对隔爆型电动机隔爆间隙的计算,电动机传动效率与电动机使用安全可靠性等方面的比较,提出了使用皮带轮传动可能对隔爆电机性能产生的影响。

简介：摘要：在油田生产工艺中，游梁式抽油机有着十分重要的应用占比，但在多雨季时期，抽油机皮带可能在雨中产生一定的损耗情况，在耗损情况不断堆积和加深之后，势必会对整体油田生产工艺造成效率影响，而面对此类情况，必须要针对抽油机电动防水皮带轮进行一定的研制与改造，以促进抽油机的整体应用效果能够更加优质稳定，并提升工艺效率。基于此，本文就将针对抽油机电动防水皮带轮的研制及应用展开相关的探讨和分析。

简介：摘要：某公司的无极变速器制造系统地从动皮带轮圆柱滚子复检工位的合格率只有86%，远低于企业要求标准98%，为了找到从动皮带轮圆柱滚子复检工位合格率低的原因，对该工位从人、机、料、法、环、测环节进行原因分析，并提出改进措施，为提高从动皮带轮圆柱滚子复检工位合格率提供参考，避免该类情况再次发生。本文主要分析提高从动皮带轮圆柱滚子复检工位合格率的措施。

简介：摘要：目前大部分油井采用机械开采，抽油机是油田开发的主要设备之一，皮带轮是其的主要部件，将电动机输出的动力通过皮带传输给减速箱，带动驴头进行上、下往复运动，从而将井下的原油提升至地面管线中。皮带轮长期使用后会发生损坏，需要进行更换。本文主要介绍了为解决每年更换皮带轮费时费力的问题所研制出的皮带轮安装装置的研发思路及其应用效果。

简介：摘要为解决转油站检修电动机时，电动机皮带轮不易被拉开，操作时人员易受伤，用斜铁胀电动机皮带轮时电动机皮带轮及电动机端盖易损坏等问题，进行了胀开式电动机皮带轮拨轮器的研制。避免了因使用工具操作不当时，操作人员易受伤的现象，根除了施工作业时损坏电动机皮带轮及电动机端盖等问题的发生。此装置于2016年7月在大庆油田采油三厂全厂推广，截止2017年10月，应用于采油三厂十个个采油队28台电动机，可在拉拔电动机皮带轮的使用领域范围内推广。

简介：摘要随着冶金行业的不断发展，国内环保要求的大大提高，含铁原料的皮带输送形式向环保、高效等方向不断转化，管状皮带输送机就是一种完美的冶金行业物料输送设备。本文主要阐述是管状皮带机设备在检修时更换皮带时的方法、更换步骤，以及相应技术要求。

简介：摘要: 管状带式输送机（管式皮带机）是近年开始采用的一种新型物料输送系统，具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点。但由于其结构的特殊性，没有其皮带更换经验，首钢股份公司通过制定合理的更换方案，皮带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了有力的借鉴经验。

简介：摘要：抽油机井在生产过程中，根据油井生产情况的需要，经常需要进行生产参数的调整，调整抽油机冲次时需要更换不同规格的电动机皮带轮。目前使用三爪拔轮器将皮带轮拆卸更换。由于皮带轮与轴套连接处受锈蚀、粘滞力等因素的影响，使用常规拔轮器不能将电动机皮带轮拔下。操作人员劳动强度大，操作时效低，影响油井调参工作。因此亟需研制一种抽油机电动机皮带轮轴套拆卸装置。此次研究主要是针对电动机皮带轮不能拆掉时，利用研制工具可快速拆下电动机皮带轮、轴套，达到提高机抽井调参的时效，节约成本的目的。

简介：摘要2017年4月份，邯钢运保公司原焦车间顺利完成物流公司B2管状皮带整体更换的施工任务。B2皮带为超长皮带，长约1750米，共用6卷皮带（此皮带为眼镜卷）硫化胶接而成，原焦车间通过精心筹划，合理安排，B2管状皮带整体更换比预计工期提前5天完成，受到业主方好评。

简介：摘要：矿用带式输送机是煤矿井下生产的重要设备，矿井运煤工作量通常较大，安全问题较为突出。某企业在皮带运输过程中存在诸多问题，皮带始终保持高速运转，安全隐患大严重安装变频控制系统后，能提高皮带系统的控制精度，实现皮带转速和荷载量的实时匹配，显著降低耗电成本，有利于降低企业成本投入，增加经济效益。

简介：通过对酒钢储运综合料场皮带运输系统电动机断条故障频发原因的分析,从电机启动频次、电机检修周期以及电机转子结构等方面提出了相应的预防和改进措施,在现场实施后取得了良好的应用效果。