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344 个结果
  • 简介:根据中频炉中频电源的工作原理和维护经验,归纳了中频电源常见的故障现象及故障发生的原因,并提供了简单的判别方法。

  • 标签: 中频电源 整流 逆变 晶闸管
  • 简介:宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。

  • 标签: 轧辊磨床 静压系统 措施
  • 简介:针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障原因进行了分析,并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施,有效地解决了均压放散故障,保证了生产的顺行。

  • 标签: 均压放散阀 活塞杆 断裂 液压 减压阀
  • 简介:本文通过对冶金企业铁路运输特点、设备运行环境以及铁路信号轨道电路组成、工作原理、故障现象的分析,总结轨道电路故障原因,提出处理、解决问题的办法,以达到降低设备故障率,减轻信号维检人员劳动强度,提高冶金企业铁路运输效率的目的。

  • 标签: 冶金铁路 轨道电路 设备环境 故障分析 对策
  • 简介:动压平衡等速采样技术是等速采样的一种,微电脑烟尘采样仪是利用该技术制造出的较为先进的烟尘采样设备.简单阐述了微电脑烟尘采样仪的原理和结构,总结出微电脑烟尘采样器常见的气体流量故障,分析导致故障原因,介绍解决故障的措施.

  • 标签: 烟尘采样 等速采样技术 气体流量故障 分析 措施
  • 简介:通过对酒钢储运综合料场皮带运输系统电动机断条故障频发原因的分析,从电机启动频次、电机检修周期以及电机转子结构等方面提出了相应的预防和改进措施,在现场实施后取得了良好的应用效果。

  • 标签: 电机 断条 预防措施
  • 简介:根据生产实践,对鼓风炉炼锑日常生产中出现的故障情况进行了总结,在分析故障产生的原因的基础上,为稳定炉况、稳顺生产,提出一些可行性建议。

  • 标签: 鼓风炉 炉结 故障处理
  • 简介:分析了加速器电子枪不出柬流、无剂量输出等故障原因,介绍了检查与检修方法,确保了电子直线加速器的正常使用。

  • 标签: 电子直线加速器 触发脉冲 故障 检修
  • 简介:采用ARL3460直读光谱仪、金相显微镜和扫描电镜及能谱仪对45圆钢齿条裂纹样进行分析。由化学成分及组织分析结果表明,齿条裂纹属于沿原奥氏体晶界形成的沿晶裂纹,是在加工热处理过程中由于淬火工艺不当产生的淬火内应力过大而形成的沿晶裂纹。由此得出结论:要生产质量合格的齿条,应合理地控制好淬火温度并严格控制好保温时间和冷却速度。

  • 标签: 齿条 淬火 内应力 沿晶裂纹
  • 简介:分析了冷轧碳黑边的成分及形成机理,并提出了控制碳黑边的对策.通过这些改进措施,使碳黑边缺陷发生率大幅度下降,取得了明显的效果.

  • 标签: 冷轧 碳黑边 形成机理
  • 简介:攀钢烧结厂烧结机φ3000×12000圆筒混料机上的滚圈近期连续发生断裂事故,影响生产。经低倍检验和金相组织检查.认为滚圈断裂属疲劳断裂.与铸造质量低劣、内部有缩孔晶粒粗大有关.应提高制造质量.对现有库存应进行超声波检验,内部有缺陷者应缓用或报废。建议从结构形式和传动方式上对混合机进行改进。

  • 标签: 烧结机 圆筒混料机 滚圈 断裂 疲劳 改进
  • 简介:本文通过理论研究和现场实践经验,较系统的总结了影响网络速度的各种原因,从网络带宽、网络线路、网络设备故障、端口瓶颈、病毒、防火墙等对网速的影响等方面综合分析,并提出了改进和防范措施,对计算机用户和网络维护人员分析判断网络故障、改善网络运行速度、合理使用网络资源有较高的借鉴价值。

  • 标签: 网络 网速 设备 端口 病毒 防火墙
  • 简介:阐述了应用故障诊断技术中的振动理论,采用简易测试和精密分析技术中的频谱分析相结合的办法,诊断大型风机故障的一些方法和体会。

  • 标签: 烧结机 风机 频谱分析 故障诊断 振动理论
  • 简介:分析了宽厚板厂4300mm轧机轧制时出现钢板宽度轧窄的主要原因,即坯料尺寸、轧制策略的选择、轧机自动化程序。从保证坯料尺寸的精确性、优化坯料设计、修改轧制策略、优化轧机自动化程序等方面提出了解决措施。

  • 标签: 宽厚板 宽度 坯料 轧制策略 PVPC
  • 简介:通过对硬线盘条进行成分及力学性能检测、非金属夹杂物评级、高倍图片电镜分析等,发现硬线钢拔丝断裂来源于钢材心部的孔洞,主要是由于铸坯中心部位存在严重的偏析及疏松现象。通过保证精炼软吹时间、降低中包过热度和控制轧制吐丝温度等措施的实施,拔丝断裂现象得到明显改善。

  • 标签: 硬线盘条 偏析 拔丝断裂
  • 简介:通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析,查找到了阀体开裂原因,并采取了有效应对措施,避免了事故再次发生。

  • 标签: 液压顺序阀 材料 温度 工况
  • 简介:脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

  • 标签: 电炉小方坯 脱方 原因 措施