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16 个结果
  • 作者: 张跃国
  • 学科: 自然科学总论 > 科学技术哲学
  • 创建时间:2008-12-22
  • 出处:《西部科教论坛》 2008年第12期
  • 机构:同学,在你或你的身边有没有这样的情况?认为:上课听懂了等于掌握了;按时完成作业等于考试能得高分了;老师“教得好”等于学生学得好了;努力了等于学习进步了。其实,这是这部分同学理解上的误区,答案应该是几个“不等于”。
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  • 简介:在航空工业领域,有许多术语不能直译,要解决这一问题,必须从标准化和统一化的立场出发,对这些术语进行译。在实践的基础上,可以对这些术语进行分类,甚至可以收入到词典中,以促进术语的规范使用。

  • 标签: 航空术语 变译
  • 作者: 刘宇炜
  • 学科: 自然科学总论 > 科学技术哲学
  • 创建时间:2008-11-21
  • 出处:《西部科教论坛》 2008年第11期
  • 机构:课堂是教师教学的主战场,是学生接受知识、反馈学习效果的主要场所,课堂教学的优劣与学生成绩关系重大。要达到良好的教学效果,让学生学得轻松而有效率,需要教师课前作好充分的准备,做足课外工夫。我想就语文教学方面谈几点粗浅的看法。
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  • 简介:摘要正交频复用,英文缩写为OFDM,主要思想是将信道分成若干正交子信道,将高速数据信号转换成并行的低速子数据流,然后调制到在每个子信道上进行传输。正交信号可以通过在接收端采用相关技术来分开,这样做可以减少子信道之间的相互干扰。每个子信道上的信号带宽小于信道的相关带宽,从而可以消除符号间的相互干扰。本文分析了主要正交频复用的原理及使用过程中发现的优缺点,提出了自己的一些观点。

  • 标签: 多载波调制 正交频分复用 信道估计
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  • 简介:摘 要:在焊接生产过程中经常会遇到坡口角度焊接的问题,从而造成焊后变形过于复杂。本文提出利用弧焊机器人的方式,对坡口角度进行焊接的一种方案,并且结合具体试验,对坡口角度机器人焊接现状进行总结,对坡口机器人焊接的保护气体、焊丝、坡口形状进行研究,并且对打底焊参数对成型的影响进行探讨,以期对于焊接坡口角度焊接问题起到一定的指导性作用。 关键词:机器人;坡口角度;焊接工艺;气体 1.坡口角度机器人焊接现状 在制造行业中经常会遇到各种输油管道和其他管道之间进行焊接,其中有可能存在坡口角度变化的问题。这样的焊缝焊接如果是使用常规方式的难度较大,甚至是无法完成。当前大多为机械结构控制为基础的自动焊机,此焊机是通过机械凸轮仿形完成自动控制,但是其自动化程度不高,而且焊接的效果有待提高;具有选择机床靠模的仿型进行加工,缺点是设备灵活性有限;利用机器臂进行焊接,优点在于焊接灵活,缺点是工装配套使用过于复杂,实际焊接不便利。使用标准工业 6轴机器人,在对管道焊接进行处理时,通过机器人独特的示教技术及焊接专家系统的运用,结合机器人灵活的安装方式,可以高效、高质量的完成管管焊接时的特殊需求,坡口的自动焊接问题。 2.坡口机器人焊接 2.1选择焊接用保护气体 气体保护焊就是利用外加气体,其作用在于充当电弧介质,对电弧、融化金属进行保护。保护气体的作用有两点:一方面电弧介质,另外就是保护。电弧介质需要对电离、稳定电弧以及功率变换等进行综合考虑。保护功能是基于对空气与水分进行屏蔽的基础上,实现对焊缝和近焊缝区域进行保护,避免其收到侵蚀而出现冶金作用,提升接头的性能。 气体保护焊常使用的气体分为两种,包括单一气体和多元混合气体。前者包括氩、氦、二氧化碳、氧气以及氢气,同时辅助气体包括二氧化碳、氧气、氢气等。按照工业生产的具体需求,一些情况下有可能采用混合气体,通过高纯气体对混合气体进行配置,一般按照氩气 85%和二氧化碳 15%的配比原则,以保证气体纯度需求。对保护气体进行选择时综合考虑母材材质、焊件厚度、焊接方法。其中,母材金属处于电弧高温环境中,会和保护气体出现各种冶金反应;焊件厚度对于电弧功率的要求也不尽相同;焊接方法对于保护气体的选择在于以下方面,比如 TIG焊时不大适合采用氧化性气体,避免钨极遭受烧损,一般是选择惰性气体。以上均是对保护气体进行选择时采取的依据,此外还需对焊接质量、焊接生产率以及经济成本等因素进行综合考虑。 2.2选择焊丝 实芯焊丝是比较常见的焊丝类型,其是通过热轧线材进行拉拔加工形成。避免生锈,要采取焊丝表面处理方法,现阶段一般是选择镀铜的方法。焊接方法决定了焊丝直径。在埋弧焊过程中,因为电流比较大,一般是选择粗焊丝,焊丝的直径处于 2.4~ 6.4mm范围内;二氧化碳气体保护焊过程中为追求更佳的保护效果,一般是选择直径相对较细的焊丝,直径为 0.8~ 1.6mm范围内。 2.3选择坡口形状 对接焊缝的坡口形状多种多样,包括 U形、 V形、 K形以及 X形等。其中,坡口加工尺寸按照国标,或者是视具体情况而定。对接焊缝开坡口的最终目的是保证接头质量,并且符合经济性特点。坡口形式进行选择时主要考虑板材厚度、焊接方法以及相关工艺。也要对以下几个方面进行综合考虑。首先,焊接材料消耗量,如果焊接接头厚度一致,那么选择 X形坡口和 V形坡口相比较来说,焊接材料更省,而且电能消耗和工时消耗也较少;可焊到性实际上可以理解为构件能不能翻转,以及翻转的难度有多大难,针对无法直接翻转,以及内径不大的容器及轴类的对接焊缝,因为内侧施焊的难度较大,选择 V形或者是、 U形坡口。再次,坡口加工来说, V形和 X形坡口可以选择气割、等离子切割以及机械切削加工。然而, U形、双 U形坡口可以选择刨边机加工的方式。焊接变形选择不适当的坡口型式势必出现较大的焊接变形,坡口型式适宜,工艺科学合理,能够有效降低焊接变形量。 2.4打底焊参数对成型的影响 机器人打底焊单面焊双面成型的原理和手工打底焊比较类似。在实际焊接过程中比较容易产生未焊透或者是烧穿的现象。熔池将利用熔池中液体金属和熔池壁之间的产生的表面张力 Fa、熔池金属的重力 Gm以及电弧总吹力 P,和焊缝平面方面保持平衡,也就是( 2L+B) σ=RLB H+Psinθ。针对焊接机器人焊接打底来说,对打底成型效果的工艺因素进行分析,包括焊接电流、焊速、装配间隙以及钝边等。 焊接电流产生的影响:如果焊接电流突然增大,则电弧的静态与动态电磁压力提升,造成电弧熔池总压力每日剧增;此外,电弧电功率也随之增加,电弧输入给到焊缝热功率也不高,熔池温度升高,因为熔池温度的提升,使得表面张力系数降低,熔池中液体金属和熔池壁面之间的表面张力 Fa下降。电弧率的提升,造成焊条熔化速度增加,使得单位时间内过渡到熔池的熔滴数量增加,熔池体积变大,背面焊缝成形甚至会出现焊瘤。如果焊接特别电流,会产生背面焊缝出现低于母材或未焊透的线下。 焊接速度会出现一定的影响:焊接速度是在单位时间之内实现完的缝长度。焊接速度太快,熔池温度较低,容易导致未焊透,有缺陷的地方便于观察。向熔池填充的液体金属增加,随着熔池体积的增大,重量也随之增加。熔池体积的增大,势必需要更长的燃弧时间,以及更多的熔池热输入量,这种情况下背面焊缝出现过低、产生未焊透的情况。 随着焊丝伸出长度增加,焊丝电阻会相应得增大,反之焊丝上将出现较大压降,焊接电源会利用降低电流进行补偿,造成焊丝熔化速率降低,而且电弧长度变短,从而使得焊缝窄、高,使得焊丝伸出指向性产生偏差,造成焊缝成形较差。 3.总结 为了促进焊接效率、改善工人工作环境的提升,自动化焊接已逐步占有市场,本文探讨的焊机器人坡口角度焊接的方法,与原有手工焊接工艺相比,提高了焊接质量,焊缝成型美观,提高了劳动生产,同时具有极大的社会和经济效益。 参考文献: [1] 胥国祥 ,杜宝帅 ,董再胜 ,朱静 .厚板多层多道焊温度场的有限元分析 [J].焊接 学报 .2013(05). [2] 王天琪 ,李亮玉 ,岳建锋 ,何俊杰 .石油平台 T型导管架焊接机器人多层多道焊 路径规划 [J].上海交通大学学报 .2010(S1) . 个人简介:张洪超( 1989-)男,黑龙江黑河人,龙工(上海)挖掘机制造有限公司工程师,主要从事挖掘机研发工作。

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  • 简介:形几何理论揭示了世界的本质即部分与整体的自相似性,它被誉为大自然的几何学,也就是说形几何的理论与大自然有着密切的关系,本文从形几何的思想、研究对象、分维、形几何美和形几何的应用五个方面阐述了形几何与大自然的和谐统一。

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  • 简介:摘要:随着技术的发展和业务需求的推动,物联网发展日新月异,对于促进人们生产生活自动化、智能化发展有着不可忽略的重大意义。利用边缘计算、人工智能技术不断提升物联网系统的智能化水平至关重要,基于此,本文将对构建多级域智能架构实现区域智能,提升物联网系统的智能化、可靠性等相关内容展开阐述。

  • 标签: 区域智能 边缘计算 多级分域智能 物联网
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  • 简介:摘要:化工企业在经营建设中,空汽轮机凝汽器检漏工作十关键,在实际应用中能够有效保证化工设备的稳定运行。机组凝液品要是出现任何问题,工作人员首先想到的就是凝汽器是否出现了泄露问题,需要将有关样品及时送到专业部门进行化验,并且进行综合性分析。要是发现凝汽器出现泄漏问题,就应该立即基础,进而保证化工企业设备稳定运行。

  • 标签: 汽轮机凝汽器 堵漏方法 堵头选用
  • 简介:摘要: 高压板式换热器是由一系列有波纹形状金属片叠装成的高效换热器,具有传染系数高、重量轻、热损失小等特征,被广泛应用于太阳能、钢铁工业、化学工业、冶金工业和食品工业等领域中,但在应用中会存在氧通道堵塞现象,影响设备的使用效果。基于此,本次研究主要围绕空高压板式换热器进行探讨,阐述设备作业流程,并分析氧通道堵塞原因,探讨故障处理措施,并提出防范措施。

  • 标签: 空分装置 高压板式换热器 氧通道 堵塞原因 预防措施
  • 简介:摘要:数显外径千尺在工业,制造业广泛应用,为了减小示值误差分散性,本文对数显外径千尺示值误差测量不确定度进行评定,分析了影响示值误差测量不确定度的因素,并评定了各不确定度分量及其所占比重。结果表明:在数显外径千尺指定校准点的试验中,分辨力引入的不确定度分量所占比重较大。

  • 标签: 数显外径千分尺 示值误差 不确定度评定