简介：介绍了延迟焦化装置富气压缩机组驱动电机高压变频器系统的构成及其性能特点，对电机供电方式的合理性、变频器控制电源的优化及节能效果进行了分析，针对高压变频器安装、调试过程中遇到的问题，提出了相应的解决办法，从技术上根除了变频器控制电源不能满足系统瞬间停电的隐患。高压变频器在富气压缩机组驱动电机上的成功应用，极大地提高了装置自动化控制水平，达到了较好的节能效果。

简介：摘要：针对储气库压缩机组的使用特点，对安全管理措施进行分析。总结机组运行中面临的问题，旨在通过各项影响因素的探究，完善储气库压缩机组安全管理措施，逐步提升机组系统的运行规范，满足行业持续运行及安全发展的需求。

简介：摘要：丁醇加氢压缩机组承担着为加氢反应器提供持续循环氢气的作用，是丁醇装置的核心设备，机组一旦停运加氢系统就要停车，机组的开停和日常维护就员工必须掌握的技能。本文探讨了加氢机组的开停操作。

简介：摘要：离心式压缩机组被广泛应用于石油天然气等工业领域。中石油公司下属某天然气压缩站采用进口离心式压缩机组进行天然气管道增压。压缩机组的安装及调试均由外方完成,调试合格后交付我国用户,而调试过程中的测试装置及软件等关键技术对用户是封闭的。因此,开发离心式压缩机组特性分析、评估程序,对离心式压缩机特性(如多变效率、喘振裕度以及燃气轮机效率等)进行分析、评估,对提高企业经济效益及保障机组长期正常运行非常重要。

简介：摘要在生产过程中，仪控系统需密切监测压力､温度和振动等信息，并以此为反馈实现自动控制，对异常情况实现快速处理，保护压缩机运行稳定，防止压缩机异常振动现象出现｡因此设计一个具有高可靠性，高安全等级的丙烯压缩机组仪控系统尤为重要。

简介：摘要：本文阐述了激光找正仪的原理和使用方法，并就轻烃项目压缩机组的激光找正为例，证明激光找正仪对于压缩机组找正工作的意义，对比传统找正法更加高效、准确和节约成本。

简介：摘要：从大型压缩机组状态监测、运行参数适宜性、点检管理等方面来探讨大型机组精细化管理方法，指出通过加强机组运行数据监测与分析、现场检查来提高大型机组运行管理水平。

简介：摘要：驰放气装置的尾气压缩机组，担负着为驰放气提压送入下游工序的使命，该机组为螺杆式压缩机，压缩机一旦停运，三股尾气原料将无法进入吸收塔，导致驰放气装置被迫停工，因此该机组的日常维护、开停车操作成为岗位的关键。本文探讨了尾气压缩机组的开停操作方法，为保证驰放气装置原料供应提供保障。

简介：摘要在化工业生产过程中，通常将几台单独的机器联结为一个机组，使之在动力机的带动下完成各种工作。这就要求对不同机器间进行轴线对中调整。电动机机组联轴器的对中找正是机组安装过程中比较重要的一个环节，通过对中找正使电动机主轴中心和从动轴中心达到同轴度误差规定的范围。两轴绝对准确的对中是难以达到的，即使在冷态下将同轴度控制在很小的范围里，实际机械设备在连续运转下由于零部件的不均匀热膨胀﹑轴的挠曲以及轴承在一定温度下的非均匀磨损，都会导致实际运行工作中两轴同轴度误差偏大，使联轴器﹑轴﹑轴承产生附加载荷，从而引起机械设备的振动﹑噪音﹑轴承等转动件的磨损。机械设备在振动过程中运转，不仅会造成零部件损坏，使用寿命降低，严重时还会造成疲劳断裂事故。轴线对中调整是转动设备在安装或设备检修过程中一个非常重要的环节。对中的精确度直接关系到设备能否正常运转，精确的对中能够减少运行中的设备故障，提高生产效率，延长使用寿命。

简介：摘要对GB-501压缩机组润滑油漆膜成因进行分析，并提出预防和处理漆膜故障的维护措施。

简介：2013年5月21日，在十建公司、上海石化高桥分公司的共同努力下，高桥炼化260万t／a柴油质量升级项目（RTS装置）最具难度的K802汽轮机单试成功，标志着柴油加氢精制（RTS）装置大型压缩机组试车开始。该柴油质量升级项目为国家重点工程，该项目的建成将为上海市提供欧V标准的超低硫柴油。

简介：摘 要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。

简介：摘要：随着工业现代化水平不断提升，现代工业生产中机械设备与机电设备的应用频率不断提升，持续不间断的工作对于设备的稳定性提出了更高的要求，同时对于机械设备的日常维修、养护也提出了更高的标准。大型压缩机是化工现代化生产中必不可少的设备构成环节，通过科学的养护与管理可以显著提升企业的综合效益，同时满足现代化生产的实际需求。在维护管理体系的构建工作开始之前，需要做好前期的基本工作。

简介：通过对故障压缩机的解剖分析,找出故障原因及机组设计中的不足之处,寻求解决办法,提出改进措施.

简介：摘要：现如今我们的社会正在发生着翻天覆地的变化，于此同时科技也在迅猛的发展。在人们提高生活水平的过程中必然离不开新机器，就比如压缩机。压缩机它是可以将压力低的气体转化为压力高的气体是制冷系统的最主要部分。压缩机它从进口气管收纳进来温度和压力都比较低的气体，接着通过电动机工作将收纳进来的低气温和低气压的空气压缩，最后再像出气口管排除温度和压力都比较高的制冷剂气体，因此达到制冷循环的目的。接下来本篇文章将对机器故障和机器维修的基础上，探究并讨论了压缩机机组的故障和压缩机机组的维修，反复强调了压缩机故障之后如何维修并可继续使用的重要性。

简介：摘要：随着工业水平不断提升，企业生产中机械设备与机电设备的应用频率不断提升，持续不间断的工作对于设备的稳定性提出了更高的要求，同时对于机械设备的日常维修、养护也提出了更高的标准。大型压缩机设备是多数企业生产中必不可少的设备构成环节，通过科学的养护与管理在满足生产的实际需求的同时，可以降低设备故障，提高生产效率，从而提升经济效益。

简介：摘要：压缩机组是输气工程的重要组成部分。本文是指压缩机辅助系统、管道工艺系统、电气系统、仪表自动化系统经过氮气空载调试完成后，压缩机组进行的防喘振测试。

简介：摘要：在石油和天然气行业中，天然气压缩机组是关键设备之一，其稳定运行对整个生产过程至关重要。然而，由于各种原因，压缩机组在运行过程中往往会产生振动问题，这不仅影响其运行效率，还会导致设备损坏，甚至引发安全事故。因此，识别与治理压缩机组振动隐患，成为保障生产安全、提高设备运行效率的重要课题。基于此，本文首先阐述当前天然气压缩机组的振动隐患，随后分析天然气压缩机组振动隐患治理措施，以供相关人士交流。

简介：摘要介绍了丙烯制冷压缩机组丙烯储液罐因为改造需要在气刨开孔后进行化学清洗的技术方案，对机组的隔离与保护，并强调了化学清洗的安全与环保注意事项。

简介：针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题，结合长期运行实践，进行原因分析，提出了一定的优化开车运行措施，并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后，氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题，开车时间明显缩短，并将氨的消耗降低60％左右，蒸汽消耗降低45％左右，节能效果明显，对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。