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13 个结果
  • 简介:改善铝金属基体与石墨增强相的界面结合,是提高铝基复合材料力学性能的关键。本文以化学镀铜石墨为增强相,采用粉末冶金和放电等离子烧结(SPS)技术制备镀铜石墨增强铝基复合材料,研究镀铜石墨的添加量对铝基复合材料力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:通过对石墨的敏化活化预处理和化学镀工艺,能够获得石墨表面铜颗粒尺寸均一、分布均匀、膜层完整,并具有良好结合力的铜镀层;镀铜石墨作为增强相可以改善石墨与铝基体的浸润性和界面结合,复合材料中石墨质量分数为0.2%时综合性能最优,其致密度达到99.63%,硬度、抗拉强度、弯曲强度分别为60.13HV,152.88MPa,659.47MPa,与纯铝相比,分别提高48.95%,149.48%和470.08%;但是由于复合材料中石墨的炭与铝基体构成腐蚀微电偶,使其耐腐蚀性能降低。

  • 标签: 化学镀铜 石墨烯 铝基复合材料 放电等离子烧结 力学性能 耐蚀性能
  • 简介:控股称,控股子公司四川华都与中国核工业集团全资子公司中国中原对外工程以独家议标方式签署了《控制棒驱动机构设备订货合同》。合同涉及核电站两个机组的ML—B型控制棒驱动机构设备和专用工具、备品备件、参考试块及耐压壳样品,控制棒驱动机构设备共计122台套,合同总金额为2.58亿元。

  • 标签: 订货合同 核电设备 中核集团 控股 机构设备 控制棒
  • 简介:专利申请号:CN201310316238.0公开号:CN103436705A申请日:2013.07.25公开日:2013.12.11申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司一种用氧顶吹炉处理铜浮渣的方法,属于火法冶金技术领域。采用连续进料,间断放渣、铅的方式。(1)铜浮渣20~30t/h、原煤1.5~2.5t/h连续加入氧顶吹炉内熔炼;(2)在750~900℃温度下冶炼2~3h,使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,而后升温至1000~1200℃温度下再冶炼2.5~3.5h,铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅,铜则进入冰铜实现铜、铅分离;

  • 标签: 铜浮渣 顶吹 富氧 炉内 种用 专利申请号
  • 简介:本文通过以废弃镁碳砖与用后废弃滑板为原料,按照尖晶石理论组成(M:A=1:1)对两种物料进行配料,添加适量的CMC结合剂和水,研究合成出镁铝尖晶石。结果表明:以用后铝锆碳滑板与用后钢包渣线镁碳砖或普通钢包镁碳砖合成出镁铝尖晶石是可行的。

  • 标签: 镁碳砖 滑板 合成镁铝尖晶石
  • 简介:针对氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术首次应用于大规模镍冶炼工业化生产,研发成功了世界上首台氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉,该余热锅炉是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉。介绍了氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的性能参数、结构特点、创新性、先进性、运行情况和运行效益,指出了其在余热回收领域的重要意义和应用前景。

  • 标签: 镍熔炼 顶吹炉 余热锅炉 蒸发量 创新
  • 简介:对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术.

  • 标签: 锑冶炼 富氧侧吹 熔池熔炼 鼓风炉 技术改造
  • 简介:印尼域集团有限公司(PT.BumiMakmurSelarasGroup,BMS)首席执行官(CEO)近日称,计划在东南苏拉威西省的科纳威(Konawe)建立一个工业园区,并将邀请中国的投资者罕王集团(HankingGroup)和中国资源公司(ChinaRe—sourcesCompany)共同开展该项目。

  • 标签: 工业园区 印尼 首席执行官 投资者 中国
  • 简介:本文分析了两种主要工业制氧方法——深冷法制氧和真空变压吸附制氧法的特点,指出深冷空气分离法在大型、特大型用氧场合具有优势,变压吸附制氧法在氧炼铜方面得到了越来越广泛的应用。

  • 标签: 真空变压吸附制氧 深冷法制氧 经济 安全性 案例
  • 简介:介绍了株冶粗铅生产的现状、国外铅厂氧熔炼的应用情况及变压吸附制氧方法,对株冶铅烧结机及鼓风炉氧熔炼项目的设计选择及生产实践进行了论述.

  • 标签: 粗铅生产 变压吸附 富氧熔炼
  • 简介:试样以硝酸、磷酸溶解,加入盐酸进行蒸馏,锗以四氯化锗的形式蒸馏出来,用盐酸吸收。吸收液以亚硫酸钠还原氧化性杂质,用聚乙烯醇、溴化十六烷基三甲胺作增敏剂,以苯基荧光酮为显色剂,于分光光度计在波长505nm处测定其吸光度。该方法的线性范围为:0-20μg/50mL,测定范围:0.01%-2.0%。

  • 标签: 盐酸吸收 蒸馏比色 苯基荧光酮