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  • 简介:改善铝金属基体与石墨增强相的界面结合,是提高铝基复合材料力学性能的关键。本文以化学镀铜石墨为增强相,采用粉末冶金和放电等离子烧结(SPS)技术制备镀铜石墨增强铝基复合材料,研究镀铜石墨的添加量对铝基复合材料力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:通过对石墨的敏化活化预处理和化学镀工艺,能够获得石墨表面铜颗粒尺寸均一、分布均匀、膜层完整,并具有良好结合力的铜镀层;镀铜石墨作为增强相可以改善石墨与铝基体的浸润性和界面结合,复合材料中石墨质量分数为0.2%时综合性能最优,其致密度达到99.63%,硬度、抗拉强度、弯曲强度分别为60.13HV,152.88MPa,659.47MPa,与纯铝相比,分别提高48.95%,149.48%和470.08%;但是由于复合材料中石墨的炭与铝基体构成腐蚀微电偶,使其耐腐蚀性能降低。

  • 标签: 化学镀铜 石墨烯 铝基复合材料 放电等离子烧结 力学性能 耐蚀性能