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38 个结果
  • 简介:热轧带的凸度和形主要取决于轧辊的机械磨削、轧辊温升、轧辊磨损以及轧辊的弹性弯曲变形有叠加作用。轧辊弹性弯曲变形又受机架负载(轧制力)和轧辊反向弯曲力的影响。目前控制形的方法主要有可反复移动的CVC工作辊、弯辊。PC辊和轧辊分段冷却几种。

  • 标签: 板形控制 热轧板带 热连轧 轧辊磨损 弯曲变形 机械磨削
  • 简介:本文通过对冶金企业铁路运输特点、设备运行环境以及铁路信号轨道电路组成、工作原理、故障现象的分析,总结轨道电路故障原因,提出处理、解决问题的办法,以达到降低设备故障率,减轻信号维检人员劳动强度,提高冶金企业铁路运输效率的目的。

  • 标签: 冶金铁路 轨道电路 设备环境 故障分析 对策
  • 简介:中板厂四辊精轧机轧制形常出现镰刀弯,通过分析影响板形的因素,调整轧机设备参数和轧机工艺,提高轧制稳定性,改善钢板形。

  • 标签: 推床 轧辊 板形 轧制 稳定性
  • 简介:本实验采用Gleeble-1500热-力学模拟实验机,测试了集装箱钢-IV5934E1钢连铸坯试样从熔点到600℃温度区间的高温力学行为,以断面收缩率(R.A.)为标准对钢的高温延塑性进行了评价。采用金相、扫描电镜等手段对拉伸试样急冷后断口的组织、形貌进行了分析,得到IV5934E1钢各脆性区的脆化原因及机理。结果表明:在熔点-600℃的温度区间内,IV5934E1钢存在第I和第Ⅲ两个脆性区。第I脆性区内,高温下晶界处富含硫、氧等杂质是导致沿晶断裂主要原因;第Ⅲ脆性区内,钢的脆性主要发生在(r+a)两相区高温域(800℃-775℃),由于先共析铁素体沿晶界析出使钢的塑性降低。IV5934E1钢中高含量的磷和铜未对钢的高温延塑性产生不良影响。

  • 标签: 集装箱板钢 耐候钢 高温延塑性
  • 简介:针对冷轧生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

  • 标签: 冷轧板 缺陷 控制 孔洞
  • 简介:介绍了轧辊的初始辊形对于形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高形控制精度起到了促进作用。

  • 标签: 初始辊形 板形控制 改进措施
  • 简介:随着我国资本市场的逐步完善,特别是证券市场的飞速发展,企业筹资的枭元化致使企业间的股权关系越来越复杂,企业之间的控制关系也远远超出了直接控制这一范畴。我们将“母子孙企业结构”和“直接与间接合计控股企业结构”统称为多层控股企业结构。在多层控股企业结构下的会计报表合并目前暂无规范性指导文件,本文拟从湖南华菱涟钢有限公司实际情况出发对其进行探讨。

  • 标签: 企业结构 合并处理 财务报表 层控 资本市场 证券市场
  • 简介:通过对运焦系统溜槽内衬板材质及固定方式进行改进,达到了延长溜槽使用寿命,保证运焦系统持续稳定生产的目的。

  • 标签: 运焦系统 溜槽 陶瓷衬板
  • 简介:技术改造后的钢板弹簧加热炉可以提高簧分厂装备水平,大幅度节能降耗,提高劳动生产率和改善产品质量。

  • 标签: 加热炉 技术改造 节能 回火炉 淬火
  • 简介:采用在线淬火+离线回火工艺替代离线淬火+回火调质工艺可大幅降低NM360钢的生产成本,实际生产中,由于NM360钢强度高、冷却敏感性强,在线淬火中板形控制难度大。通过合理制定钢板冷却工艺参数、优化设定MUPLIC区上下水量和水比、辊道速度等措施,生产的NM360钢平直度≤10mm/m,同时性能达到使用需要。

  • 标签: 在线淬火 板形控制 残余应力 耐磨钢
  • 简介:采用低碳(≤0.09%)成分设计和在线淬火工艺进行Q800CFE钢板的生产试验,并对钢的连续冷却相变规律和回火工艺、焊接工艺进行了研究分析。

  • 标签: 低碳 在线淬火 回火 焊接
  • 简介:通过Q370qEN桥梁生产中遇到的一些问题,从坯料成分选择、轧制成形和热处理工艺等角度出发,结合各阶段组织、性能变化,尤其是组织对钢板低温冲击韧性影响方面,进行分析和探讨。结果表明,组织的均匀性是保证低温韧性的关键因素,并且对今后生产工艺改进提出了几点看法。

  • 标签: Q370qEN 冲击功 组织 低温韧性 均匀性
  • 简介:液压AGC控制技术是现代轧钢生产中不可缺少的关键技术之一,其控制效果直接影响产品质量,因此,对AGC控制系统进行研究具有重要的理论及实际意义。本文对带轧机厚度偏差形成的原因进行了分析,详细探讨了反馈式AGC,前馈式AGC,厚度计式AGC的不同与优缺点。通过对几种AGC控制方式的分析,了解了轧机液压AGC系统的组成,并分析了液压AGC系统的调节方式和基本的控制原理。本文针对AGC的原理及控制中的一些常用技术进行理论研究,为今后轧机液压AGC控制提供一定的技术支持。

  • 标签: 精轧 液压AGC 厚度检测
  • 简介:CsP(Compactstripplant)是近年来发展起来的短流程带钢生产工艺,其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看,CSP生产线以客户订单作为信息流的源头,以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如

  • 标签: CSP 短流程 板带钢 厚度超差 厚度超差 生产工艺
  • 简介:带钢按厚度可分为厚板、薄板和极薄带钢三大类。我国将厚度为60mm的钢板称为特厚板,厚度为20~60mm的钢板为厚板,厚度为4.0~20mm的钢板为中板,厚度为0.2~4mm的钢板称为薄板,其中厚度0.2~1.2mm又称为超薄板带,厚度小于0.2mm的钢板称为极薄板带材,也称箔材。

  • 标签: 板带钢 钢板 薄板 箔材 特厚板 带材
  • 简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火,大幅度提高了热处理线产能。

  • 标签: 热处理 回火板 产能 工艺优化
  • 简介:本文分析了挡渣形成夹砂缺陷的原因,并提出了相应的措施,成功地消除了这一缺陷。

  • 标签: 挡渣板 夹砂 措施