简介：摘要本文通过一系列试验来探讨了复合不锈钢板焊接接头复层弯曲试验不合格的主要因素，并对各种影响因素进行分析，提出了相应的解决措施，以改善复合不锈钢板的焊接接头质量，提高复层弯曲试验合格率。

简介：

简介：摘要伴随着社会科学的不断发展，各个企业之间的竞争也随之激烈。就我国现阶段而言，冶炼行业也发展快速，为了能够在激烈的竞争中生存下来，就必须要对冶炼进行合理的计算，从而促进企业的发展，获得更多的收益。所以，此文简单分析了板坯连铸机冶金长度的合理确定，并给出了对应的计算公式。

简介：摘要基于对连铸板坯内的裂纹形貌以及其形成机制的综合性概括以及分析，明确了其内部裂纹生成的两大原因，即包括了辊子间距以及变弯变形、矫直的方式等众多设备因素，包括了浇铸速度以及二次冷却的强度、PS等多样元素的实际浓化等一众操作因素。而若想使得连铸坯内的裂纹的形成机率变小，就需采取对应举措以使对铸坯上的实际应力总和达成最小程度的目标，特别是需对连铸坯鼓肚施行严控。基于此，本文继而提出了针对连铸坯内裂纹进行控制的最为高效、最为经济的相应措施。

简介：摘要：随着时间的推移，连铸技术经历了持续的发展和提升。本文对连铸生产过程中工艺技术对连铸板坯表面质量的影响因素进行了分析，并对连铸板坯表面缺陷进行了全面的归类和总结。研究结果揭示了不同缺陷之间的特征和相关性，为改善连铸板坯的质量提供了宝贵的技术参考和指导。这些研究成果对于进一步优化连铸工艺、提高连铸板坯的表面质量和减少缺陷具有重要的意义，推动了连铸技术的不断进步和发展。

简介：摘要连铸技术是冶金领域的一项重大技术进步。本文探讨了连铸板坯全冶金长度的凝固形貌。

简介：摘要本文通过介绍板坯连铸火焰切割车的工艺过程以及能源使用技术特点，提出了连铸火焰切割车节能措施，实现火焰切割车的节能。同时在应用过程中使用了切割表技术，使得火焰切割车在生产过程中大量的节约能源。

简介：摘要：本文提供了一种板坯引锭对中装置，对中平台与两个对中伸缩杆连接，对中平台前后布置有若干引锭滚杆，引锭滚杆两端设有旋转轴，引锭滚杆与两个支座连接，支座设有旋转孔，旋转轴与旋转轴齿轮连接，旋转轴齿轮与电机齿轮连接，电机齿轮与电机连接，对中平台右方设有控制面板，控制面板设有显示屏，显示屏下方从左到右依次设有开关按钮、滚杆控制按钮以及对中控制按钮，控制面板与面板支撑架连接，面板支撑架设有电源接口，面板支撑架与底板连接，控制面板内部有单片机，采用对中平台和对中伸缩杆，能适应较大的尺寸变化，采用对中伸缩杆和控制面板，对中过程简单，消耗时间短，对中平台表面镀Cr，增强了耐磨性。

简介：摘要：本文分析了某设备制造厂外协的Q345R/S30408不锈钢复合板封头出现的复层母材条形缺陷的原因及过程，并通过制造工艺过程分析及铁素含量分析、化学成份分析、金相组织分析等定量分析，确定了此炉批号产生复合板封头复层条形缺陷为环境开裂机理-晶间腐蚀现象即具备缺陷形成的三个要素。

简介：摘要改进扇形段封水槽的工艺，增强水槽的密封性，保证水槽内部的清洁度，缩短扇形段的制造周期，以减少工作量，提高工作效率。

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简介：摘要：小板坯表面纵裂纹的产生是在结晶器坯壳形成时就已存在，铸坯进入二冷室后，坯壳上的细小裂纹继续扩展，形成明显裂纹。由于不同钢种的关键成分差异导致的铸坯凝固特性缺陷、关键设备参数选取及安装维修精度等原因影响、保护渣的选型调整、侵入式水口的选型、钢水过热度、人员操作原因导致结晶器坯壳形成时存在表面细小裂纹，铸坯出结晶器后裂纹继续扩大，形成明显裂纹。总之，结晶器弯月面凝固壳不均匀是表面纵裂纹产生的根本原因。

简介：摘要：连铸板坯是钢铁生产过程中的重要产品，在冶金行业中占有重要地位。随着市场竞争的加剧，钢铁产品的质量要求也越来越高，因此，对于连铸板坯表面的质量控制也越来越重要。传统的表面检测方法需要对板坯进行取样，再进行检测，这种方法不仅费时费力，而且不够准确。因此，连铸板坯表面在线检测技术的应用对于保证产品质量和提高生产效率具有重要意义。

简介：摘要：钢铁制造是重工业发展的重要组成，板坯连铸机作为钢铁生产中最为重要的机械设备之一，其性能的优越性和质量的优劣影响着钢铁板坯的生产质量。扇形段是板坯连铸机中比较重要的结构，在实际生产中，扇形结构的质量好坏会对板坯连铸机造成一定影响。板坯连铸机扇形段制造具有复杂性强、精度高、难度大等特点，在构造板坯连铸机时，为了保证其扇形段制造质量的优越性，需要对扇形段的结构特点以及各结构制造中的质量控制要点进行综合分析。

简介：摘要结合板坯连铸机辊缝实测数据，分析了扇形截面的结构特点，找出了扇形截面辊缝增大的主要原因。在分析风机截面圆弧辊梁受力特点的基础上，提出了风机截面预变形的优化方法。压铸机的调整面积应根据压铸机压路机扇形间隙增大的程度确定。实施后，扇形辊缝的增加控制在0.2mm以内。

简介：摘要面对日趋严峻的市场形式和激烈的行业竞争，依靠产品质量打市场成了企业的不二选择。公司对产品质量的重视也提升到前所未有的新高度。而在不断开发新品种的过程中，造成我厂卷板质量缺陷的原因也呈现多元化趋势。原料板坯缺陷也是影响卷板质量的原因之一。2014年，由于板坯毛刺、裂纹造成的卷板质量问题和由于尺寸偏窄导致板坯退库、吊销的情况时有发生。

简介：摘要在工业生产过程中，西门子PLC控制系统在板坯连铸过程中的应用，能够有效完成各项控制任务，并在保证设备的稳定性基础之上，提高其可靠性以及实现浇钢过程的全自动化。同时，对西门子PLC的有效应用，能够提高铸坯质量，保证板坯连铸机的运行效率，降低工人的劳动强度，从而为企业取得良好的经济效益。文章就此对西门子PLC在板坯连铸机中的应用进行了分析，具体内容供大家参考和借鉴。

简介：摘要探讨了板坯连铸机主液压系统存在的主要问题。通过采取切实可行的措施，提高了液压系统的稳定性和可靠性。

简介：摘要近年来连铸技术取得突飞猛进的展，世界各国竞相研究和发展高效连铸技术。高效连铸的核心为高拉速，在高拉速的条件下连铸机基本上为液芯矫直，为保证液芯矫直时两相区所产生的变形率和变形速率控制在允许值以内，连铸机的矫直技术经历了不断的发展。连续矫直技术是连续铸钢领域必不可少的板坯连铸技术，可以有效降低板坯中间裂纹发生率，实现板坯连铸效率的提高，而连续矫直技术在板坯连铸中的应用主要体现在板坯连铸机的设计及改造中。文章以5点矫直板坯连铸机，作为板坯连铸机连续矫直改造的研究样本，以实现对连续矫直技术在板坯连铸的应用。

简介：摘要板坯连铸机的工艺设备相互交错，设备紧密相连。因此，在设备安装之前和施工过程中，测量的准确性是极其必要的。工程控制测量是各种工程测量的基础和基准。