简介：电铆机是五十年代的老设备，由于长期使用，设备电气元件老化，气动元件严重磨损，从而引起电铆工件时电流忽大忽小，电磁铁吸与不吸的位置不准，造成铆铆钉电流大时烧化铆钉，电流小时出现冷轧、钉高的现象，导致加工产品30％拆钉和大批量保持架报废，严重制约生产任务的完成，维修费用增加。针对此种情

简介：介绍了球磨机联轴器进行的改造，根据设备的实际情况，通过理论计算，找出所需联轴器的型号尺寸，并介绍应用的情况。

简介：面对严峻的能源形势，节能减排势在必行．以水泥企业实际案例对空压机节能及改造前后情况进行对比。

简介：德国的Mannheim厂在发动机大修和改造方面有很深的传统，可以追溯至1949年。今天这家已归属DaimlerOhrysler的工厂每年生产5000台这样的发动机

简介：摘要：本论文研究了地铁消防安全管理措施，以确保地铁系统在火灾等突发事件中能够有效应对和保障乘客的生命安全。研究包括对地铁消防设施的建设和维护、紧急疏散预案的制定、人员培训和演练等方面。论文通过对国内外地铁系统的案例分析和相关法规的研究，提出了一系列具体的消防安全管理措施，如完善地铁车站和车辆的消防设备、建立科学合理的应急疏散预案、加强人员培训和演练等。这些措施有助于提升地铁系统的消防安全能力，减少火灾事故的发生和对乘客的伤害。本研究为地铁消防安全管理提供了理论指导和实践参考。

简介：1项目概述德国旋风铣是德国Leistriz基于多年的螺纹加工经验，生产出技术领先、高效率、高精度、易于使用的型号为PWM090．2．1500的旋风机床。

简介：

简介：对Talyrond73型圆度仪进行改造加装电脑，增加频谱分析、斜率分析功能和测量同心度、同轴度、垂直度等参数的程序。

简介：本文详细介绍了ЗKn-2M电铆机气动冲压非标准阀路的国产标准化改造及配套电气回路改造的情况。

简介：介绍了离心压缩机的升级改造,并对其工作范围、技术应用以及实际业绩进行了分析和介绍.

简介：介绍C7220仿形车床的改造原因、改造方案及产生的经济效益等。此机床原电气部分全部采用了继电——接触器控制，电路复杂，再加上此机床经长期使用，线路老化，故障率高且不宜维修，经采用PLC控制替代原继电——接触器控制，使设备故障率大大降低，设备性能更加稳定，为企业提高生产效率发挥了重要作用。

简介：通过对无心磨床3182导轮轴的工作原理、精度差及使用寿命短、故障率高的情况进行分析，找出了主轴故障成因和变速机构存在的问题。采用导轮轴、轴瓦及减速装置的整体改造，解决轴与轴瓦问的润滑油泄漏问题，减少了润滑油再次被污染的外部因素，有效地保障了导轮轴的旋转精度，延长了使用寿命。

简介：磨床MZ2015是用来磨削滚动轴承的内径和外圈滚道而设计制造的，机床总体设计落后，电器控制系统由继电器控制，机床故障率高，停台率高，维修费用居高不下；机床各方面精度受结构限制，随着机床服役时间的延长，其各个机构的磨损致使加工精度逐年降低；尤其是补偿机构是由液压系统控制，定位不准确，影响砂轮

简介：摘要：本文通过对城市轨道交通车站建筑消防安全进行分析具有重要的意义，轨道交通车站的疏散较为特殊，车站内人员组成及年龄结构均较为复杂且客流密集，乘客对地下空间特别是复杂的大型换乘空间行走方向感差，需要通过导向标志及站务人员引导，因此建设时应做好安全出口及设备设施的布置。运营时需做好设备设施的维护保养，充分保障楼扶梯、应急疏散照明灯具及指示标志系统、通风排烟系统等的可靠度，定期对站务人员进行疏散引导及初期火灾扑救等方面的技能培训，火灾预防宣传保持常态化，提高乘客的消防安全意识，切实保障轨道交通运营安全。

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简介：摘要：在城市轨道交通建设中，盾构法作为一种快速、优质、安全的施工工艺，在城市轨道交通建设中得到广泛应用。在应用盾构法时，由于受地形、地质和地形等因素影响，其施工难度也各不相同。针对某城市地铁工程中的隧道结构，对其开挖过程中的土压力管理、卸渣量的计算与排渣管理、同步注浆、二次注浆、深孔注浆等关键技术进行了研究，并对其进行了分析，并对其进行了分析。采用土力平衡式盾构法在地铁区间隧道中施工，既提高了施工的机械化水平，又不会对地表建筑造成太大的影响。

简介：介绍Bш-80双端面磨床液压系统改造，解决冷却液易混入油箱导致油料变质、液压系统压力不稳、产品尺寸达不到工艺要求、油路故障率过高且维修困难等问题。

简介：摘 要 在气相色谱中用氢火焰检测器分析高纯度一氧化碳中微量二氧化碳和甲烷时，受镍转化炉使用规则的影响对于高纯度一氧化碳无法满足分析要求，同时因一氧化碳在氢火焰检测器上无响故无法直接检出，因此采用了热导池检测器分析高浓度一氧化碳；利用MoleSieve5A填充柱对微量一氧化碳和甲烷再分离，随后用氢火焰检测器分析氮气中微量总碳。

简介：介绍SC2500立车数控化改造的原因、改造过程、改造后的效果及经济效益。通过改造，大大提高了生产效率和产品的加工精度及外观质量，同时节省了大量的样板和量具费用，并且为今后单件小批量新产品的快速试制创造了条件。

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