简介：摘 要：温室大棚是现代化农业生产的重要手段，利用现代技术实现生产过程和管理的自动化控制，可节约大量的人力物力成本，是提高生产力和生产效率的有力保障。本文以温室大棚温度、湿度、二氧化碳浓度作为实现控制的环境参数，设计开发了一种基于单片机的、综合运用计算机控制技术、电子技术、自动化技术的参数自动测控系统。提高了大棚管理的效率，让大棚管理变得更加科学，降低了农民的劳动强度，为现代化的温室大棚技术发展做出了贡献。

简介：摘要：目前电子工程技术在我国正处于快速发展的阶段，这项技术被普遍的应用到了各行各业中，因此，其体积方面的劣势也得到了凸显。为了解决这一问题，相关专业的人士展开了各种有关微型化计算机的研究，并且研发出了新型的单片机微型计算机，在单片机中合理地运用电子工程技术，可以使其性能得到极大的提升，实现高效率的工作。

简介：摘要：本文采用STC89C52单片机作为主控制芯片设计了一款能够自动检测水的PH值、含氧量、电离子参数、温度等功能的水质检测仪。系统采用PH值传感器、含氧传感、电导传感器、温度器作为参数检测传感器，通过AD完成对传感器数据的采集，单片机进行转换，最终通过1602液晶进行显示。同时采集到的信息可以通过键盘实现存储与查询，极大的方便了对水质检测。

简介：

简介：摘要：伴随着我国社会政治经济的飞速发展，科学技术也在不断进步，我国电子工程技术在科技的推动之下，也在进行不断的创新与发展，其中在单片机的应用越来越广泛的同时，相关技术的研究开发与创新工作也在逐步推进。传统的单片机生产呈现出较多的问题，这些都需要相关管理者予以高度重视并解决，更好地促进我国电力工程技术长远发展。因此，本文主要分析我国电子工程技术在单片机中的技术应用，以及能够通过分析现状和问题提出较为合理的措施来有效解决问题，促进我国电子工程技术创新与发展。

简介：【摘要】：在单片机的运用中，软硬件是两个重要的组成部分，把电子工程技术应用于单片机当中，能够使单片机技术的优势得到充分发挥，并使单片机的各部分功能得到升级。

简介：摘要：单片机作为电气自动化控制系统的组成部分，使电气传动控制系统的运行更加稳定，最大程度激发电气自动化系统的功能作用，所以单片机技术的应用尤为重要。单片机技术在电气自动化控制系统中的应用不仅能够使其工作更加精细，还可以为电气自动化控制系统的数字化、智能化发展奠定基础。

简介：摘要:当前,各种新技术正不断地运用在电冰箱上,并使其更加智能,而单片机则给这些新技术的实现带来了良好的发展前景。本章重点阐述了电冰箱上主要的智能控制,并同时介绍了微机在电冰箱上的实际运用。

简介：摘要：电梯是高层建筑中的必要配套设施，因此对电梯的性能和安全提出了更高要求。就电梯生产技术来看，其中的自动控制技术对电梯安全性具有重要影响。一般的电梯自动控制设备造价高，实际的检修和维护也更加困难。在电梯自动控制中应用单片机技术能够改善相关问题，促进电梯自动控制技术优化。基于此，分析电梯运行原理和单片机工作原理，并介绍单片机在电梯自动控制中的有效应用。

简介：摘 要: 目前，我国电子工程技术的发展相比西方发达国家来说相对落后。虽然现在国家对电子工程技术的发展十分重视，并且为大力支持其发展，出台了很多法规及政策。然而在实际的运用中，仍然存在很多问题急需解决。在本文里，在概述了电子工程技术在单片机中的技术应用的基础上，对其应用现状和运用情况进行了深入的研究分析，并提出了相关策略来提高其应用质量。最终希望能提供相关参考并加以实际应用。

简介：摘要：单片机是一种应用广泛的机械系统，可广泛应用于汽车、电子通信、工业自动化生产、仪表及表盘配置等各个工业领域。在保证各产品功能正常实现的基础上，有效提高资源利用率。目前，单片机具有功耗低、集成度高、携带方便、质量低等优点，安装空间小。同时，系统还具有良好的信息传输和数据存储功能，能够满足不同生产活动的需求。

简介：摘要：在电子信息技术快速发展的促进作用下，露天矿电气控制系统当中控制器件的应用程度逐渐提高，系统自动化研究工作受重视程度也呈现出逐渐提升的趋势。在自动化控制系统的应用作用下，煤矿机械化技术的整体水平得到明显提升，我国的煤矿产量也得以迅速增加。电子信息技术在不同行业都可以充分发挥其重要作用及价值。露天矿开采工作中应用系统自动化技术，不仅可以满足其开采需求，还能够为煤炭业机械化发展提供促进作用，同时还有利于煤炭资源浪费情况的环节，为煤矿整体产量及质量的提升提供保障。对露天矿电气自动化控制技术中单片机的运用及实践进行深入研究，可以规范约束煤炭开采工作，促进煤炭行业的可持续发展。

简介：【摘要】车间报告一台3.5t液压挖掘机行走跑偏量过大，不符合设计要求。我们针对此跑偏问题做现场测试，查找跑偏原因并给出解决方案。

简介：摘要：单片开关电源作为机电设备电气系统的上端部件，对机电设备的正常运行起着至关重要的作用。单个开关电源一旦发生故障，如果不及时定位故障并进行相应处理，轻则损坏设备，重则造成整个电气系统崩溃，将造成巨大的经济损失，甚至威胁人身安全，因此如何快速准确地定位电源故障并完成维修就成为越来越重要的课题。因此，文章重点就几点设备单片开关电源故障诊断与维修技术展开相关探讨。

简介：摘 要：介绍了一种新型盾构机双梁定点液驱管片吊机，较普通环链葫芦电驱管片吊机具有故障率低、维护方便、制造成本低等优点，能更好地满足隧道施工进度的要求。

简介：摘要：“一舱多机”作业时的门座式起重机（以下称“门机”）安全避让策略是门机自动化改造的重点项

简介：【摘要】

简介：摘要：本文根据汽车起重机卷扬减速机在市场使用过程中漏油反馈率持续不下问题为先导，以员工返工返修所带来的工时损耗、材料消耗和市场质量索赔等成本费用为核算标准，对减速机密封槽粗糙度进行改进。本论文通过分析漏油的各方面要因，并针对性的制定改进措施进行实验论证，结果表明，改进后的减速机密封槽粗糙度提高了产品的质量，降低了漏油问题的市场反馈，提升了该产品在市场的竞争力。

简介：摘要：本文简单介绍了安全管理工作的基本情况，分析了现阶段塔式起重机和施工升降机在安全管理方面存在的实际问题，并以此为切入点，从多个方面分析了加强施工机械设备安全管理的有效措施，希望可以为相关人士提供帮助和借鉴，提升安全管理质量和水平，保证施工建设的安全平稳进行。

简介：摘 要：针对广西华银铝业有限公司热电厂输煤系统破碎机改造示例，提出一种改善入煤粒度匹配以优化煤粉炉输煤系统运行的优化方案。在此基础上，通过对筛分破碎一体机的原理、技术参数、性能等介绍说明，阐述对系统优化设计后锅炉运行的经济性，对煤粉炉输煤系统配置有积极意义。 关 键 词：碎煤机；煤粉炉；粒度；节约电能 引言 目前市场上输煤系统的破碎机按照工作原理来分类的话主要有以下几种形式：环锤破碎机、可逆反击式破碎机、四齿辊式破碎机、筛分破碎一体机，本文报道了2021年4月广西华银铝业有限公司热电厂把环锤破碎机改为筛分破碎机后的试验结果。 1 碎煤机的种类及对比 环锤式破碎机破碎筛板为孔或条孔型，物料进入破碎腔内破碎，筛板孔容易被物料堵塞，内部集积成板块，造成堵煤。锤头在物料板块表面进行摩擦，加快了锤头的磨损，破碎间隙增大，造成大粒度的增多。同时锤头绕销轴发生自转，在物料表面产生滚动，增加磨损，降低排料。锤头内孔与销轴之间有30mm的间隙，当锤头碰到硬物料时，锤头会退让30mm，造成排大料现象。内部也无法排放有效粒度，同时重复破碎严重，过粉量大，造成破碎机堵塞，卡死，最后被迫停机进行清理。检修困难，工作部件因磨损大更换频率高，运行费用高，再者配套电机也是比较大，比较耗能。 可逆反击式破碎机目前在国内流化床锅炉领域普遍使用，早期以进口品牌（奥贝玛、 美国破碎机）为代表，现在国内的厂家也在仿效生产。工作原理是一个转子上面带有很多个锤头，转子的俩侧是半圆形带有凹槽的反击板，通过半圆反击板末端到锤头的间隙调节出料粒度。当物料进入破碎腔后，高速旋转的转子带动锤头把物料抛到反击板上进行来回击破物料。产品劣势点：但进入的物料水分过大时，半圆形带有凹槽的反击板会粘连物料，而引起破碎腔的空间减小使设备出料产量大大减低。一般使用高压电机驱动，耗电量大，扬尘大。 四齿辊破碎机采用挤压功能原理，对物料进行破碎，该结构径向力平衡，运行较平稳，但物料全进全出，没有筛分装置，所有物料都通过细破部分，增大了后方的工作负荷，同时达到粒度要求的物料再度进行了破碎，产生了过粉量，同时也增大了细齿板的磨损，齿板使用寿命缩短。后期更换维修齿板周期时间长，费用高。四辊破碎机的工作原理是物料挤压通过破碎机，所以会下条形物料，因此无法保证出料粒度，因布料不均匀而引起偏磨现象。 筛分破碎一体机，物料进入到筛分装置，把达到粒度要求的直接排出，没有达到粒度要求的再进入到破碎机。这种结构形式有效避免了物料再次进行重复破碎，大大降低了燃料过粉量，提高了锅炉的燃烧效率，大大降低了锅炉的煤耗量。对于煤粉炉，可实现“多破少磨”的节能效果，减轻后方球磨机的工作负荷，提高效率，达到节能的目的。筛分破碎一体机是集锤击式破碎机和齿辊式破碎机优点于一体的创新型破碎机。 2 碎煤机的选型 广西华银铝业有限公司热电厂输煤系统分为两路，正常情况一运一备。在2号皮带机后方，安装有碎煤机2台。现有碎煤机设备为环锤式破碎机HCSZ-600，设备本体没有筛分装置，所有来煤无一例外均需通过碎煤机，堵煤现象十分严重。通常情况下，每天至少清理一次，而且需要钻进碎煤机作业，环境恶劣、工作量大、危险性高，存在人身伤害危险。恢复工作需5小时，一旦遭遇雨季，双路上煤也难保证煤位，停机在所难免。 拟将输煤系统原碎煤机位置拆除环锤破碎机重新安装一台筛分破碎一体机，改用广西益进隆机械设备工程有限公司YLFX+S600筛分破碎一体机，来煤分流为，一路筛上大粒度煤进入碎煤机；一路筛下小粒度煤经旁路直接进入下级皮带。以减轻碎煤机负荷，达到减少粘煤积煤，防止碎煤机堵塞，减少工人劳动强度，保证机组安全可靠运行。  一、 产品结构及技术参数 1、 产品结构：一体式（齿辊筛+锤击式细碎机） 2、 技术参数：出力600T/h ，入料粒度:≤300mm  出料粒度: ≤10mm 外型尺寸（长x宽x高mm）：4452x5212x2870   二、工作原理 筛分破碎一体机，采用先筛分后破碎的结构形式，原煤经过筛分破碎一体机后，符合10mm粒径要求的燃料被筛下，不再进入细破，经过筛分后，30%符合粒度要求提前筛走，减少燃料的通过量，减少重复破碎，降低细破碎机工作负荷，破碎机用电量降低，延长耐磨件的使用寿命，降低检修费用。 三、 安装和传动方式： 筛机与破碎机一体安装，安装方便，占用场地小，破碎机采用V型带传动方式，筛机用单辊单传方式。 3 优点分析 1、布局合理、紧凑、不浪费空间。 2、因为设备本身筛破一体化的设计，所以减少了落煤管的过多布置。 3、筛子的设计原理减少了物料的过破碎现象，具有均匀布料的作用，避免后方细破发生偏磨现象。延长后方破碎锤头的使用寿命。 4、原煤符合≤10mm粒径要求的燃料被筛下，减少破碎量，降低破碎机的工作负荷，使得破碎机轴功率比传统燃煤破碎机降低约30%，节约电能。 5、符合粒度要求的煤粒被筛分，避免重复破碎，减少了飞灰含碳量约5%，可降低锅炉的底渣含碳量约3%，控制好了粒度，对锅炉的高效运行起了重要作用，带来巨大经济效益。 7、转动的反击辊，具有强制向下排料功能，不沾堵，产量稳定。（其他厂家采用固定式带波浪凹槽的反击板，一旦煤的水分较大会引起反击板沾堵，使破碎腔的空间缩小而影响设备出力。） 8、耐磨件与物料接触面积大，增强了使用寿命，大大降低维护成本。维护简单，更换易损件容易，更换一套锤头只需几个小时，周期短，维修费用低。 9、工作时振动小、全密封无泄漏、噪音低，运行可靠，改善职工工作环境。 10、设备锤头有退让功能，当少量50mm以下铁、木块进入设备可自由通过。 11、对于煤粉炉，可实现“多破少磨”的节能效果，减轻后方球磨机的工作负荷，提高效率，达到节能的目的。 4 结语 广西华银铝业有限公司热电厂2021年4月份碎煤机600T/H技改，产品选用广西益进隆机械设备工程有限公司的YLFX+S筛分破碎一体机。进球磨机的粒度由原来的小于30毫米，改为现在入料粒度小于10毫米，达到了“多破少磨”的效果，安装使用以后，数据显示:综合停磨机时间，从之前的4个小时到现在的18个小时。 综上所述:球磨机比使用前节约工作时间14个小时/每天。热电厂球磨机10台合计配套电机功率5000kw，若按80%的负荷运行，则一天节约5000*80%*14=56000度电，以成本电价0.38元/每度电计算，每天节约21280元，以发电300天计算，每年节约638.4万元。