简介:基于医用“硬组织置换”材料用途,本文选择SPS工艺、粉末冶金、原子合金化三种工艺制备四种钛钼合金,并对其力学性能进行对比分析。研究结果表明:粉末冶金工艺刺备的钛钼合金具有良好的力学性能和均匀的微孔结构,其中2小时球磨1200℃烧蛄的钛钼合金具有最好的强度、最高的弹性模量,但是塑性较差,5小时球磨1200℃烧结合的钛钼合金具有最好的塑性、较好的强度和较低的弹性模量,是一种综合性能较好的制备工艺;原子合金化1200℃烧结钛钼合金具有最低的弹性模量、较好的塑性,但是屈服强度和断裂强度不高,尤其是断裂强度最差;SPS工艺制备的钛钼合金最为致密,具有较好的塑性和断裂强度,但是屈服强度最小。三种工艺制备的钛钼合金都具有较低的弹性模量。
简介:本研究采用浸渍法制备了良好抗菌性能的载铜活性炭。通过单因素Plackett-Burman(PB)设计和Box-BehnkenDesign(BBD)中心组合设计法,考察各工艺条件对所制备的载铜活性炭抗菌率的影响,确定制备载铜活性炭的最佳工艺条件为活化时间2h,氯化铜浓度为0.07mol·L^-1,浸渍时间2h,活化温度700℃,浸渍比3时,抗菌率达100%。另外,采用傅立叶红外光谱仪、比表面积及孔径分析仪表征了活性炭的孔结构及表面官能团,通过傅立叶红外光谱仪分析得知其表面基团存在较多的含氧基团,通过孔径及表面积分析可知活性炭主要以微孔为主,也有不少数量的中孔存在。
简介:针对“硬组织置换”材料的低弹性模量要求,基于粉末冶金方法,探索不同制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量的影响规律。研究结果表明:球磨粉体制备工艺和原子雾化粉体制备工艺对Ti84Mo16合金弹性模量影响差异不大;在合金粉中掺杂纳米纯钛粉体,可以近似的看成是一种以Ti84Mo16合金为基的纯钛颗粒增强复合材料,其弹性模量随Ti含量增加而增加,弹性模量近似满足复合材料混合定律。实验结果对开发低弹性模量医用钛合金研究有着重要的借鉴价值。