简介：我国又一项丙烯水合制异丙醇技术——“固体酸催化中压丙烯水合制异丙醇技术”项目，日前在大连通过了中科院组织的成果鉴定。该技术的开发成功将使我国异丙醇制备技术得到显著提升，对综合利用丙烯资源，满足国内市场对异丙醇的需求意义重大。

简介：针对雪花盐制备工艺进行了创新开发性研究,制备雪花盐的最优条件:常压下,静置蒸发时结晶饱和卤水的温度为90℃,饱和卤水进水温度为70℃,用室温的饱和卤水为母液控淋36h。优化工艺条件下得到的雪花盐堆积密度很小(505kg/m3)。

简介：由四川大学化学学院，四川大学成都川大金钟科技有限公司陈天朗、肖慎修教授等发明的二氧化氯制备新工艺，两年前在美国提出专利申请后，日前正式获得美国专利局授权。

简介：摘要：高性能电缆化学腐蚀和其他不利条件导致制备工艺样本失败率高。主要原因是：生产质量和安装质量，受外部电源影响的电缆绝缘系统潮湿、部分插座、电缆损坏大型绝缘材料的老化加剧了上述问题。这会导致电缆断裂。所以在高性能电缆制备工艺中电缆状态检测关键系统有待提高。电缆状态检测关键技术是指正在使用的某种类型的监测电缆绝缘电压条件的方法；这项技术有助于提高电缆制备工艺的可靠性和灵敏度。监测电缆关键技术包括：定期绝缘监测、现场温度监测和现场监测着陆监控、剩余寿命评估和缺陷管理等。

简介：摘要：本文围绕国内乙醇制备技术及其产业的发展现状进行了综述。以制备方式为分类依据，首先介绍了传统发酵、合成方法制备乙醇工艺路线，描述了不同工艺的应用、成本情况。再以二氧化碳合成路径为主线，描述了经电催化、直接或间接等工艺制备乙醇的技术研究进展，及其工程实践的可行性。最终讨论分析了各乙醇制备工艺间的优劣势，梳理了技术可能的发展方向。

简介：摘要： LED 作为一种节能环保的固态半导体光源，已经越来越得到各国政府的重视，优异的性能使其在照明领域扮演着越来越重要的角色。大功率 LED 是目前应用最广泛的，但是传统大功率 LED 需大电流驱动，导致器件出现严重的热耗，光出射效率低， Droop 效应严重，电流扩展差。以上这些现象都会导致器件严重老化甚至烧毁。同时，大电流驱动对于散热铝壳要求比较严格，导致照明灯具成本居高不下，限制了 LED 的照明普及。为了解决大电流驱动带来的问题，人们提出了高压 LED 的概念。简单而言，高压 LED 就是把一个芯片的外延层分割成数个独立的芯粒单元，并通过电极互连而构成的新型 LED 芯片。由于使用的是低电流驱动，高压 LED 器件具有更高的可靠性，同时又简化了匹配电源，可使用具有更少电子元器件的驱动电源，减小了电源中元器件之间能量转换的损失。

简介：

简介：我的研究方向是印刷光电技术,印刷电子是这个领域的一个分支,而印刷光电又是印刷制备研究的一个分支。未来,传统的印刷复制手段只会占印刷制备的很小一部分。印刷制备不属于简单的加工行业,它会成为制造行业的主力军,会成为一个独立的支柱产业。印刷是一种物质附着到另一种物质上的手段与工艺,这个概念可以延伸、拓展,如果吸收、融合各种因素,印刷的内涵会更丰富。

简介：摘 要：煤样制备的主要流程包括混合、筛分、破碎、缩分、空气干燥等程序。国标《 GB474—2008煤样的制备》对上述程序宏观上做了明确规定，但具体操作和各自企业的实际情况衔接不到位。为了减小制样误差，通过细分煤样制备流程环节，提高制样的精密度，使存查样和分析样的热值差不超标。

简介：摘要

简介：摘要：随着科技的不断进步和环保标准的提高，我国对自然产生的尘埃和瓦斯的涌出情况进行了监测，结果表明，在煤层注水后，采面产生的粉尘和瓦斯的涌出量都得到了显著的改善。经实践证明，所提出的注水工艺改进优化措施具有较高的合理性，能够有效地提升煤层注水的效果。鉴于此，本文主要分析液化天然气(LNG)的制备与储存运输。

简介：

简介：摘要：采样、制样和化验是进行煤质检测的三个相互联系又相互独立的环节，任何一个环节上的差错，都将对燃煤检测结果带来不利影响，在正确地进行采样、制样和分析化验的情况下，采样误差大于制样误差，制样误差大于分析化验误差。但制样操作不当造成的制样误差有时并不亚于采样误差。因此，煤样制备工作必须予以足够的重视。

简介：一、背景及存在问题目前，大庆石热电厂共有6台炉，煤粉制备采用中储式球磨机煤粉制备，每套制粉系统包括两台磨煤机，实现锅炉所需的煤粉燃料的制备。6台炉中，l#、2#炉为仪表盘控制，3#、4#炉为哈尔滨工业大学设计的自动控制系统，

简介：针对我国能源结构的特点以及煤炭资源状况,本文分析了选煤的意义,总结了目前比较普遍的几种煤炭净化技术,简单阐述了选煤厂以及选煤工艺的基本过程,介绍了跳汰选煤、重介选煤、浮游选煤三种选煤技术及后续的脱水方法。

简介：混凝土广泛的应用于工程施工中，其浇筑过程先进行混凝土浇筑仓面工艺设计，包括浇筑分层、浇筑方法、铺料次序、特殊部位的振捣措施、温控措施、养护方法等，并报监理人批准。

简介：摘要；随着经济的发展，人民生活水平的提高，各行各业对于电能的需求逐渐增加。燃煤电厂作为我国主要的发电单位，近年来得到了广泛的应用，但是燃煤发电在为人们提供便利的同时，也造成了极大的污染，因此，需要对其进行分析，促进燃煤电厂的可持续发展。

简介：摘 要：生物质炭材料作为重要的电极材料在电化学方面有较为广泛的应用。生物质材料是价廉易得的可再生资源，为炭材料的制备提供了丰富的碳源。综述了生物质炭材料所具有的性质特点、制备方法以及生物质炭材料用作电极材料在电化学应用领域的研究进展。当生物质炭用作锂离子电池负极材料时，所表现出比容量大、循环性能好和首次充放电效率高的特点；当生物质炭材料用作超级电容器时，电化学性能中比电容的数值稳定几乎不变，并且具有良好的循环稳定性、良好的电容性能和高比电容的电化学性能。以生物质为碳源的材料可以在锂离子电池和超级电容器中有广泛的应用。

简介：摘要：随着科学技术创新发展，机制造工艺与机械设备加工工艺水平也不断提高，为满足工业制造市场的多元化需求，文章对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行深入的研究。

简介：随着科技水平的提升，机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段，因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议，相关人员要加强对此方面的研究，根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略，技术人员给予技术指导，在生产过程中注重部分配合，零件的合理使用。在未来，确保机械加工制造业能够高效高质量的发展，要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力，引导着我国科学技术的创新和发展，为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下，市场活力日益突出，经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去，传统的机械制造业已经满足不了人们的需求，跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步，利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究，在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平，为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合，运用专业技术将这些零部件进行组装，最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括，它包含了很多独有的特点，主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用，并且机械制造技术融入到生活的方方面面，参与了生产、销售的各个环节，与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分，和整个工业联系密切。在未来，利用先进技术，机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一，是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产，如果其中一个步骤出现问题，就会直接影响到后面的生产，最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在，受经济全球化的影响，企业之间的竞争不止存在于国内，也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争，只有先提高科技实力，才能在国际上有一席之地，然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变，以较低的成本来获取最大的生产效益，努力做出高质量的产品，来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小，按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状，使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责，必须尽量避免加工出现失误，在每一个加工的步骤上，都必须要求准确性，操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程，根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术，电弧作为该技术的动力来源支持，在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中，利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害，来保证焊接工作的正常进行，利用焊接电弧完全燃烧。这时，就要采用二氧化碳气体，其作用就是为了保护自己免受伤害，并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧，下一步是接通电源，这时焊接的接触面就会出现“电长效应”，然后焊接的物体就会在短时间内快速融化，就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率，还能在操作形态上有所改变，降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本，该机器昂贵，在焊接的过程中，如果出现机器故障，就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤，而且涉及到加工过程中的专业知识，所以，为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好，下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子，对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论，以便更加具体的呈现出来。（1）活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成，就会对技术人员有着极高的要求，不能出现技术失误，特别是在分析用到的铸造机型上，要时刻保持认真细心，防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹，拿来录入各项加工过程中所用到的资料，确保万无一失。与此同时，要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求，要严格按照要求去实行，特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数，以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差，把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程，主要是看技术工作员如何去把控。（2）编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用，也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程，这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序，这种手动编程比较适用于一些规则较固定，形状相对没有那么复杂的小零件，如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程，在操作时可以先手绘止口圈，再去明确它的具体方位信息。其次，第二类型的编程就是计算机编程，在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型，这些数据模型可以自动生成，如有变动可以稍作修改，这样子一来就可以节约许多的时间，并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势，在选择的时候也应该多加慎重，考虑多方面原因，选出来一个符合实际的编程类型。（3）具体问题具体分析。活塞模具在加工之前，要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对，确定没有出现错误，特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中，提前进行模拟和分析，以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误，从而影响了整个的加工过程中，造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中，要根据零件的具体工艺要求，运用科学化的加工措施，时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题，就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整，以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的，加工中也要保持高度的集中，针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案，吸取经验，总结教训，为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平，为保障机械制造业的向前发展，更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界，有关人员应该制定相应的措施，重点是做出分析给出解决方案，做到每加工一个机械就能够保障它的质量，这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的，所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.