简介:目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式,它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式,此种方式只能印刷,没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式,此方式采用上上墨印刷.经开槽或模切后,只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式,此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统,属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式,它的特点是可多色印刷,设备精度较高,印制的产品可达到彩色印刷的效果,特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式,其共同的特点都是采用水墨印刷,印刷原理及设备结构基本相局,只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约,很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合,尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。
简介:美国加利福尼亚州圣克拉拉市的GlobalFoundries公司与一家为硅芯片提供光输入/输出(I/O)的初创公司AyarLabs宣布开展战略合作,共同开发和商业化硅光子技术差异化的解决方案。这两家公司将使用GF的45nmCMOS制造工艺开发和制造Ayar的新型CMOS光学I/O技术,这项技术提供了铜I/O的替代方案,可提供高达十倍的带宽和五倍的低功耗。这种经济高效的解决方案与ASIC作为多芯片模块集成在一起,可以提高云服务器,数据中心和超级计算机的数据速度和能效。作为协议的一部分,GF公司还在AyarLabs投资了一笔未公开的资金。
简介:2010年,英国曼彻斯特大学的安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖罗夫因“突破性地”采用撕裂的方法得到只有一个碳原子厚度的超薄材料石墨烯而获得了当年的诺贝尔物理学奖。从那时开始,石墨烯这种世界上最薄且最坚硬的材料激起了全世界的研发热潮。从2013年欧盟首个未来10年投入10亿欧元的石墨烯旗舰项目,到韩国知识经济部预计在2012到2018年间向石墨烯领域提供2.5亿美元的资助,再到我国《新材料产业“十二五”发展规划》中明确将石墨烯列为重点发展的前沿新材料,石墨烯可以说已经被世界各国政府视为通过发展科技从而带动经济快速发展的重要新引擎之一。在政府和社会各界的鼓舞下,石墨烯科技发展捷报频传。从实验室中石墨烯超导体的出现,到石墨烯超级电容器应用于无人驾驶车辆,再到石墨烯增强的无人机的问世,这些无疑都为人们勾画出更加美好的石墨烯科技发展蓝图。全世界都在关注石墨烯,我国在这股新浪潮中终于摆脱追赶的地位,发令声响的那一刹那,我国不仅同时起飞,而且已经以一个领先者的姿态大步向前。无论是科技投入的经费,还是科研成果的产出,在数量上都遥遥领先于世界上多数国家。在这样一个前景十分乐观的发展热潮下,不禁要问,科技成果的质量是否如数量一样遥遥领先?从科技成果的产出到转化到最终走向市场,还有多远的路要走?与国外有无差距或区别,如果有,在哪里?当然这些问题不是简单几个分析就能得出的结论,本文中笔者仅从科技成果的产出之一专利的角度尝试着去解读目前中外在专利产出与布局上的异同点,以期为我国规划石墨烯发展方向、细化科技战略与制定研发目标提供一些参考。