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  • 简介:采用非水溶液溶胶-凝胶法,并结合高温碳热还原法制备锂离子电池用高可逆容量的Sn-C复合负极材料,通过调节Sn源与炭源的比例及碳热还原过程中的升温制度来控制金属Sn的粒度和Sn-C复合材料的结构形态。借助XRD、EDS、SEM、循环伏安及恒流充放电测试对材料的物化性能进行表征。结果表明,当Sn源与C源质量比为80:20、还原温度为800℃时,纳米级金属Sn均匀紧密地分布在无定形热解炭基体中,形成良好的纳/微复合结构,此时复合材料性能相对最优;该复合材料在电流密度为100mA/g,首次可逆比容量为637.9mAh/g,循环30次后充电容量保持在372.5mAh/g以上,第二次循环库伦效率达到97%以上。

  • 标签: 锂离子电池 纳-微结构 溶胶-凝胶法 碳热还原法
  • 简介:用柠檬酸溶胶-凝胶工艺制备出了LiV3O8化合物,并检测了其作为热电池阴极材料时的放电性能,干凝胶210℃焙烧所得的粉末颗粒疏松多孔,300℃时可变成结晶岩状,低温焙烧时出现了Li0.3V2O5和LiV2O5相,经650℃长时间保温后可转变为LiV3O8,模拟Li-B/LiCl-KCl/LiV3O8(或V2O5)热电池500℃放电试验表明,LiV3O8因具有良好的电子导电体和较低的Li+扩散极化,其放电较V2O5平稳,虽峰值电压略有降低,但可利用的比容量(电压降至峰值电压的75%或2.0V)均不低于V2O5;LiV3O8中掺入8%的P2O5时可提高小电流放电时的电压。

  • 标签: LiV3O8 溶胶-凝胶工艺 热电池 阴极
  • 简介:氧化锆陶瓷材料的脆性限制了其在某些领域的应用。文章首创在氧化锆粉末中加入316L不锈钢粉,通过放电等离子烧结制备氧化锆基金属陶瓷。试验通过不同的成分配比和不同的烧结温度进行对比研究,采用金相分析、XRD、SEM/EDS等测试方法,对材料的微观结构和宏观性能等进行了表征与分析。并通过断口分析,讨论了ZrO2·316L金属陶瓷的增韧机理。结果表明:采用放电等离子烧结制备出的材料随相组成的成分所占比例的改变,其致密度、弯曲强度、横向断裂强度、断裂韧性都随之呈现出相应的变化规律;316L相以片状均匀分布在氧化锆基体中,在材料断裂时起到了颗粒/纤维增韧的作用。同时氧化锆部分以亚稳相t-ZrO2的形态存在,也起到了相变增韧的作用。

  • 标签: 氧化锆 金属陶瓷 316L 放电等离子烧结 增韧机理
  • 简介:采用放电等离子烧结法,通过高温压缩性能测试和扫描电镜(SEM)观察,研究粉末制备工艺和烧结温度对W-9.8Ni-4.2Fe合金在800℃下高温压缩性能的影响。结果表明,高能球磨粉末烧结合金的硬度和高温压缩性能均优于混合粉末烧结合金;在1150℃下球磨粉末烧结合金的压缩强度最高,达到1150MPa,但当烧结温度在1050~1250℃范围内变化时,烧结合金的压缩应力应变曲线变化并不显著。

  • 标签: W-9.8Ni-4.2Fe 放电等离子烧结 烧结温度 高温压缩
  • 简介:将Fe(60)(NbTiTa)(40)合金粉末与纯铁粉分别进行45h高能球磨,获得Fe(60)(NbTiTa)(40)非晶粉末和粒度约10μm的铁粉,然后通过放电等离子烧结制备Fe(60)(NbTiTa)(40)体积分数分别为5%、10%、15%和20%的Fe(60)(NbTiTa)(40)颗粒增强铁基复合材料,研究15%Fe(60)(NbTiTa)(40)/Fe混合粉末的烧结致密化行为和Fe(60)(NbTiTa)(40)非晶粉末含量对材料力学性能的影响。结果表明:Fe(60)(NbTiTa)(40)合金粉末经球磨45h后转变成非晶态,其过冷液相区达到112℃。通过SPS可实现混合粉末的快速致密成形,增强颗粒含量对复合材料的密度影响不大,材料的致密度在97.5%左右。非晶合金粉末的加入可细化基体相的显微组织,并且随Fe(60)(NbTiTa)(40)颗粒含量增加,基体相变得更细小和更均匀,复合材料的硬度和强度均显著增大。20%Fe(60)(NbTiTa)(40)/Fe材料的显微硬度为232HV,屈服强度和极限压缩强度分别为650MPa和743MPa。

  • 标签: 放电等离子烧结 铁基复合材料 非晶合金 颗粒增强 力学性能
  • 简介:对中板轧机主电机轴瓦连续不断的出现烧瓦、放电原因进行了分析。介绍了针对不同原因所做的技术改进,以及改进后的使用情况。

  • 标签: 主电机 轴瓦 稀油润滑
  • 简介:分析了35kV高压开关柜铜母线腐蚀的问题,采取了必要的应对措施后使该问题得到解决。

  • 标签: 电晕 结露 腐蚀 嗅氧
  • 简介:5kV电缆头与进线零序互感器接触处产生拉弧放电,造成主电机控制系统经常报警,影响正常生产。经专业人员规范制作电缆头绝缘,解决了拉弧放电现象,主电机控制系统运行正常。

  • 标签: 电缆头 放电 绝缘
  • 简介:通过真空镀铬对金刚石颗粒进行表面改性,采用放电等离子烧结法(SPS)制备改性金刚石/Cu复合材料研究金刚石的体积分数、工艺参数以及金刚石颗粒表面改性对复合材料导热性能的影响。结果表明,烧结温度、混料时间以及金刚石颗粒的体积分数都会影响材料的致密度,金刚石颗粒的体积分数还会影响材料的界面热阻,而致密度和界面热阻是影响该复合材料导热性能的2个重要因素对金刚石颗粒进行真空镀铬表面改性,可改善颗粒与铜基体的润湿性,降低界面热阻。在一定的工艺条件下,镀铬金刚石体积分数为60%时,改性金刚石/Cu复合材料具有很高的致密度,其热导率达到503.9W/(m.K),与未改性的金刚石/Cu复合材料相比,热导率提高近2倍,适合做为高导热电子封装材料。

  • 标签: 金刚石/Cu复合材料 SPS 热导率 致密度
  • 简介:组织性能预报技术是近年来国际冶金领域研发的热点和重点。是冶金领域的重大前沿技术和研究热点之一。我国目前正处于经济飞速发展时期,对作为建筑、制造、机械、运输等领域急切需要的原料-钢铁材料的需求量日益增大。2005年,我国粗钢产量达到3.49亿吨,钢材产量达到3.71亿吨.其中板材类产品1.41亿吨。板带材属于钢材产品结构中处于高端的产品,近年来,国际上的著名钢铁企业在追求规模经营的同时,

  • 标签: 预报技术 组织性能 产品结构 钢铁材料 规模经营 钢铁企业
  • 简介:H型钢生产线冷床加长后裙板翻钢同步性变差。通过为液压系统增加独立的供油系统和蓄能器组件,选择调速性能优越的调速阀替代节流阀和改变液压缸结构形式等一系列的改进措施,使问题得到了解决。

  • 标签: 冷床 裙板 同步 技术改进
  • 简介:本次试验对涟钢新进厂的一种褐红色铁精粉进行烧结性能研究,为烧结生产和公司采购矿石提供指导。试验研究表明,此种铁精粉烧结性能很差,混匀料中配比超过5%后,烧结过程恶化,烧结矿的强度和利用系数显著下降,返矿大量上升,公司应慎于采购。

  • 标签: 烧结性能 铁精粉 返矿 烧结矿 利用系数 烧结生产
  • 简介:本文以酒钢中板轧机实际的生产数据为基础,以数理统计为手段,结合现场工业生产,通过对SS400钢板化学充分、加热温度、轧制温度、冷却温度和冷却速度的研究,改善SS400钢板的力学性能

  • 标签: 中厚钢板 SS400 力学性能
  • 简介:1前言河北津西钢铁股份公司烧结厂现有3座竖炉(1×8m^2+2×10m^2),年产普通酸性球团矿160万t,球团矿比例占高炉炼铁炉料30%以上。球团矿作为高炉的酸性炉料,具有品位高、粒度小而均匀、堆密度大、还原性好等优点,但是存在着还原膨胀率高,软化、熔滴温度低等高温冶金性能差的问题,特别是球团矿的荷重软化问题。为了了解我厂球团矿的冶金性能,我们从现场取球团矿(包括烧结矿和综合炉料结构)做了冶金性能分析(见表1)。

  • 标签: 高温冶金性能 酸性球团矿 高炉炼铁 酸性炉料 股份公司 炉料结构
  • 简介:3.4奥氏体不锈钢传统的奥氏体不锈钢如316不锈钢的第二相转变动力学的特点是非常缓慢的x相和σ相转变(转变需数百个小时),以及强烈依赖于碳含量的碳化物动力学。在低碳钢种中,碳化物析出的时间大约是30分钟至1个小时,足以进行正常的退火和焊接操作而不导致敏化。

  • 标签: 奥氏体不锈钢 转变动力学 碳化物析出 性能 316不锈钢 焊接操作
  • 简介:阐述了评价水-乙二醇抗磨性能的重要性,应选用抗磨性能较好的水-乙二醇,才能创造良好的经济效益。正确评价的方法必须使用叶片泵磨损试验,并以实际应用的实例,说明了叶片泵磨损试验最具代表性,而四球机的数据只能作参考值辅助评定结果,不能单独用来评价抗磨性能

  • 标签: 水-乙二醇 抗磨性能 四球机 长磨斑径 叶片泵 磨损试验
  • 简介:采用MM—100摩擦试验机检测了作者制备的20种铜基摩擦材料的干摩擦磨损性能。结果表明,在单位摩擦表面吸收能量为2979J/cm~2和5880J/cm~2的条件下,材料均具有较高的摩擦系数和较低的磨损量,说明铜基摩擦材料也可用于重负荷制动器。

  • 标签: 摩擦材料 摩擦系数 磨损量 干式制动
  • 简介:采用阴极弧蒸发技术在A120,、低合金钢和硬质合金刀片上沉积Ti与Al原子比相近的Al-Ti-N和Al-Ti-Ni.N涂层,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、纳米压痕、划痕实验和氧化实验,研究Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响。结果表明:Al-Ti-N涂层为以立方为主的立方和六方的两相结构,Si掺杂可降低TiN中Al的固溶度,使涂层转化为以六方为主的六方和立方的两相结构;Si的加入导致涂层硬度由34.5GPa降到28.7GPa;Si掺杂引起涂层的应力增加,从而导致涂层与基体的结合强度降低;Al-Ti-N涂层的抗氧化性能随si的加入而显著改善,抗氧化温度提高到1000℃以上。

  • 标签: Al-Ti-N Al-Ti-Si-N 硬度 抗氧化性 涂层