简介：摘要随着我国经济的发展，橡胶注射成型技术已经得到了广泛的应用。橡胶注射成型技术不仅能够实现橡胶制品的机械化、自动化生产，还能够降低劳动强度，从而有效提高橡胶模压制品的生产效率。所以从橡胶注射成型技术的4个方面阐述了橡胶注射成型技术的发展趋势

简介：采用聚丙烯材料批量成型的无尘板擦用于学校的日常教学中可以改变硬质黑板擦字扬粉尘。该板擦的板体、板盖为异形件，为减少成型产品的模具套数和降低成本，设计一套一模两腔的塑料注射模成型板体与板盖，但是流道平衡问题很难解决。为确保该板擦的板体-板盖组件成型质量和要求，首先利用Moldflow软件的浇口位置分析模块确定板体、板盖的合理浇口位置，接着利用流动平衡分析模块进行平衡约束条件的设置，并进行迭代计算，确定各分流道合理的截面尺寸，以达到流动平衡的目的。分析结果表明，采用这一方法，可以明显改善熔体在型腔内流动的不平衡性，防止过保压等由于流动不平衡造成的缺陷出现，可提高制品的成型质量，降低生产成本，缩短生产周期。

简介：以平板型薄壁注塑制件打印机上盖为研究对象，应用Moldflow软件对熔体填充、冷却、流动及塑件翘曲进行模拟。预测出制品未填充满、制品最高温度过高、翘曲量过大等打印机上盖的注射缺陷，通过优化冷却水道直径、布局和浇注系统尺寸，提出优化注射方案，对优化后方案进行可行性模拟，结果显示解决了打印机上盖模具设计及成型过程中存在的缺陷，大大地缩短了模具制造周期，降低成本，提高生产效率。

简介：摘要金属(陶瓷)粉末注射成型技术（MetalPowderInjectionMolding，简称MIM）作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术。介绍了金属粉末注射工艺在钨镍铁材料中的应用。

简介：摘要在工业生产中，产品的标准化和统一化与模具本身的质量有着重要的关系，所以重视模具自身的检修和保养工作十分的必要。注射成形模具是当前生产中利用的一种重要模具，在复杂性产品的生产中具有重要的利用价值。具体分析其利用实践发现该类型模具在持续的使用中会出现一些显著的故障，这些故障会影响到模具的具体应用水准，所以对其做分析和讨论，实现问题的解决十分的重要。本文就注射成形模具的维修检查做分析讨论，旨在为其具体问题的解决提供参考。

简介：摘要随着我国工业的发展，塑料在电子、电器中的应用日益广泛，发展方向逐渐趋向以塑代木和以塑代钢。塑料的主要装备就是模具，它的功能是塑造塑料成型，是塑料工艺品更新的重要生产手段,本文介绍塑料模具注射成型设计过程注意事项，分析塑件工艺性，塑件工艺分析以塑件制作要求和生产要求、塑件品种结构特点、塑件尺寸精度分析、塑件表面质量分析、塑件结构工艺性分析、塑件使用性能，然后选择参数符合的注塑机，确定注塑机，进行模具注射结构设计，确定分型面，确定型腔数目及型腔排列及浇注部位安排、成型结构设计、抽芯机设计、推出机设计、排气设计、冷却设计、标准模架定位。

简介：作为最具观赏性的化学实验之一,＂大象牙膏＂目前多数不能成形且喷射无力.系统的反应条件优化表明,过氧化氢质量分数、催化剂类别和用量、发泡剂类别和用量,以及反应容器等因素共同决定＂大象牙膏＂实验能否喷射成形.研究结果显示,使用质量分数为50%的H2O2（50mL）,KI（7.47g,溶于15mL水）,洗洁精（12mL）,食用色素（5滴）的组合能够得到炫彩夺目、喷射力强且成形的＂大象牙膏＂.

简介：摘要通过与电梯井传统施工工艺采用的钢管脚手架比较，体现了新型的电梯井定型化操作平台在施工安全、施工效率以及成本控制方面的较大优势。详细介绍了定型化操作平台的设计方案和施工工艺，并利用ABAQUS有限元分析软件对操作平台的内力及变形进行安全性验算，结果符合相关规范要求。

简介：一般来说,与其他视觉艺术不同,雕塑都要转换成不易变形、损坏,利于永久保存的硬质材料才算最终完成。而“写意纸塑”可以直接成型,旨在最大限度地拉近艺术家与作品的距离。其特点在于材料的可塑性使创作直抒胸臆,艺术家能及时、反复修改,更符合创作的本真;纸纤维的亲水性使作品变得有多种可能性;材料便于收集、制作,减轻创作材料成本负担,让很多停留在草图阶段的构想得以实现。这些特性影响了“写意纸塑”的创作时间并使之呈现出新的面貌。

简介：摘要在本篇吝章中主要介绍了缠绕成型工艺、拉挤成型工艺和模压成型工艺这三种最近在国内外有广泛应用并且具有较大潜力的复合材料成型工艺．概括介绍了这些工艺的相关原理、生产、实际应用和现代发展情况，其中在介绍模压型工艺时以树脂传递模塑工艺为例进行较为详细的介绍。文章中简单介绍了固化工艺的历史发展，在最后结合现代工艺的发展现状对21世纪的复合材料成型工艺进行预估。

简介：摘要给门诊注射患者发放注射告知卡，根据制定的告知内容，组织实施，进行评价。发放告知卡后，减少了医患纠纷，提升了服务满意度；护理差错降至为零，提高了护士工作积极性。提高护理服务满意度。

简介：摘要简要地介绍了模板加固方法的改进，提高了混凝土成型质量。

简介：摘要生产过程中，如果焊接、成型工艺没有控制好，其质量将会有很大影响，甚至出现不合格产品。在实践中，管理人员应针对目前的问题，改善和调整焊接工艺，大幅度降低不良因素对材料成型造成的不利影响。本文将对材料成型及焊接的控制工艺进行探究，以供参考。

简介：摘要清水混凝土与其他混凝土施工作业来说，在工程造价以及主体结构方面存在较大的差距。相对而言，清水混凝土对施工作业的质量与标准提出了较高的要求。主要原因是，清水混凝土的成型质量施工可以对混凝土结构的观感起到积极的作用，提升混凝土结构的美观性。这就要求在实际施工作业中，需要对各个施工工序的质量进行严格控制，要求施工人员具有较强的专业施工水平。为了提升清水混凝土成型的整体质量，我们以某个工程为例，对其中影响混凝土施工质量的因素进行探讨，并且提出相应的质量控制对策。

简介：摘要水景公园驳岸挡墙是公园组成的重要部分，对混凝土的观感质量效果要求高，结合工程实际，在以往施工经验的基础上，通过比较分析，发现问题、制定相关措施。

简介：摘要焊接作为材料成型的一种重要方法，其控制工艺关系到最终的金属结构产品是否会达到使用要求及相关标准，这关系到金属结构产品的质量及其产生的经济效益，为此在焊接成型中必须要针对产品的结构特点及使用要求采用适当的工艺对其质量进行控制，以此来保证金属结构产品可以满足相关的使用要求，以下从多个角度分析了焊接成型中存在的一些影响产品质量的常见问题，针对这些问题同时结合焊接成型的工艺特点提出了相应的控制工艺，并立足于焊接成型的实际情况提出了其发展方向。

简介：摘要根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具不仅改进了同时大大提高了加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：摘要在注塑成型过程中，当有两个或多个上料流汇合时，由于模具温度较低，产品表面冷却较快，在生产制品表面汇合熔化不良的熔体形成的接缝称为熔接痕。本文就注塑成型熔接痕形成的原因及控制措施进行了探讨。

简介：

简介：摘要电力行业中，功率因素偏低状况较为常见，降低了设备的利用率，增加了线路供电损失，为此，加强低压无功补偿控制具有重大价值，无功损耗在低压配电系统中具有较大比例，需要进行必备的无功补偿，提高系统功率因数、避免能耗过高引起的浪费，提高电网负载运行状况。