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10 个结果
  • 简介:在对木片成分进行合理划分和假设的基础上,建立了计算木片浸渍程度的数学模型。结果表明,木片浸渍程度数学模型计算结果和实际测定结果线性符合良好,可用以表达液体向木片内部浸渍的程度。木片浸渍程度数学模型中无体积项,计算过程不受木片形状的影响。

  • 标签: 木片 浸渍程度 数学模型
  • 简介:基于机理分析,本文研究了间歇蒸煮过程的建模问题,为了实现计算机控制、建模时我们仅考虑了本质性的因素,略去了次要因素的影响。在所建立模型的基础上,我们讨论了控制策略,控制方案也是根据便于用计算机实现的原则确定的。

  • 标签: 建模与控制 建立模型 计算机控制 控制方案 控制策略 机理分析
  • 简介:建模方法、专业模块库的建立等方面,介绍了一种利用MATLAB/Simulink设计造纸过程流程模拟平台的方法。该平台以序贯模块法为主要的模拟方法,使流程模拟平台外观与造纸工艺流程图完全一致;该平台具有良好的用户界面,设定、修改参数方便;对用户要求不高,经简单培训就能灵活使用所提供的专业模型库中的单元模块搭建出自己的工艺流程并进行仿真分析;用户也可按具体的工艺流程在所提供的典型流程中添加、删除相应模块。该平台针对设计人员进行工艺设计、教学研究或人员培训都非常方便、实用。

  • 标签: 造纸过程 流程模拟平台 MATLAB/SIMULINK
  • 简介:针对具有分布参数系统特性的制浆生产中的连续蒸煮过程,提出了一种通过运用多项式正交配置对模型进行简化的方法.这种方法可使蒸煮过程模型维数显著降低,并且既包括了许多影响蒸煮结果的重要物理现象,又适合黑箱辨识.通过蒸煮模型动态特性的计算机仿真,证明了该方法的优越性.

  • 标签: 连续蒸煮 蒸煮过程 制浆 动态特性 降低 辨识
  • 简介:纸板的定量和水份控制具有随机干扰多.耦合严重.纯滞后大等特点.针对这些特点.首先采用机理分析和系统辨识相结合的方法建立纸机的教学模型.然后.在此基础上采用了能在线自行修正模型参数且具有预估功能的自校正控制,为了消去辨识和控制算法中的模型静差项,在自校正控制器设计中将K步增量预估器推广到多变量场合,使系统抗负荷扰动的能力大为加强。现场应用取得了令人满意的结果。

  • 标签: 过程建模 自校正控制器 纯滞后 计算机控制 控制算法 预估
  • 简介:针对目前纸机干燥部建模和用能分析中未能有效集成物流、能流和流分析的状况,采用面向对象的方法,将复杂、多物料的纸机多烘缸干燥部的传热传质过程划分为多个相对独立的功能单元并建立了与之对应的单元模型,重点介绍了纸幅单元模型的建立。所有单元模型具有能量和量分析功能并与传统的物流分析集成。基于序贯模块法,应用单元模型构建了干燥部的模块流程图,并对某造纸企业的干燥部进行仿真,仿真结果与实际测量结果基本一致,表明建立的单元模型基本合理。通过调整进各烘缸段新鲜蒸汽的流量或压力等手段,可节省新鲜蒸汽用量,降低吨纸汽耗,达到节能的目的。

  • 标签: 纸机干燥部 建模 能量分析 分析
  • 简介:采用序贯模块法和面向对象程序设计的方法对制浆造纸工业过程仿真平台的总体结构进行设计,开发了与浆水衡算和能量衡算有关的功能模块,并通过实例验证了仿真平台的有效性。

  • 标签: 序贯模块法 仿真平台 造纸过程 功能模块
  • 简介:在造纸过程中,纸张定量的横向分布控制是一个复杂的工业控制系统,至今尚无满意的教学模型,用传统的控制方法难以得到好的控制效果,本文给出了定量横向分布的动态模型,采用多变量动态矩陈控制算法(DMC)对其进行控制,并与PID控制的效果进行了比较。仿真结果达到了预期的控制目标。

  • 标签: 预测控制 工业控制系统 建模 仿真结果 PID控制 控制算法
  • 简介:利用“边界层”理论推导出纸张表面水分蒸发动力学模型,建立了纸张干燥过程物料与能量衡算模型,并采用数值分析方法,模拟某一瓦楞纸机的干燥过程,得到纸张在干燥过程中的温湿度变化曲线以及水分蒸发速率变化曲线,并定量分析了该干燥过程纸张干燥的3个阶段:升温干燥阶段(1#-4#烘缸)、恒速干燥阶段(5#-39#烘缸)、减速干燥阶段(40#-48#烘缸)。当纸张湿含量下降到0.22kg/kg时,进入减速干燥阶段。在线测量结果与模型仿真结果的对比分析表明,模拟结果和实际在线测量结果非常接近,验证了基于“边界层”理论推导的纸张干燥动力学模型的准确性。

  • 标签: 纸张干燥 水分蒸发速率 数值仿真
  • 简介:介绍了造纸机湿端定量前馈一串级调节系统的原理与流程图.提出了过程模拟的数学模型.考虑了调节器的参数整定。模拟结果表明.纸页定量前馈一申级调节系统对进装浓度Csi和定量阀前后压力差dpv变化产生的干扰有很好的调节作用,而对白水浓度Cs2的变化没有调节作用。

  • 标签: 造纸机 纸页 白水浓度 定量 压力差 流程图