简介：摘要：在国民经济的发展过程中，对于化工这一支柱型行业，逐渐突出了关键作用。随着化工企业生产与经营活动的落实，需要借助气体分馏工艺，为生产作业有序进行提供支持。为全面改善产品生产质量，避免产生技术方面的问题，本文通过分析气体分馏工艺的操作特点，对其操作流程进行简化，获得良好的应用成效，旨在提升行业的技术发展水平。

简介：摘要  本文介绍了炼油部三套气体分馏装置的基本情况，并针对三套气体分馏装置的运行情况进行综合分析，从全流程角度，对三套装置进行联合优化，通过流程活用，利用最小的成本，实现了液化气的最优加工方案，达到了停用1套焦化气体分馏装置的目的，不仅降低了装置能耗，同时还降低了生产成本，为后续炼厂气的整体优化创造条件。

简介：

简介：摘要：目前，在一些石化公司，气体分馏装置的轻碳四塔和重碳四塔底部使用的换热器，在使用过程中实际的壳程结焦周期在5个月左右。但如果在使用过程中出现严重结焦，再沸器壳体会严重堵塞，最终导致停机，从而影响装置的正常运行。在长期的使用过程中，为了避免这种频繁的故障，需要对该装置再沸器产生的结焦物质的成分和生产装置所用的材料进行详细的分析，并提出相应的防止结焦的措施。

简介：摘要：为解决全球气候问题，中国政府提出“2030年碳达峰、2060年碳中和”战略目标。作为传统高能耗、高碳排放行业，炼化企业面临严峻的碳减排压力，通过优化操作条件实现生产装置节能降碳成为炼化企业生存发展的必由之路。2019年中国成品油产量已高于表观消费量，而丙烯当量净进口量为942×104t，对外依存度达22.3%。此背景下，以丙烯为目的产品的炼化一体化装置、丙烷脱氢（PDH）装置成为炼化企业转型发展的关键。丙烯产品的分离提纯主要通过精馏完成，而丙烯与丙烷间的沸点差导致丙烯精馏塔具有分离能耗高、塔板数量大、质量难控制等问题。本文主要对气体分馏装置丙烯精馏塔的模拟与优化进行了简单的探讨，以供相关人员参考。

简介：摘要：在高纯度丙烯生产过程中需要应用到气体分馏装置，高纯度丙烯需要保证其纯度大于99.5%，在生产过程中，应在保证丙烯浓度的同时，减少丙烯损失。但在应用气体分馏装置生产高纯度丙烯时容易出现丙烯损失的问题，影响丙烯生产效率，同时也会造成一定的资源浪费。基于此，本文分析了丙烯损失的影响因素，并就相关工艺优化措施进行探究，希望对降低丙烯损失量有所帮助。

简介：摘要：目前，在一些石化公司，气体分馏装置的轻碳四塔和重碳四塔底部使用的换热器，在使用过程中实际的壳程结焦周期在5个月左右。但如果在使用过程中出现严重结焦，再沸器壳体会严重堵塞，最终导致停机，从而影响装置的正常运行。在长期的使用过程中，为了避免这种频繁的故障，需要对该装置再沸器产生的结焦物质的成分和生产装置所用的材料进行详细的分析，并提出相应的防止结焦的措施。

简介：摘要：在日常维护及检修工作中，换热设备的检修是重头戏之一，尤其是浮头式换热器。

简介：摘要：在气体分馏装置中，丙烯收率小于95%的条件下，在脱乙烷塔顶部和丙烯精馏塔中，丙烯的损耗大于65%。对取消脱乙烷塔，实行双塔煤气分离的可行性进行了探讨。其分子量不大于0.10%。模拟结果表明：双塔煤气分离技术和丙烯塔操作条件的优化，丙烯收率大于99%。

简介：摘要： 介绍了汽油分馏塔改造内容、开车后出现的运行问题，分析了问题产生的原因，总结了解决措施。

简介：摘要：延迟焦化装置是炼油行业中渣油转换的重要手段，延迟焦化装置主要由加热炉、焦炭塔、分馏塔等主要设备组成，其中分馏塔的作用是将焦炭塔反应来的高温油气进行多次冷凝和汽化，分别从侧线及顶部馏出蜡油、柴油、汽油、富气等产品，是延迟焦化装置非常关键的生产设备，减少分馏塔底结焦直接关系着装置的长周期运行、安全生产和炼厂重油平衡。

简介：摘要：汽油分馏塔在运行末期出现急冷油粘度高、塔顶汽油干点高等问题，经过改造后，连续稳定运行，生产工况较好。通过对汽油分馏塔内部结构的改造、优化工艺操作等方面进行分析，浅析汽油分馏塔长周期、高效运行的原因。

简介：【摘要】近年来,随着加工含硫含酸原油的增多,重油催化裂化装置低温系统腐蚀较为突出,主要表现为分馏塔的顶部及油气管道,吸收稳定的塔顶,内构件和冷凝系统等腐蚀减薄,而且低温硫化氢腐蚀造成的氢鼓泡,硫化氢应力腐蚀开裂较为严重,本文介绍了本公司催化裂化装置分馏塔顶低温系统设备腐蚀情况,分析造成设备腐蚀的主要原因。2022年本公司催化分馏系统运行及年底停工大修期间发现系统设备管线腐蚀严重,局部已腐蚀开裂。分析原因主要是在掺炼渣油时，原油中的碱性氮分子与其他原油中的氮分子结构存在差异，硫含量较高，原料经过催化裂化装置的反应器后会产生大量的氰化物，催化裂化分馏系统设备及管线在分馏塔顶油气中的H2S和HCN复合作用导致开裂。通过加强腐蚀监测，实时调整工艺注剂，严格控制氰化物不高于25mg/L，目前腐蚀已得到有效控制。

简介：摘要 ：空分装置长周期稳定运行，但在停塔后复工阶段，如果加温吹除不彻底，开工过程中极易造成分馏塔阀门或换热器堵塞，物料的流通通道不能满足工艺需求而被迫停工，必须重新进行彻底地加温吹除。本文通过一起空分装置分馏塔开工故障，描述了开工过程中其过冷器（换热器）冻堵现象，分析了过冷器冻堵的原因及处理措施，为今后预防和处理此类故障提供了参考。

简介：摘要 ：空分装置长周期稳定运行，但在停塔后复工阶段，如果加温吹除不彻底，开工过程中极易造成分馏塔阀门或换热器堵塞，物料的流通通道不能满足工艺需求而被迫停工，必须重新进行彻底地加温吹除。本文通过一起空分装置分馏塔开工故障，描述了开工过程中其过冷器（换热器）冻堵现象，分析了过冷器冻堵的原因及处理措施，为今后预防和处理此类故障提供了参考。

简介：摘要：本文从焦化分馏塔提产高负荷运行出现的塔顶温度高、压差大、产品不合格等问题入手，科学分析原因，并结合实际生产经验提出合理、可行的技术改造方案，从而解决了分馏塔高负荷运行的问题，也改善分馏塔操作条件，实现了焦化装置高负荷长周期稳定运行。

简介：摘要：石油化工行业是我国经济稳定发展的重要支柱性产业之一，其中油田轻烃分馏产品精制及深加工不仅能够实现对轻烃的综合利用，还能获得很多非常重要的化工原料，给化工行业的发展提供一些帮助。本文主要介绍了油田轻烃分馏产品精制的原理，并对精制方法及深加工技术进行了重点分析。

简介：摘要：在油田轻烃分馏装置生产运行中，火炬系统的安全运行，确保了轻烃分馏系统的安全运行，确保了轻烃分馏系统整个装置的安全平稳生产，即保证了轻烃产品的质量，又起到了安全作用，本文集中分析了轻烃分馏装置作为安全系统的火炬系统的组成、各运行部件的工艺结构，作用和相应的故障现象和处理方法，为从事轻烃工作的一线员工提出了合理化的工作建议，以其为今后的相关工作提供借鉴与参考。

简介：摘要：对某石化公司延迟焦化装置在运行期间发现的分馏塔顶部塔盘存在不同程度的腐蚀问题进行分析，结合装置的原料性质、操作参数及设备条件，采取加强原料盐含量监控、改善分馏塔上部热量分布、增设分馏塔顶部水洗专用线、等一系列改进措施，改善了分馏塔的结盐现象，为保证装置的长周期运行奠定了基础。

简介：摘要：随着国家对环境保护的日益重视，现代化工主要以清洁、高效、无污染为发展方向，天然气作为清洁能源和重要化工原料，其需求快速增长。目前，天然气主要用于生产甲醇、合成氨、氢气、乙炔、合成气等领域，其中以合成气为基础的碳一化学发展速度较快。合成气主要成分为氢气和一氧化碳，是煤气化和天然气水蒸气转化的产物，是各种化工过程如甲醇合成、费托合成的原料气。以天然气为原料制备合成气对于改善生态环境，减少碳排放，实现碳达峰、碳中和方面具有十分重要的战略意义。