简介：针对建筑物基础合理埋置深度的确定，从各个角度进行分析、讨论，例举实际工程，揭示影响基础埋深的因素，为结构设计工作提供参考依据。

简介：电炉厂采用100tUHP电炉短流程生产超（超）临界高压锅炉管用钢R102。通过实施精料方针、规范脱氧工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、钢水低过热度浇注、控制拉速等集成的工艺，确保开发出的产品能够满足市场需求。

简介：论述了珠光体的形成机理及Al和热处理制度对其的影响,表明适当的热处理制度可以细化LZ50钢的晶粒.

简介：中国国内自主开发建设的首个填埋气体发电厂在无锡正式向江苏省电网输电，2台970kw／h的发电机组正常运行，每台每分钟发电3kwh，这是我国与联合国开发计划署共同推进的“中国垃圾填埋气体收集利用国家行动方案”的重要组织部分。

简介：

简介：天津开发区的一项最新科技成果——“6000目超细重钙在PVC管件生产中的应用”，日前通过了天津市科委鉴定。该技术成功推出了由这种超细粉体与PVC树脂按1：2比例配制的新型复合材料，以此替代纯粹的PVC树脂生产塑料管件，对于节省石油资源、降低材料成本具有重要意义。

简介：近几年，全国许多地区采用了人工挖孔桩，并得到推广，其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，确实是一种在软弱地基上经济适用的基础形式，但在施工中还存在着一些问题，我们在通过对采用人工挖孔桩基础的工程实践中，积累了一些经验，处理了一些特殊的问题，取得了良好的效果。

简介：烟囱内直径是烟气测试中的重要参数，利用“矩形法”就能简易而准确获得烟囱内径，攻克了在烟气环境监测工作时不能设置准确内径的难题。

简介：随着高新技术加速发展和全球经济一体化进程加快,高层次人才对企业生存与发展的战略重要性日渐凸现。文章分析了武钢人才队伍结构及流动状况,阐述了武钢高层次人才培养的战略观念与原则,从人才评价、培训、选拔、聘用、分配、沟通和梯队建设等角度提出了武钢高层次人才培养的基本措施

简介：以郑州市轻金属研究院为例,探讨了桩端压力注浆技术在人工挖孔灌注桩中应用的基本工艺.该工程基础原设计采用人工挖孔灌注桩,根据施工中出现的实际情况,又采用桩端压力注浆技术,取得了良好的效果.

简介：在钢材市场持续疲软的情况下，为了适应烧结生产的低成本运行，对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造，取得了很好的效果。

简介：通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。

简介：联合国环境规划署6月3日发布（2009年全球可持续能源投资趋势报告》。报告显示，2008年全球能源领域共吸引投资2500亿美元，其中可再生资源吸引投资1400亿美元，占投资总额的56％，而对传统化石燃料的投资为1100亿美元，仅占44％。可再生能源的投资额首次超过化石能源。

简介：以2015年1月部分时段的铁路到达、排出时刻为例,分析南钢铁路物流目前存在的问题,从多个方面寻找铁路超停时费用发生的原因。提出几个管理创新的观点,以利于超停时费用的降低。

简介：以纳米Cr2O3和乙炔黑为原料，经高温还原碳化制备超细Cr3C2粉末，研究反应温度、反应时间以及配碳量对Cr3C2粉末的粒度与游离碳含量的影响。通过热力学计算，只有当温度高于1350K时还原碳化反应才有可能进行，采用纳米Cr2O3可显著降低反应温度，在1573K下焙烧6h碳化率即达到98.20%；Cr3C2粉末的游离碳含量随配碳量增加而显著提高，配碳量（质量分数）为理论配碳量的1.05倍时制得游离碳含量为0.23%、氧含量为0.91%（均为质量分数）、平均粒度为1μm的Cr3C2粉末，该粉末达到硬质合金及热喷涂应用的要求。

简介：本文介绍了国家“八五”课题“超细WC粉及超细硬质合金的研究”的研究工作,解决了制取超细合金的两大关键:优质超细WC粉的制取;有效地阻止或限制WC晶粒在烧结过程中的长大。全面达到了课题的预期目标。本成果的整体技术水平居国内领先,达到或超过了国外同类合金的先进水平。在ZK10UF、ZUM103超细合金的应用实例中,显示了超细合金的优异性能。

简介：本文概述了金属板材爆炸焊接的机理和有关参数的选择,介绍了爆炸复合不锈钢中板的实践。

简介：在编制施工图预算过程中,常用的方法有单价法、实物法。单价法通常是指在编制施工图预算时,根据地区统一单位估价表中的各项工程预算价格,乘以相应的各分项工

简介：介绍了紫金铜业的诱导法和某厂的并联循环电积脱铜砷，并对两者工艺流程、特点和应用情况进行对比分析。诱导法脱杂环保、全面，但能耗较大、电效不高。并联循环法在对砷有很好的脱除率和电流效率，需处理黑铜量少，工艺参数控制简单。

简介：对淬火后组织为低碳板条马氏体的Q235钢板进行多道次大变形量（累积压下量达93％）冷轧。随后进行时效和低温再结晶处理，制备出了屈服强度为1137—1290Mpa，抗拉强鹰为1266-1756Mpa。晶粒尺寸为50．2-316．4mm的低碳钢板。