简介:1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有
简介:对连铸过程的钢水温度变化进行了分析,通过采取相应措施后,可使出钢温度降至1660-1680℃,就普钢而言,钢水加热会增加钢的成本,不利于多炉连浇。
简介:本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析,阐明了温度制度施行的必要性,提出了温度制度执行的措施,并总结了温度制度执行后所取得的效果。
简介:本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。
简介:通常用在1.0~2.0m/s气流速度下,10%生球有裂纹或爆裂时的温度作为生球的爆裂温度。爆裂温度是评价生球质量的一个重要指标,它对球团生产尤其是竖炉球团生产至关重要。目前,生产球团矿有3种形式:竖炉、带式焙烧机、链箅机-回转窑。对于带式焙烧机与链箅机一回转窑,可以根据生球的热敏感性选择合适的干燥工艺,而对于竖炉来说,干燥介质温度、
简介:Ni-Cr-Mo合金经冷压成型后于真空中以不同温度进行烧结.通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度,研究烧结温度对合金性能的影响.研究结果表明:当烧结温度不超过1330℃时,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加;当温度上升到1360℃时,合金的这些性能指标急剧增大;当温度上升到1390℃时,烧结后的合金试样外形发生严重变形.
简介:介绍了焦化厂为提高炉头温度,在蓄热室内外封墙之间采用硅酸铝纤维毡进行密封保温的方法,并阐述其实践效果。
简介:本文通过对板坯从加热炉抽出,一直到出粗轧机组这一过程中的温度变化进行分析,结合实际生产状况和轧制理论,推导出利用粗轧出口的板坯温度来计算出炉温度的数学模型;并对加热炉的实际抽出温度和目标温度存在偏差的问题采用指数平滑法进行自适应控制,使加热炉各加热段的目标温度趋近最佳值。
轧件温度对产品尺寸的影响
降低出钢温度 实现低过热度浇注
转炉炼钢厂温度制度运行管理
特钢棒线材精轧中的温度控制
生球爆裂温度的影响因素及提高途径
烧结温度对Ni-Cr-Mo合金性能的影响
硅酸铝纤维毡密封保温对炉头温度的影响
加热炉计算机最佳化模型中板坯出炉温度模型自适应控制