简介：简要介绍了核-壳型乳液聚合机理，包括接枝机理，互穿网络聚合机理及离子键合机理。详细论述了影响核-壳乳胶粒结构形态和聚合物性能的因素，其中影响乳胶粒结构形态的因素包括聚合工艺、单体亲水性、引发剂品种；影响核-壳聚合物性能的因素包括种子单体用量、两阶段引发剂用量比及两阶段乳化剂用量比。简要介绍了核-壳聚合物用途，即用于高性能涂料、阻透材料、抗冲击改性剂和增韧剂制备。

简介：综述了无皂型乳液聚合反应机理及影响乳液稳定性的因素。对无皂型乳液聚合制备方法进行了论述，并介绍了无皂型乳液聚合的研究动态、应用和发展前景。

简介：环氧树脂E-44与聚乙二醇在催化剂作用下发生聚合反应，合成了一种水性环氧树脂乳化剂，并通过相反转法制得了稳定的水性环氧乳液。当乳化剂质量分数为15％，乳化温度为50oc时，环氧乳液有良好的稳定性。当环氧乳液含量为50％，加入0．4％的起泡剂AOS和3％稳泡剂，乳液的起泡性能最佳，在90℃时泡沫半衰期大于40rain。

简介：

简介：以柴油、乳化剂、纳米二氧化硅为主要原料，配制了一种可用于油田选择性堵水用的纳米粒子稳定反相乳液，考察多种因素对其性能的影响。实验结果表明，乳化剂用量对乳状液粘度影响不大，其用量选择2％较合适；油相中纳米二氧化硅用量增加，乳状液粘度随之增加，当油相中纳米二氧化硅含量低于0．2％时，乳状液粘度随温度升高而上升，添加少量纳米二氧化硅即可改变乳状液粘-温特性；调节油水体积比可调整乳状液的粘度，并且当水油比大于4：1时，乳状液的粘度急剧上升；氯化钠加入也导致乳状液的粘度随温度的增加而升高。

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简介：在室温下,以月桂酸为乳化剂,十二醇为助溶剂,制备不同质量比的甲醇-柴油微乳液,考察乳化剂及助溶剂对微乳液密度和运动黏度的影响。结果表明,室温下,月桂酸对该体系的增溶效果最好。助溶剂十二醇能提高甲醇-柴油微乳液的稳定性。当m（月桂酸）∶m（十二醇）=9∶1时,复合乳化剂的乳化效果最好,甲醇含量不超过35%时,甲醇-柴油微乳液在25℃下稳定保存;随着甲醇含量增大,微乳液的运动黏度和密度降低,但在考察范围内均符合国家标准。

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简介：研究了用N，N-二乙胺基偶氮二异丁脒盐酸盐（ABEP）和NaHSO3组成的复合引发体系，以丙烯酰胺（AM）和二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为单体，失水山梨醇脂单油酸酯（Span-80）和壬基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为复合乳化剂，以液体石蜡为连续相，在反相微乳液中制备PAM／DMDAAC阳离子型共聚物。探讨了乳化剂用量、单体摩尔比、引发剂用量、油水比、溶液的pH对共聚物的特性粘数和转化率的影响。结果表明，在优化反应条件下可得到转化率为98．7％、特性粘数为1879．4mL·g^-1的共聚物。

简介：<正>根据Kline&Co.公司的最近研究数据,在全球市场消耗3500万t的润滑剂市场上,合成油所占比例将从2009年的10%增长到2019年的12.5%,推动合成油需求增长的动力主要是OEM对合成油的技术需求和高质量基础油需求量的增长。

简介：采用康尼扎罗合成法和萃取分离技术，对三羟甲基丙烷的合成与分离工艺进行了研究，确定了较佳合成和分离工艺条件，在较佳工艺条件下，产品收率≥８５％，产品纯度≥９９％。

简介：讨论了GAN抗湿添加剂的研究目的与合成条件。确定了较为合适的催化剂及其用量、反应时间以及酸醇用量配比等重要影响因素的取值范围。通过添加GAN抗湿添加剂,使得原有的合成制动液JG2产品在抗湿性能方面达到了JG3的技术标准。

简介：介绍了对氯苯甲醛的合成及用途。合成方法包括对氯甲苯氯化水解法，根据氯化程度不同，有3种氯化水解法；对氯甲苯氯化氧化水解法；对氯甲苯直接氧化法，即二氧化锰氧化法、空气催化氧化法及电化学氧化法；对硝基甲苯氧化还原法。对氯苯甲醛产品在医药方面主要作为制备镇静药芬那露及氯苯氨酪酸的原料及中间体；农药方面主要用于合成植物生长调节剂烯效唑；染料方面用于制备染料酸性蓝；还可用作纺织助剂和感光材料中间体。

简介：三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)是一种用途广泛的精细化工产品，介绍了以异氰脲酸三钠为起始原料，溶剂选用二甲基甲酰(DMF)，在三乙胺催化剂作用下与氯丙烯反应合成TAIC，TAIC的得率达到98.0％以上。

简介：在概述乳液聚合及微乳液聚合特点的基础上,介绍了胶乳剪切分散法和微乳液聚合法制备超微胶乳,重点讨论了反应温度、乳化剂和引发剂对微乳液聚合法制备超微胶乳的影响.指出了目前超微胶乳研究中亟待解决的问题.

简介：作为合成硅油使用的主要是甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油等。

简介：采用硼砂法合成硼酸锌，考察了反应温度、物料配比、液固比和反应时间对合成低水合硼酸锌的影响，通过正交试验确定了低水合硼酸锌合成反应的最优工艺条件。在反应体系中添加阴离子表面活性剂，对产品的粒度和分布均有改善，产品晶形分布更加均一。

简介：高性能的润滑产品能为企业带来效益，这在国外早已被认可，而国内企业对优质润滑剂的认识和需求正在逐步上升。本文借助实际的应用案例，强调了性能优越的润滑剂在保证设备正常运行的同时，还具有一定的经济效益。

简介：