简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:
简介:阐述了太钢三轧厂φ650轧钢机2800kW主传动电机转于偏摆问题.重点分析由于转子偏摆引起的主传动电机气隙变化过程.并介绍采取哪些技术措施及处理结果。
简介:论述了鞍钢新轧钢公司关注设备功能、状态、精度.合理投入雏修费,推进TPM管理,提升设备管理精度、水平的概况。
简介:鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台.设计能力为年产503万砘,于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造.运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的,在试生产过程中,发生转子进风口锥形防磨板脱落,幸停车及时,未造成重大事故。
简介:该文对优化仓储管理,提高物流管理水平,提高供应效率,增加效益方面作了系统详细分析。对管理方案设计、成本控制、实施过程、体系保证、绩效管理和效果评估等方面进行了介绍。
简介:对鞍山某矿区综合尾矿的预选混合粗精矿性质进行了分析和实验室试验,对粗精矿混合再磨再选和分别再磨再选进行了对比。实验结果表明,粗精矿分别再摸再选可以实现螺旋溜槽矿和永磁精矿分别磨矿、分别选别,可使磨矿更有针对性,可使强磁通过量大大减少。
简介:介绍了创建问题管理模式,实施和优化问题管理流程,建立和完善激励机制提高了设备精细管理水平的过程。
简介:针对国内冶金企业传统的设备区域维修体制存在的问题,遵循系统工程原理创新地提出了大型设备联合检修工程综合管理设计的概念并予以实施应用。
简介:通过深入贯彻《设备管理条例》,鞍钢各级领导对设备管理工作高度重视,有了明确的管理目标和长远规划,使企业技术装备水平不断提高,贯彻《“九五”全国设备管理纲要》与贯彻《设备管理条例》紧密结合,形成了围绕加速“两个转变”,遵循市场规律的设备管理机制。
简介:介绍莱钢炼钢主厂房采用U型箍补筋法、湿式外包钢、压力灌浆法进行综合加固保证了厂房的安全稳定,为同类问题的平台梁加固处理提供了参考依据。
简介:阐述了钢材包装的目的、包装材料、包装方式及钢材包装的发展趋势。
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
烧结主抽风机转子结构优化设计
离心制冷机组主传动轴断裂的原因及改进
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
以科技进步为动力,提高设备装备水平为钢厂持续、快速、健康发展打好坚实基础
φ650轧钢机2800kw主传动电机转子偏摆问题的剖析
实施TPM管理 提高设备管理水平
鞍钢新建265m^2烧结机引进主抽风机存在问题及改进措施
加强仓储基础管理 提高物流管理水平
综合尾矿粗精矿精选设备
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨
创建问题管理模式 提高设备精细管理水平
大型设备联合检修工程综合管理设计探讨
深入贯彻《设备管理条例》 不断提高设备管理水平
加速冶金工业技术改造努力提高装备技术水平
冶金转炉混凝土平台梁柱加固法综合应用
继续深入地贯彻《条例》把设备管理和技术装备提高到新水平
国内钢材包装的发展