简介：21美国ASTM润滑脂分类ASTMD4950-89汽车用润滑脂分类见表14.汽车轮毂润滑脂分为GA、GB、GC共3类,汽车底盘润滑脂分为LA、LB、GC-LB共3类润滑脂.只有GC-LB类润滑脂符合所有汽车润滑脂的技术要求,可以使用在汽车上要求使用润滑脂的任何部位,所以可以作为汽车通用润滑脂使用.

简介：公开号CN101020772A公开日2007．8．22申请人韩国现代摩比斯株式会社本发明公开了一种聚丙烯复合组合物。该聚丙烯复合组合物包括50—80％重量的聚丙烯，6—30％重量的滑石，10—30％重量的橡胶，3—15％重量的玻璃泡沫和0．5—7％重量的顺丁烯二酸酐聚丙烯（MAH—PP）。

简介：

简介：工业发泡体系集团公司(IFS)已经开发出了一个系列的使用“第三代发泡剂”的产品，用于生产硬泡绝热材料。

简介：公开号CN1769336A公开日2006．5．10申请人日本三井化学株式会社本发明提供透明度、机械强度和模塑性都很好的乙烯共聚物组合物。该乙烯共聚物组合物含有（B）乙烯／α-烯烃共聚物、（C）乙烯／α-烯烃共聚物和高压自由基法低密度聚乙烯。该乙烯／α-烯烃共聚物是乙烯和含6至8个碳原子的α-烯烃的共聚物。（B）乙烯／α-烯烃共聚物具有（B-Ⅰ）至（B-Ⅶ）的性质，（C）乙烯／α-烯烃共聚物具有（C-Ⅰ）至（C-Ⅴ）的性质。高压自由基法低密度聚乙烯具有（E-Ⅰ）至（E-Ⅱ）的性质。

简介：以环戊烷和水为发泡剂，采用自制的聚醚多元醇混合物，匀泡剂、催化剂等，初步研制了一种聚氨酯硬泡组合聚醚PU-4。简单讨论了聚醚多元醇，匀泡剂及催化剂等对发泡体系的影响。用PU-4组合聚醚制得的泡沫具有良好的物性及绝热性能。

简介：德国Uhde公司最近首次采用Vinnolit公司开发的沸腾反应器技术为比利时的LVM公司建设一套二氯乙烷(EDC)装置。项目将于2006年投产，能力达到250kt／a。对这项技术的3000t／a规模中试研究所产出的EDC纯度在没有经过精馏前便达到了99．93％，因此可以直接用来生产氯乙烯单体(VCM)。而且，与传统的直接氯化工艺相比，新工艺还能够将每吨EDC的能耗费用(包括低压蒸汽、冷却水和电力)从630美元降低到250美元；

简介：

简介：以环戊烷／异戊烷为发泡剂，采用聚氨酯事业部生产的聚醚，制备聚氨酯硬泡组合料。对聚醚、匀泡剂、催化剂、环戊烷/异戊烷配比进行选择．制得的组合料发泡具有良好的流动性．泡沫制品较以环戊烷为发泡剂制得的泡沫密度低，性能略优，有利于降低生产成奉。

简介：

简介：早期用来改善油品润滑性的添加剂多采用动植物油脂，故也称其为油性剂。近来发现不仅动植物油脂能够改善油品的润滑性，其他某些化合物也有同样的性质，如有机硼化合物、有机钼化合物等。目前，把能降低摩擦面的摩擦系数的物质统称为摩擦改进剂。因此，摩擦改进剂的范围比油性剂更为广泛。

简介：采用＂LTBR（LittoralBio-Reactor）特效膜生物反应器＋LTFT（LittoralFenton）高级氧化＂的组合工艺处理异丙苯法生产苯酚、丙酮装置排放的低浓度含酚废水,达到了地表水环境质量Ⅴ类水质标准。本组合工艺技术综合利用了LTBR特效菌种生化处理、浸没式平板膜反应器和强化Fenton高级氧化法各自的特点与优势,是一种处理复杂低浓度含酚废水的行之有效的处理工艺。

简介：

简介：巴西石油公司（Petmbras）开发了一种新技术用于生产柴油。该H—BIO工艺使用植物油为原料以炼制成运输燃料。该技术的开发将可再生油源引入柴油燃料生产流程中，具有利用炼油厂现有基础设施的优点。

简介：公开号CN101205332A公开日2008．6．25申请人上海日之升新技术发展有限公司

简介：闸板防喷器是井控设备防喷器组的重要组成部分，由于各种环境条件以及操作因素的影响，闸板防喷器在使用过程中可能出现腐蚀、磨损、密封失效等多种失效形式，会导致井喷失控等灾难性事故的发生。因此，采用HAZOP分析方法对闸板防喷器进行安全分析，对井控设备的安全管理工作具有重要的意义。

简介：说明GE公司的Genius分布式I／O系统在炼油厂罐区的应用。介绍系统配置，GE公司的Genius分布式I／O系统的特点以及组态要求，着重介绍计算机监控系统在油品管道调合控制系统、油罐液位测量、油罐进出油指示组态、油罐介质显示组态等方面的应用。对于今后油罐区的自动化推广应用也是可以借鉴的一例。

简介：随着国内的开放，各式各样的外国小汽车进入国内，其中有一部分就是自动换档的小汽车，因为它换档时不用踩离合器，换档方便，所以越来越受欢迎。

简介：随着化工事业部自控水平不断提高，仪表工程设计中执行器在控制系统中的作用愈加重要。控制品质与正确选用执行器有着十分密切的关系，化工事业部的科研人员对此进行了探讨。

简介：由中石化九江分公司、中石化石科院、九江石化设计工程公司、宁波工程公司共同承担的中石化股份公司合同项目“溶剂脱沥青-脱油沥青气化-脱沥青油进催化组合工艺”通过了中石化股份公司科技开发部组织的技术鉴定。