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  • 简介:针对公司水煤浆加压气化四喷嘴新型气化炉氧气调节阀喘振、泄漏问题,分析喘振、泄漏原因,通过改造阀芯结构、密封形式等,现在运行正常,取得了良好效果。

  • 标签: 四喷嘴气化炉 氧气调节阀 喘振 泄漏
  • 简介:重点介绍了渭河煤化工集团有限责任公司l期、2期生产装置中调节阀手轮机构的操作方法。列举了生产中的事故案例进行分析,希望能够协助各主要工艺车间操作员,在非正常工况下正确操作调节阀手轮机构,以避免因操作不当而造成跳车。

  • 标签: 调节阀 手轮机构 操作方法
  • 简介:通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算,分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数,并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析,并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节,是两段式煤气炉的重要操作环节,应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整,同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中,应充分考虑上行煤气的调整余量。

  • 标签: 两段式煤气炉 煤气比例 热量平衡 煤质 发生炉结构 净化工艺
  • 简介:介绍了渭河洁能有限责任公司双醋项目气化装置碳洗塔液位调节阀LV-7308A/B的改造情况。分析了存在问题的现状和披露了所采取的解决方案,对方案实施所产生的效果和效益作出评价,并提出了进一步持续改进的方向。

  • 标签: 气化装置 调节阀 技术改造
  • 简介:常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础,包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量,狭义上讲是维持运行中炭层的稳定;热量平衡则是气化系统的保障,包括热量的蓄积、利用及损失,直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下,煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高,发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。

  • 标签: 常压间歇式煤气炉制气工艺 物料平衡 热量平衡 气化系统 风量选择
  • 简介:在块煤固定层造气炉内,炉箅的结构及其运动控制着气化火层的高度和厚度,也就是控制着气化火层的总体积。气化反应是在气化火层里进行的,而不是像流化碎煤床和气流粉煤床那样在造气炉的全容积里进行的,其气化火层通过炉箅结构及其运动控制气化剂进,煤焦进,煤气出,灰渣出。由于高温炭的气化反应非常迅速,所以气化火层非常靠近炉箅,可以这么说,炉箅在什么地方气化火层就应在什么地方,炉箅多大,气化火层就有可能多大。当然,炉箅的大小和炉膛内径必须是相适应的,气化剂和煤焦的输入量自然也是和炉膛横截面积相适应的,这些适应程度通常已是正规设计了的。但炉箅及其运动是各厂自己选择并操作控制的,所以各厂造气炉的单产、单耗水平,除因原料不同要影响气化反应速度,系统工艺路线不同要求气柜里煤气品质不一,气柜充气压力不等也影响气化反应速率外,所选购的炉箅结构和炉箅在炉内的运动状态所控制的物料进出状态,是造气炉内气化反应最重要的影响因素。

  • 标签: 炉箅 气化反应 运动控制 运动状态 造气炉 横截面积
  • 简介:论述了同步发电机励磁系统的种类及其优、缺点,励磁调节控制系统的任务。介绍了TDWLT—01微机励磁调节器的主要功能、特点、基本结构、硬件原理、调节器工作原理和软件说明及使用,提出了TDWLT—01微机励磁调节器日常运行和操作方法。

  • 标签: 同步发电机 微机励磁调节器 功能特点 软件应用
  • 简介:销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一,通过电子化数据的实时流转,不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效,而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料,保障其长期的安全稳定运行日益重要。

  • 标签: 企业信息化 销售系统 管理维护
  • 简介:近几年,随着钢铁等需煤行业的向好及全国煤炭行业内部整治力度的加大,煤炭市场逐渐升温,煤炭供求失衡,价格一涨再涨。据预测,这种局面还将持续相当长的一段时间。与此相反,化肥价格,特别是氮肥价格的上涨幅度却十分有限,给煤头氮肥生产企业带来极大的生存压力。为了降低生产成本,许多中

  • 标签: 氮肥 型煤 发热量 粉煤质量 焦炭 温度
  • 简介:销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一,通过电子化数据的实时流转,不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效,而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料,保障其长期的安全稳定运行日益重要。

  • 标签: 销售系统 维护 企业信息化
  • 简介:我公司恩德炉自2009年9月开始投煤运行以来,生产稳定。但试生产阶段由于公用工程方面原因,空分突然停车,导致紧急焖炉两次,由于没有仪表风和氮气,无法对炉内进行置换、保压,导致炉内形成负压,大量空气进入炉内,使炉内料层与空气接触,局部高温致使结疤,影响生产。对此情况我们进行了详细的分析及总结,并制定出了预防方案。

  • 标签: 恩德炉 结疤 预防措施