简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．

简介：传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业，集煤化工、盐化工和热电联产于一体：年销售收入20亿元，年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t，尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台，其中Ф2650mm造气炉12台，Ф2800mm造气炉2台，正常生产开12台，2台备用。近2年来，箍着煤炭供应的日趋紧张，

简介：

简介：采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺化肥厂，已显得极为迫切。本文对以煤为原料的中型化肥厂，采用德士吉气化工艺改造方案进行了探讨。

简介：针对高硫焦挥发分低，不易燃烧，渣返焦量大等问题，通过对造气炉进行设备改造，并对造气工艺进行适当调整，减少了高硫焦返焦率，并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用，达到了节能降耗，降低生产成本的目的，收到了非常可观的经济效益。

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面，因此必须进行原料路线的改造，企业才能降低生产成本，提高经济效益，走出困境。

简介：氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨，但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多，系统纯延迟太大，以及许多影响因素不可测，所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见，或过于复杂。个别见诸刊物的广告，又由于价格太高，且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。

简介：通辽金煤化工有限公司年产20万t乙二醇项目，是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通，并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm3／h和1台20000Nm3／h恩德炉。该恩德炉自2009年9月投煤运行以来，生产稳定，本文从两年的试生产阶段总结经验，特别对原料煤水分含量对有效气（指CO＋H2含量，以下简称有效气）成分的影响做了详细分析，并进行了总结。

简介：

简介：0前言目前，我厂已有9台Ф2610的煤气炉以腐植酸煤棒为原料制取半水煤气生产合成氨。根据公司规划最终将有13台煤气炉以腐植酸煤棒为原料制气。因此研究探索稳定煤棒制气操作有效途径非常必要。现在虽然对煤棒制气已积累了一定的经验，

简介：0前言水煤气成分有H2、CO、CO2、N2、CH4、O2，对于后系统来说，（H2＋CO）为有效成分，其余组分为无效成分，（H2＋CO）百分比越高对后系统生产越有利。目前，根据分析数据，造气生产的水煤气有效成分偏低，且波动较大，（H2＋CO）百分比基本维持在86％--89％之间，

简介：在固定层间歇制气的过程中，燃料中含有的有效物质——碳，主要是由以下几种形式被消耗掉的：吹风过程所燃烧的碳；灰渣中未燃尽的碳；随气体的带走尘埃中的碳；转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗，但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分，其比值即为碳的有效利用率。