简介:
简介:本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主,比较全面地介绍了固定床气化炉(UOI)生产系统的水煤气净化技术(东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术),中小型合成氨厂常用的脱碳技术,中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化,大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术(低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术),大型甲醇厂的深度净化技术,液氮洗净化技术,布朗深冷净化技术,焦炉气的净化技术(东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术)。
简介:河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置,是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置,其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后,送到硫回收系统,生产出硫磺,在硫磺的生产过程中,稍有不注意就会对人体造成很大的危害,因此,硫磺的危害性和相应的应急措施,都应了解与掌握。
简介:往复式压缩机在装置开工不足时,大量气体需要通过回流阀返回循环压缩,存在电能的严重浪费。通过控制延迟关闭进气阀时间的方式,使往复式压缩机气缸中的部分气体在压缩行程的开始阶段返回进气腔,从而实现只对实际需要气体进行压缩。这样一种使用电磁驱动的往复式压缩机气量无级调节方式。可以大幅降低企业的往复式压缩机运行成本,提高企业产品竞争力。
简介:1引言1.1工艺特点湿法脱硫工艺是从气体中脱除H2S等硫化物方法中常用的一种技术,和千法脱硫相比它常用于气体的粗脱硫。在湿法脱硫工艺中,湿式氧化法工艺属化学法,由于它使用含氧载体的溶液将气相中的H2S氧化为单质硫而除去,因此人们也称它为直接转化法。和其它物化和物理湿法脱硫工艺相比,
简介:1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺,
简介:本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程,低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗,提出了氢回收弛放气的利用方案,方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。
简介:鹤煤化工分公司为60万t/a甲醇装置,按最初设计,低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧,后考虑到弛放气所夹带甲醇损失,在低压分离器出口设置一洗涤段,用来回收弛放气所央带甲醇,弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg/h,但在运行中发现,改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞,经研究决定对工艺管道进行改造,改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。
简介:两种或几种液体化工原料按一定配比投入到反应釜进行化学反应,这是常见的生产过程。当参加反应的原料量较小时,人工称量投料即可完成。但在原料量较大时,投料自动化则非常必要。使用我们民众电子研究所的《LPS液体定量配料系统》,能达到投料精度高,省人省时,管理方便的效果。
简介:我公司有3套设计能力为10kt/a的甲醛生产装置,均采用电解银法生产工艺。由于单系统生产能力低,运转费用较高,随着能源、原材料价格的上涨,甲醛生产成本大幅上扬,加上甲醛市场需求起伏不定,产品市场竞争日益激烈,甲醛的利润空间越来越小。为了使甲醛产品在日趋严峻的市场竞争中能够立丁不败之地,根据实际情况,积极推动甲醛系统的技术进步,
简介:0前言山西金象煤化工有限责任公司(以下简称金象公司)为年产240kt合成氨、400kt尿素于2011年11月投产。金象公司半脱系统采用栲胶、RTS脱硫剂湿式氧化法脱硫,设备上采用一台预脱硫塔(空塔)串联一台脱硫塔(填料塔)。2012年9月,因脱硫塔在运行过程中阻力大对脱硫塔上液系统以及副线进行了改造,增加了上液量提高了喷淋密度,改造后改善了脱硫塔堵塔的现象。2014年半脱系统运行中又出现脱硫效率低,再生差等问题,
我国甲醛市场稳键发展
一种吸入式麻醉剂的合成法
降低甲醛生产系统阻力的一些方法
煤基氮肥和甲醇生产系统主要净化技术综述(一)
大型甲醇装置硫磺的理化分析及应急措施
一种针对甲醇装置开工不足的往复式压缩机节能技术——电磁驱动的气量无级调节系统
湿式氧化脱硫工艺中再生技术的进展
液体卸车入库计量系统
变换系统节能改造
杭州一公司氢氟酸泄漏
甲醛生产CIPS综合管理系统
WSA燃料气系统的优化调整
甲醇低压弛放气系统改造过程
LPS液体定量配料系统的应用
甲醛生产系统技术改造总结
一种摩擦材料的制法
一种热固性环氧树脂配方
一种防腐涂料配方
半脱脱硫系统改造及运行总结
DLCS—2000集散控制系统