一种预应力钢绞线分离架的构成与使用

一种预应力钢绞线分离架的构成与使用

杨佳奇，韦挽弘，欧遂娇，拿旦木江·库尔班江，张慧博，徐涛

中建四局第一建设有限公司 广东佛山528000

摘要：本文主要介绍一种预应力钢绞线分离架的组成与使用，提供一种制作简单的，能够保证装配式建筑中预制梁生产时钢绞线的安全使用、不勾结、不弯曲，进而提高预应力混凝土预制梁质量的器具。本器具的操作方法简单，安装简易，可以大大降低先张法钢绞线缠结的概率，提高工作效率，实现降本提效的目的。

关键词：装配式建筑、钢绞线分离、先张法、提效;

The invention relates to the construction and application of a prestressed steel strand separation frame

Yang jiaqi, Wei wanhong, Fenghaoran,Nadanmu kuerbanjiang, Zhanghuibo,Yi chao, Li tao

(China Construction Fourth Engineering Bureau Co., Ltd. Guangzhou Guangdong 510300,China;)

Abstract: This article mainly introduces the composition and use of a pre-stressed steel strand separation frame, providing a simple manufacturing tool that can ensure the safe use, non knotting, and non bending of steel strands during the production of prefabricated beams in prefabricated buildings, thereby improving the quality of pre-stressed concrete prefabricated beams. The operation method and installation of this device are simple, which can greatly reduce the probability of entanglement of pre tensioned steel strands, improve work efficiency, and achieve the goal of cost reduction and efficiency improvement.

Prefabricated buildings：steel strand separation, pre tensioning method, efficiency improvement keywords: prefabricated buildings, steel strand separation, pre tensioning method, efficiency improvement;

0 引言

在工期紧张、施工质量要求高的装配式建设项目中，采用先张法张拉钢绞线制作预应力混凝土预制梁时，由生产线两端台座固定钢绞线两端，因生产线长、钢筋密集等原因，钢绞线在使用时可能在生产线中部产生弯曲，进而产生相邻钢绞线互相勾结现象，影响张拉的同时造成钢绞线磨损，因此有待进一步改进。现有的钢绞线易出现勾结情况，这种情况十分不利于建设项目的施工，且对钢绞线的磨损也比较严重。故针对钢绞线分离方法的优化改进有助于提高施工效率、保障施工质量。

1 工程概况

名创优品肇庆高新区一带一路产业园：6号物流配送中心、7号物流配送中心、17号门卫、8号物流配送中心、9号生产制造物流配送中心项目位于肇庆高新区创新大街北面地段，拟建工程项目总用地面积95036.7㎡，建筑物总建筑面积为168877.86㎡。本项目本期标段由6号物流配送中心、7号物流配送中心、8号物流配送中心、9号生产制造物流配送中心、17号门卫、高架平台C3、高架平台C4、高架平台C5组成，其中6～9物流配送中心结构类型为一层装配整体式混凝土框架结构+二层轻型门式钢架结构；高架平台C4～C5结构类型为装配整体式混凝土框架结构；17号门卫为钢筋混凝土框架结构。

2 分离架的构成

本实用预应力钢绞线分离架采用一种工具式人防门吊钩，包括带孔支架、限位横杆、支撑底座、防摩损套管、固定榫头、限位通孔，带孔支架与下方支撑底座垂直焊接；限位横杆两端分别穿入两个带孔支架的同高度的限位通孔内；限位横杆套入防摩损套管内；限位横杆的一端焊接固定榫头。

图1 本实用预应力钢绞线分离架的结构示意图；

图中的标记为：1-带孔支架、2-限位横杆、5-固定榫头、7-焊点。

图2 本实用预应力钢绞线分离架的三维示意图；

附图中的标记为：1-带孔支架、2-限位横杆、3-支撑底座、4-防摩损套管、5-固定榫头、6-限位通孔、7-焊点。

预应力钢绞线分离架中，所述带孔支架上设有限位通孔采用腰型孔，长30mm，宽18mm，限位横杆两端的带孔支架上的相应限位通孔高度一致，带孔支架底部与支撑底座中心对齐焊接，焊点位于带孔支架两侧，带孔支架均为5mm厚钢板制成，长1800mm，宽50mm。支撑底座为5mm厚角钢，长500mm，宽500mm，限位横杆采用直径为Ф16的圆钢制成，长度略大于两端带孔支架间距，防摩损套管采用直径为Ф20的钢管制成，长度略小于两端带孔支架间距。预应力钢绞线分离架中，将限位横杆没有固定榫头的一端先插入限位通孔，而后将防摩损套管套入限位横杆，最后将固定榫头与限位通孔固定。

3 使用要点

（1）.带孔支架与下方支撑底座垂直焊接；限位横杆两端分别穿入两个带孔支架的同高度的限位通孔内；

（2）.限位横杆套入防摩损套管内，限位横杆的一端焊接固定榫头，带孔支架上设有限位通孔；

（3）.带孔支架底部与支撑底座中心对齐焊接，焊点位于带孔支架两侧。

（4）.限位横杆采用圆钢制成，长度略大于两端带孔支架间距，防摩损套管长度略小于两端带孔支架间距；

（5）.将限位横杆没有固定榫头的一端先插入限位通孔，而后将防摩损套管套入限位横杆，最后将固定榫头与限位通孔固定。

具体实施时按以下工序施工，支撑底座定位放线→支撑底座焊接→带孔支架焊接→将防摩损套管套入限位横杆→将限位横杆插入对应高度的限位通孔→将固定榫头与限位通孔卡死固定。

图3  本实用预应力钢绞线分离架的安装示意图

钢绞线分离架主要用于分隔相邻的预应力钢绞线，使钢绞线在指定位置安装，解决相邻钢绞线互相勾结和钢绞线磨损的问题。具体施工工序可按支撑底座定位放线→支撑底座焊接→带孔支架焊接→将防摩损套管套入限位横杆→将限位横杆插入对应高度的限位通孔→将固定榫头与限位通孔卡死固定的顺序进行。

安装预应力钢绞线分离架安装工序：

确认带孔支架的具体安装位置，先将两个支撑底座焊接在台座两边；

根据放线点位将带孔支架与支撑底座垂直焊接，后将防摩损套管套入限位横杆，将限位横杆插入对应高度的限位通孔，将固定榫头与限位通孔固定；

最后将对应高度预应力钢绞线放置于防摩损套管上，完成预应力钢绞线分离架的安装。

本实用新型采用钢管制作防摩损套管，防止钢绞线在安装与张拉过程中摩损；另外在带孔支架上设置不同高度的限位通孔，在保证钢绞线不弯曲不勾结的情况下，满足预应力钢绞线的安装高度；采用焊接方式固定支撑底座与带孔支架以保证支架的稳定性；采用限位横杆一端焊接固定榫头的方式，确保横杆安装稳固，保证钢绞线的稳定性。

4 结论

 本实用新型与现有技术相比，本实用新型能够分隔相邻的预应力钢绞线，使钢绞线在指定位置安装，在优化施工工艺的同时，解决了相邻钢绞线互相勾结和钢绞线磨损的问题。

5、参考文献

[1] 钢绞线预应力损失监测方法研究. 席红兵;葛德.工程质量,2023

[2] 预应力钢绞线张拉在应用过程中的质量控制措施及断丝后处理措施研究. 狄增文.冶金与材料,2022

[3] 预应力钢绞线初始张拉荷载及持荷稳压时间研究. 徐向锋;高华睿;叶见曙;张峰;沈佳.应用基础与工程科学学报,2022

[4] 超长预应力钢绞线的张拉施工. 张剑威.广东建材,2011

[5] 浅谈预应力梁张拉问题分析及处理. 李展.四川建材,2021