提高化工机械设备防腐性能的措施

提高化工机械设备防腐性能的措施

魏子龙

新疆哈密市广汇新能源有限公司  839303

摘要：在我国快速发展化工企业的同时，人们也在不断提升对化工产品的需求，在这个过程中必然会提高化工企业对机械设备的需求。化工生产期间，受到复杂环境影响，使得机械设备始终面临腐蚀风险，严重缩短其生命周期。文章主要研究如何提高化工机械设备的防腐蚀性，通过对防腐性的重要性进行分析，同时指出了一些目前化工机械设备最常见的腐蚀性故障，并以此为基础提出了有效提高化工机械设备防腐蚀性能的措施。

关键词：化工机械；设备防腐性能

引言

近年来，化工机械设备明显拥有了越来越高的自动化程度，在很大程度上提高了维修和管理此类机械设备的要求，使相关人员面临的工作形势变得越来越严峻。相关人员想要有效开展维修保养和管理化工机械设备的工作，必须深入研究管理、保养、维修化工机械设备的技术，从而使此类设备拥有更稳定的运行状态和更长的使用寿命，保证化工企业生产状态时刻保持正常。

1化工机械设备防腐的重要性

腐蚀性介质在化工行业中普遍存在，因此，化工设备在生产运行的过程中不可避免的会与其接触而发生腐蚀，同时，化工生产还需要在一定的温度、压力条件下进行，也会加快腐蚀的发生。化工设备一旦发生腐蚀，其寿命、维修周期、生产效率将会大大降低和缩短，生产成本随之增加；腐蚀较为严重时，还会加速设备跑、冒、滴、漏事故的发生，轻则造成环境污染，重则会造成危险化学品泄漏，给企业和社会造成不可挽回的财产和生命损失。因此，采取科学、合理的防腐措施，不仅有利于提升企业的生产效益和社会效益，还有利于维护企业员工的生命财产安全和生态环境的稳定。

2化工机械设备腐蚀原因问题

2.1内在因素

在化工设备上，和其它材质相比，金属构件自身防腐水平偏低，而且和金属晶粒粗细情况有关，对于晶粒比较粗的金属，其防腐水平更差。但化工设备构成材料大多是金属，比较容易被腐蚀。另外，在开展生产活动中，用到的原料及设备装载的溶液，也会给金属构件带来较大的破坏力。同时，化工设备部件抗腐蚀性能和表层粗糙程度基本上为正相关，所以相关厂家在表层粗糙度上有一定要求，或者在部件上的镀层，要满足日常防腐蚀的标准。此外，化工设备结构分布比较集中的位置，容易形成应力腐蚀，增加被腐蚀的速率。

2.2外部因素

①均匀侵蚀，属于出现率相对较高的一种，通过化学或者电化学产生，直接造成金属构件外表面出现劣化，若不进行处理，金属会逐渐失效，其通常是导致化工设备腐蚀的最大因素，但能够被预测，解决方式也比较简单，可以被有效预防，属于比较安全的因素。②局部腐蚀，与上述腐蚀因素有差异，是针对金属框架的某处，具体表现出三种情况。首先是点蚀，在金属结构上有孔洞或者空腔，一般是因为对应范围内的钝化，引发点蚀。此范围转化成阳极，其他金属结构的部分，会成为阴极，引发局部的电化学腐蚀，并在不断恶化中，直接把金属材料贯穿及失效。该腐蚀因素通常无法精准被检测到，主要是由于其损坏面积不大，同时还容易被由于腐蚀形成的化合物挡住。其次是缝隙腐蚀，和点蚀相似，出现在某些区域。此类腐蚀和停滞微环境存在联系。举例来说，垫圈与夹具附近便容易出现缝隙腐蚀。导致形成该腐蚀现象的原因是：缝隙内有酸性情况，或者是氧气不足。最后是丝状腐蚀，化工设备的涂层被水侵蚀，从涂层上的相对缺陷开始，逐渐扩散

2.3

3化工机械设备防腐性能的措施

3.1科学管理化工机械设备

在化工机械设备管理工作中，工作人员除了需要注意上述防腐管理和润滑管理的工作，还需要保证巡回检查化工机械设备的工作得到有效开展，从而为高效运行化工设备提供坚实基础，工作人员应该在遵守相关工作原则的基础上开展巡检工作，全面的了解和掌握化工机械设备现阶段的运行状态，并科学的预测其未来的运行状态，这样做能够使化工机械设备管理变得更加科学化，使化工设备“四不漏”的要求得到更好的满足，同时应该准确合理的记录相关问题，及时上报给相关部门并积极探讨处理对策，使化工机械设备的各种故障隐患得到有效消除。

3.2加强防腐管理

在管理化工机械设备的过程中防腐管理是一个非常基础同时非常重要的项目，具体来说，相关人员可以利用以下措施开展化工机械设备防腐管理。首先，在化工机械设备的采购环节，应该与化工企业实际状况相结合，合理选择需要采购的机械设备，同时将防腐性能作为选择机械设备的重要标准，在这个过程中采购人员应该对机械设备材料的保温性、密闭性、耐腐蚀性等特点进行详细分析，从而选择与化工企业发展相适应的机械设备。其次，在采购完机械设备并运送至化工企业投入使用后，应该第一时间部署相关保养和维修的工作。同时，在放置化工机械设备时也应该进行特别注意，在条件允许的情况下应该尽量单独放置化工机械设备，从而使设备混杂导致的腐蚀性问题得到有效避免。

3.3标准化管理提高化工机械设备防腐性能

化工机械设备在制造和使用过程中很容易遇到划痕、撞瘪等情况，这样会降低化工机械设备的防腐蚀性能。为了避免出现这样的问题就需要进行标准化管理。无论在制造阶段还是在使用阶段均要进行严格管控。最主要的管理要求是有两点：一是合理科学的人员配置。对于标准化管理，专业人员的配置是关键工作之一，也是后续一切工作的基础，无论是在专业上还是在工作经验上都需要进行标准化管理。同时专业的机械设备管理人员的设置也是非常重要的，因此在某些特殊时期，就是要利用专业人员的专业知识，对机械设备的运行情况进行观察分析，从而及时发现机械的运行问题，并及时进行维修，以保证工业生产能够正常进行。二是设备装置使用和存放执行标准化管理。化工企业在实际生产过程中，需要用到的设备基数非常大，因此对它们进行科学化管理是保证其能够正常运行的关键。首先可以根据机械设备的种类进行分类，并且安排相关专业的人员进行针对性管理，定期观察设备情况、维护设备基本功能等。

3.4化工机械设备材料的选择

碳素钢是制造化工机械设备最常用的金属材料，这种金属材料的造价相对较低，并且很容易加工，也方便采购存储。碳素钢制造成的化工机械设备可以在一般环境中抗腐蚀，但如果涉及到了强腐蚀性的物质，碳素钢材料在这样的环境中就容易被腐蚀。例如，由Q235钢这种材料制作的化工机械设备，当这个设备处于酸气环境中时，腐蚀速度非常快，就是算工作人员提前将防腐蚀的涂料涂到了化工机械设备上，但是如果因为涂料破损脱落，使得金属直接暴露在空气中，那么就会因电化学反应，直接导致机械设备的腐蚀。因此，就算是这种材料的制造成本低，可以缓解化工制造过程中的经济压力，但是因为其不具备良好的防腐蚀性，这种材料在化工机械设备的制造材料上就很难被选择。制作化工机械设备会选择抗腐蚀性强的钢作为主要的制作材料。

结束语

综上所述，化工企业生产过程中，化工设备在自身、外界因素的综合作用下，将会发生化学和物理反应，从而导致化工设备发生腐蚀现象，进而会影响其生产效率和使用寿命，降低企业的经济效益。提高化工机械设备的抗腐蚀性能是目前化工行业的首要任务，对企业乃至整个行业的稳定发展都发挥着非常重要的保障作用，同时对于保护相关工作人员的生命健康也具有积极意义。

参考文献

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