降低产品实现过程问题重复发生率

降低产品实现过程问题重复发生率

宣默涵、潘宏雷、钱冬梅

长春设备工艺研究所 , 吉林 长春 130012

摘要：全球市场竞争现在已经变得异常激烈，因此企业管理对于产品质量的控制要求随之提高到另一个台阶。QC小组是以组建小组针对质量管理工作进行专项提升的科学方法，因为高效而广为应用。本文基于企业现实状况，运用QC的方法，解决产品实现过程问题重复发生的问题。

关键词：QC小组，质量管理，质量改善

面对日渐白热化的激烈局势，质量问题成为决定企业命运和发展的首要因素。企业针对质量管理工作而展开的内部审核工作作为有效评估现有质量管理系统工作的手段，主要被用于评测企业现有质量管理体系成效和效率。通过质量的内审、外审能够有效的监督企业的质量管理体系运行情况，并判断其运行的有效性。通过审核发现不符合，分析原因，有针对性的采取纠正措施，防止同类问题再发生，使质量管理体系得到不断的完善和改进。

1、QC小组简介

从中外已有的极多实践可知，QC小组是一种能够较大程度发动内部职员投入企业改进质量活动的有效手段。这一方法成效之所以如此显著，主要原因就是在QC小组活动过程是一系列科学高效的活动流程，各环节都与目标直接关联中，没有无效环节或行动，只需花费最少时间和最少资源，就能够达到极佳效果，效率极高。QC小组活动的过程遵从PDCA优化标准循环，即从计划开始，通过执行计划和检查反馈，处理解决问题，再重新回到计划，进入下一个循环。

2、QC小组活动实施

2.1P阶段

P 阶段工作主要有：确定课题、调查当前状况、剖析问题成因、找出要因、订立优化对策等。本阶段过程中，课题小组对近年的不符合项进行统计，发现问题主要集中在标准中的7.3和7.5条款，如图一排列图所示。针对7.3和7.5占总问题的80%，将其降低到40%设定为本次活动的目标。对于问题产生的原因，组内成员进行“头脑风暴”针对问题充分剖析，全面深挖问题背后的所有关联层面，找出问题发生的成因，最终找出问题根源，由于两个问题之间具有关联性，所以运用关联图对问题进行分析，如图二关联图所示。对于所有的末端因素小组成员逐一进行分析，以确定那个是要因，那个是非要因。对全部可能要因进行解析，最终找到关键要因，接着再针对此要因找出解决、优化、改进的具体方案。QC小组全员互相启发，勤动手，多动脑，同时请教有经验的老员工，更有效解决发现的问题，攻克其中难点。初步确定解决改进的具体方案之后，在组内充分研究、探讨，对初步方案进行改进、完善，最终形成有益于问题解决的有效而且可行的方案，制作出对策表。

图一 排列图

图二 关联图

2.2D阶段

D阶段即为执行改进方案的过程，组内成员根据前一阶段设定的方案计划、方法、对策落实执行，设法达成预设目标，在此过程中“执行力”是关键。尤需关注的是，方案执行之后紧接着就要展开验证。为了便于后续验证，执行阶段必须做好过程监测工作，不仅保证计划按照方案执行，还需对数据进行统计。

2.3C阶段

对策表内全部行动计划均执行完毕之后，证明全部要因都被解决、优化，就要进行效果检验。主要将执行对策之后所得数据和执行方案之前数据和预设目标进行对比，检查改善水平和效果。倘若未能达成预设目标，还需进一步研析找出原因。通过外审发现针对7.3和7.5条款的不符项明显减少，占总问题的36%，完全达到设定的目标，如图三活动前后重复率柱状图所示。

图三 活动前后重复率柱状图

2.4A阶段

本阶段中，主要采取下述手段，保证既有成果得以保持，得到更好地改善。第一，在巩固期内，我们进行了一次内审，发现针对7.3和7.5条款的内容占总问题26%，有效减少此类问题的出现。第二，持续进行QC小组活动，将PDCA优化模式渗透到质量管理的全部历程，内化建立制度。第三，为稳步提升企业质量管理工作水平，还需将QC活动过程中所获经验进行归纳整理，为后续开展QC小组活动，或编制相关技术标准提供依据。

3. 结束

QC活动对于生产施工的作用相当显著，未来还需经常开展这一工作改进的活动，在实践中不断提高运用这一改进管理方法的水准，并将更加科学、高效地解决实际和科研过程中的问题。

参考文献

[1]关康奎.QC小组活动在A公司产品质量改善中的应用[D]:[硕士学位论文].广东：华南理工大学工业工程专业，2013

[2]王爱霞、洪涛、付婷婷等.QC小组方法在提高智能电表波峰焊一次直通率中的应用[J].科技资讯，2016（12）：20-21

作者简介

姓名:宣默涵

出生年月:1988.3.23

性别:女

民族：汉

籍贯（精确到市）:吉林省长春市

当前职务：无

当前职称：工程师

学历：硕士

研究方向：无