广西建工集团第一安装工程有限公司
摘要:锅炉作为工业发电中重要的设备,其安装质量直接影响到锅炉运行的安全性。本文中主要介绍锅炉的关键部件水冷壁组件吊装中遇到的一些问题,通过科学的分析,对水冷壁在地面组拼、刚性梁安装、吊装就位等工艺进行优化,对于水冷壁吊装提供有参考意义的技术措施。
关键词:水冷壁、组拼、吊装
引言:在锅炉水冷壁安装施工中,由于受到场地的影响,无法使用大型机械设备吊装水冷壁,可考虑采用非常规的吊装方法。文中主要介绍采用卷扬机滑轮组吊装方法,解决大型吊车无法进场吊装的难题。
工程概况及安装方案:
由某安装公司承接的热电站锅炉安装工程,该项目包括3台150t/h高温高压煤气锅炉,在锅炉水冷壁安装中,由于炉膛深度6340mm,宽度为6340mm,而水冷壁系统前、后及两侧水冷壁宽均为6340mm,锅炉钢架1柱和2柱的相对距离为最大5200mm,并且炉底炉内蓄热稳燃装置基础已经预制完成,所以施工现场场地狭窄,大型吊车无法进场吊装作业。根据现场情况,现计划将锅炉四侧水冷壁上段组合、中段组合、下段组合均在地面进行焊接组拼,水冷壁管屏最大外形尺寸(宽)6340mm×(长)9500mm。该锅炉的水冷壁管均从2柱和3柱间进入炉膛临时平台进行组拼,再用卷扬机滑轮组系统进行吊装,到达目标标高后配合手拉葫芦进行就位,此方法解决大型吊车无法进入作业区的吊装难题,并有利于提高工程进度及保证工程质量。
吊装前的各项准备工作4
1、准备工作
⑴锅炉钢架已安装并验收合格。
⑵施工前要对水冷壁管进行检查和清理,检查管子外表是否有变形、擦伤、裂纹等缺陷。管子在组拼前要使用直径为管内径80%的钢球进行通球试验,通球试验严格按照规范执行,每个钢球进行编号,并进行相关记录,未能通过通球试验的管子要进行标识,并安排处理,通过验收的管子可安排组拼。
⑶根据水冷壁管屏的尺寸,在炉膛内布置临时组拼平台。同一侧水冷壁分成上、中、下三段组件。为了减少高空作业,便于焊口的组对和焊接,水冷壁上组件和下组件段分别先与集箱对口焊接,上段组合、中段组合、下段组合拼装完成后再进行刚性梁的安装,以增强水冷壁管屏的刚性,防止吊装变形。
⑷根据各水冷壁组件的清单,选择满足吊装的卷扬机、滑轮组、钢丝绳、手拉葫芦等工具,并检查工具是否完好,检查通过后方可投入使用。(见主要施工工具表格)
2、主要施工器具
序号 | 名 称 | 型号或规格 | 单位 | 数量 |
1 | 葫芦 | 5T | 个 | 24 |
2 | 葫芦 | 3T | 个 | 12 |
3 | 葫芦 | 2T | 个 | 10 |
4 | 卡环 | 5T | 个 | 12 |
5 | 卡环 | 12T | 个 | 12 |
6 | 钢丝绳 | φ17.5×250m | 根 | 2 |
7 | 钢丝绳 | φ22×12m | 根 | 6 |
8 | 钢丝绳 | φ19.5×300m | 根 | 2 |
9 | 滑轮组 | 16T | 组 | 2 |
10 | 卷扬机 | 5T | 台 | 2 |
11 | 卷扬机 | 3T | 台 | 2 |
12 | 其他常用工具、钢丝绳若干 | | | |
水冷壁组合件
各组件明细:
序号 | 名称 | 部件 | 组合件重量 | 尺寸规格 |
1 | 前上水冷壁组合件 | 前上集箱 1077kg 前上水冷壁 5310kg 前上部刚性梁3108kg | 9495kg | 6340×9400 |
2 | 前中水冷壁组合件 | 前中部水冷壁5700kg 前中部刚性梁3108kg | 8808kg | 6340×9500 |
3 | 前下水冷壁组合件 | 前下集箱1009kg 前下水冷壁5377kg 前下刚性梁3668kg | 10053kg | 6340×9500 |
4 | 后上水冷壁组合件 | 后上集箱 1250kg 后上水冷壁 5241kg 后上部刚性梁1036kg | 7527kg | 6340×4600 |
5 | 后中水冷壁组合件 | 后中部水冷壁5700kg 后中部刚性梁3108kg | 8808kg | 6340×9500 |
6 | 后下水冷壁组合件 | 后下集箱1009kg 后下水冷壁5378kg 后下刚性梁3667kg | 10053kg | 6340×9500 |
7 | 左上水冷壁组合件 | 左侧上集箱 1101kg 左侧上水冷壁 5403kg 左侧上部刚性梁3108kg | 9612kg | 6340×9400 |
8 | 左中水冷壁组合件 | 左侧中部水冷壁5773kg 左侧中部刚性梁3108kg | 8881kg | 6340×9500 |
9 | 左下水冷壁组合件 | 左侧下集箱1027kg 左侧下水冷壁5443kg 左侧下刚性梁3640kg | 10110kg | 6340×9500 |
10 | 右上水冷壁组合件 | 右侧上集箱 1100kg 右侧上水冷壁 5403kg 右侧上部刚性梁3108kg | 9612kg | 6340×9400 |
11 | 右中水冷壁组合件 | 右侧中部水冷壁5773kg 右侧中部刚性梁3108kg | 8881kg | 6340×9500 |
12 | 右下水冷壁组合件 | 右侧下集箱1027kg 右侧下水冷壁5443kg 右侧下刚性梁3640kg | 10110kg | 6340×9500 |
吊装点布置
吊装顺序:
右水冷壁上段组合件 → 前水冷壁上段组件 → 后水冷壁上段组合件 →右中部水冷壁段组合件→前中部水冷壁组件→右中部水冷壁组合件→ 后中部水冷壁组件 → 右下水冷壁组件 → 前下水冷壁组件 → 左上水冷壁组件→左中部水冷壁组件→后下部水冷壁组件→左下部水冷壁组件
水冷壁吊装
把组合好的水冷壁管屏放置于炉膛底部,选择好吊点,绑扎好钢丝绳。
布置好卷扬机和牵引绳的路径,检查各受力节点是否牢固可靠。
检查起吊过程中是否有阻挡或障碍物,如有进行清理。
缓慢启动吊装卷扬机,起吊过程中注意观察水冷壁变形情况,如弯曲幅度太大,则松放到地面重新调整吊点。
当水冷壁管屏完全离地面时,停止起吊,检查各受力节点的情况,无异常后再继续起吊,直至到达目标标高。
每吊完同侧两组件后进行对口焊接固定。
其他组屏的水冷壁按以上方法吊装,直至吊装完成。
分析吊装中常见的问题与应对方法
安全措施
⑴施工前,施工人员必须接受安全技术措施交底并签字。
⑵进入施工现场必须戴好安全帽,进入高空作业必须系扣好安全带。上爬梯时,必须系上自锁保护器。高空作业人员必须随时携带工具袋,工器具应设保险绳,严禁抛掷传递。废料应及时回收,防止高空落物。
⑶施工作业区域应有警戒线和安全警告牌,夜间应有警示灯,无关人员不得入内。
⑷组件吊装时至少接2根溜绳,听从统一指挥。绑扎应平稳、牢固,棱角处应加垫或包角,起吊过程中不得出现晃动太大。设备吊装时,起吊物下严禁有人逗留或过往。
⑸施工用电设施应由电气专业人员维护及检修,严禁擅自处理。
⑹受热面组件面积较大,四级以上大风停止吊装作业,夜间作业要有足够照明。
⑺卷扬机工作时,严禁用手扶行走中的钢丝绳。
结束语:
水冷壁作为锅炉本体重要部件,由于工作场地的问题,空间狭小,作业环境复杂等原因无法使用大型机械吊装,工程技术人员通过科学分析,缜密的计算,采取卷扬机滑轮组系统吊装方法,能有效的保证施工工程的进度和过程质量,对以后锅炉水冷壁的吊装提供一定借鉴作用。
参考文献:
参考文献
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[2]王志焰,火力发电厂锅炉安装工艺及技术探讨[J].山东工业技术.2015(7):202-202
[3] 谢亚力《建筑施工起重吊装安全技术》
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