除杂系统自公转方法的开发应用

(整期优先)网络出版时间:2021-08-13
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除杂系统自公转方法的开发应用

张照德 苏吉传 李锐洪

云南省大理市 大理卷烟厂复烤车间 671000

摘要:红塔集团大理卷烟厂复烤车间为了提高加工过程中除麻丝效果,提高烟草纯净度,针对国内外除杂技术均采用离线清洁除杂装置,自主研发设计了新型的在线实时除杂系统。并配套研制了一种除杂辊自转及公转驱动系统,实现除杂辊自转剔除杂物,同时在线自动移动到指定位置清理表面捕捉的杂物,使除杂辊时时清洁干净,保证除杂辊在线全时具备捕捉杂物的能力。

关键字:除杂系统;自公转方法

前言

烟草企业尤其是打叶复烤生产过程中为了满足市场需求引进了大量的国内外先进烟草制造设备以剔除混在烟叶中的非烟物质,提高烟叶纯净度和使用价值。目前烟草行业剔除烟叶中的麻丝等杂物方法都采用在线剔除, 但不能实现在线时时自动清理除杂辊上杂物,导致除麻丝效率及剔除 率较低,很难满足行业标准中对杂物含量控制要求。针对上述突出问 题,研制一套烟叶杂物多级自动剔除在线全时自清理系统。使用研发 的在线时时自动清理除杂辊上杂物技术,系统对混杂在烟叶中的麻丝、 麻绳、麻绒、细塑料丝等除杂的同时,实现自动清理机构能自动对每 个除杂辊进行逐个清理,保证生产连续进行,不需要停机或离线通过 人工对除杂辊进行清理。

一、除杂系统设计

先进的打叶复烤除杂技术是保障打叶复烤生产线加工工艺质量的重要手段,是打叶复烤目前迫切需要攻克的关键技术。目前国内外除杂技术均采用离线清洁除杂装置,除杂辊在线缠满杂物后便丢失捕捉杂物能力,而此时又不可能及时清理除杂辊,只能等待停机或换级时采用人工清理除杂辊或更换之,这样会导致除杂效率低,剔除杂物不彻底,漏剔率高,严重影响生产加工质量。

针对上述突出问题,目前急需研制一种除杂辊自转及公转驱动系统,实现除杂辊自转剔除杂物,同时在线自动移动到指定位置清理表面捕捉的杂物,使除杂辊时时清洁干净,保证除杂辊在线全时具备捕捉杂物的能力。

分层技术的研发。通过分层技术的研发,实现将烟叶细分成20 层至 30 层,使每层烟叶都经过除杂辊除杂,确保混杂在烟叶的 麻丝、麻绳、麻绒、植物与非烟草类植物纤维等除杂含量﹤0.0050%, 满足行业标准要求。 多级自动剔除杂物技术的研发。将除杂辊按上下二层布置,使 经过上层除杂辊除杂后的烟叶,落到下层除杂辊上再进行一次除杂, 使每片烟叶都经过上下两层除杂辊除杂,并在连续旋转向前滚动的除 杂辊驱动下不断向前翻滚推送过程中多级剔除混杂在烟叶中的除杂, 保证杂物剔除率满足工艺技术要求。 除杂辊自动清理装置设计科学,动作准确可靠,控制精准,安 装位置合理,既要保证能自动清除附着在除杂辊上杂物,又要保证杂 物清理时不会对生产中的烟叶造成污染,并能使除杂辊始终保持清洁。在除杂机进料处研制一套圆盘布料装置,用于将进入除杂机烟 叶均匀分布在 1.8 米宽的除杂单元上,确保通过除杂辊上的物料分料均匀,流量稳定,使除杂效果和剔除率满足工艺设计要求。

二、自公转方法的开发应用

除杂系统自公转方法研究属于打叶复烤除杂设备技术领域,具体的说,涉及一种除杂机自公转驱动系统,该技术属于打叶复烤除杂设备技术领域。本技术的目是设计出一种除杂机自公转驱动系统,实现除杂辊自转同时公转,保证除杂辊除杂辊在线全时具备捕捉杂物的能力,确保除杂机剔除率满足打叶复烤先进加工工艺技术要求。

除杂系统自公转设备结构如下图所示。

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除杂系统自公转设备设备结构图

图中,1-张紧轮、2-自轮主动轮、3-自转传动链、4-自转轮、5-除杂辊、6-公转驱动链、7-公转轮、8-公转传动轴、9-介轮系统、10-介轮系统转轴、11-介轮系统限位装置、12-介轮系自转轮、13-轴承座。

为达到上述目的,除杂机自公转方法是通过如下技术方案实现的:

本技术提供了一种除杂机自公转驱动系统,包括张紧轮(1)、自轮主动轮(2)、自转传动链(3)、自转轮(4)、除杂辊(5)、公转驱动链(6)、公转轮(7)、公转传动轴(8)、介轮系统(9)、介轮系统转轴(10)、介轮系统限位装置(11)、介轮系自转轮(12)。通过自转和公转驱动机构对除杂辊进行转动和向前推进,实现除杂辊自转和公转功能,除杂辊的自转对烟叶进行除杂处理,满足除杂辊清除功能,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置,实现除杂辊的自清理功能。

所述的自转轮(4)安装在除杂辊(5)一端,通过传动链(3)驱动除杂辊(5)旋转。所述的自转轮(7)安装在除杂辊(5)另一端,通过传动链(6)驱动轴承座(13),除杂辊(5)在轴承座自转同时随轴承座(13)向前推进。

三、应用效果

使用本技术实现除杂辊自转和公转,除杂辊的自转全时对烟叶进行杂物剔除,提高产品纯净度和加工质量,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置,实现除杂辊的自清理功能。保证除杂辊时时保持清洁、干净,保持除杂辊生产全过程匀具备捕捉杂物功能,不漏剔,结构新颖,技术创新性突出,效果显著。

【参考文献】

[1]适应细支卷烟加工特性的柔性风选系统优化设计[J]. 袁海霞,郑茜,张胜华,夏自龙,兰志超,李俊,王姗姗,关爱章,曾静,张凯.食品与机械.2019(09).

[2]风选除杂技术在打叶生产线中的应用[J]. 黄建彩.龙岩学院学报. 2007(06).

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